含双环氧基团的硫杂蒽酮光引发剂,其特征在于该化合物的化学结构如下式所示: *** 其中R↓[1],R↓[2]分别独立选自氢、卤素、C1-C22烷基、烷氧基。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种光引发剂及其制备方法,特别是含有双环氧基团的硫杂蒽酮光引发剂及其制备方法。
技术介绍
紫外光固化技术在光固化涂料、光刻胶、光固化油墨、电子封装材料、粘合剂、光盘复制、纸张上光等工业领域上的广泛应用,显示了良好的发展前景。在光固化体系的技术进步过程中,光引发剂体系的研究与开发始终占据着十分重要的位置。商业上大量用作高效光引发剂的硫杂蒽酮(2-氯硫杂蒽酮和异丙基硫杂蒽酮,US Patent 6025408)与光固化体系相容性差,这不但降低了硫杂蒽酮的光引发效率,而且限制了其应用的领域。随着科学技术的发展,对光引发剂的各种性能(引发速度,与光固化体系的相容性,毒性,储存的稳定性)要求也越来越高。对于光固化体系,在长时间的保存过程中,光引发剂由于与光固化体系相容性差而容易挥发和发生迁移,这一方面会降低光聚合引发效率,另一方面会导致产品出现气味和毒性。因此研究和开发高效、与体系相容性好的光引发剂成为人们关注的焦点。
技术实现思路
本专利技术将双环氧基团引入到硫杂蒽酮分子中,不仅改善了硫杂蒽酮的溶解性能,提高了引发剂与引发体系的相容性,还能作为单体与二胺聚合生成高分子光引发剂,并且在阳离子紫外光固化中可以作为共聚型光引发剂,这样不仅提高了硫杂蒽酮光引发效率,而且拓宽了硫杂蒽酮作为光引发剂的应用范围。本专利技术从分子结构设计出发,制备含双环氧基团的硫杂蒽酮光引发剂,其化学结构如下式所示 其中R1,R2分别独立选自氢、卤素、C1-C22烷基、烷氧基。本专利技术含双环氧基团硫杂蒽酮光引发剂的制备的方法如下(a)将1份硫代水杨酸在室温下溶于10-40份的浓硫酸中,然后逐渐加入1-5份的二酚,在常温搅拌1-10小时,然后升温到60-100℃反应2-10小时,降温静置过夜。将反应溶液滴加到十倍的沸水中,冷却后过滤,滤饼在水和1,4-二氧六环中重结晶,得到双羟基的硫杂蒽酮。(b)将1份双羟基硫杂蒽酮溶于5-50份的有机溶剂中,加入2-10份的无水碳酸钾和0.5-10份的环氧氯丙烷,在60-100℃下反应2-24小时,然后在120-150℃下回流2-24小时,反应结束后,用水洗涤有机相并用无水氯化钙干燥,抽干有机相的溶剂,不挥发物重结晶,得到含双环氧基团的硫杂蒽酮光引发剂。本专利技术制备含双环氧基团的硫杂蒽酮光引发剂的整个反应方程式可表示为 本专利技术所使用的二酚化学结构下式所示 其中R1,R2分别独立选自氢、卤素、C1-C22烷基、烷氧基。本专利技术所使用的有机溶剂包括环己酮、丁酮、甲苯或二甲苯。本专利技术含双环氧基团硫杂蒽酮光引发剂,通过将双环氧基团引入到硫杂蒽酮分子中,不仅改善了硫杂蒽酮的溶解性能,提高了引发剂与引发体系的相容性,还能作为单体与二胺聚合生成高分子光引发剂,并且在阳离子紫外光固化中可以作为共聚型光引发剂,这样不仅提高了硫杂蒽酮光引发效率,而且拓宽了硫杂蒽酮作为光引发剂的应用范围。所以它将会在紫外光固化工业领域有着广泛的应用。附图说明图1是1,4-二(环氧丙氧基)硫杂蒽酮光引发剂的红外光谱。图2是1,4-二(环氧丙氧基)硫杂蒽酮光引发剂的核磁氢谱。具体的实施方式以下的实施例是对本专利技术的进一步说明,而不是限制本专利技术的范围。实施例1(a)将0.1mol(16g)的硫代水杨酸溶于150ml的浓硫酸中,室温搅拌10分钟,缓慢加入0.4mol(44g)的对苯二酚,室温下反应60分钟,然后升温到80℃反应120分钟后,静置过夜。将反应液滴加到1500ml的沸水中,滴加完后再煮沸10分钟,冷却后过滤,滤饼在水和1,4-二氧六环中重结晶,得到11.2克的1,4-二羟基硫杂蒽酮,产率50%。(b)将0.01mol(3.56g)的1,4-二羟基硫杂蒽酮,0.05mol(6.9g)的无水碳酸钾,20ml的环氧氯丙烷加入到40ml的环己酮中,80℃反应12小时,然后在135℃下回流12小时。反应完毕后,抽干有机层,残渣在水和氯仿中溶解,有机相用无水氯化钙脱水,抽干后,残渣在甲苯和乙醇中重结晶,得到1,4-二(环氧丙氧基)硫杂蒽酮2.8克,产率为78.6%。熔点m.p.142℃.C19H16O5S(356g mol-1)元素分析,理论值C 64.04,H 4.65,S 8.99 实际值C 62.68,H 4.49,S 8.86。1H NMR(DMSO,400MHzδ=8.27-7.07(6H,aromatic),4.54-3.96(4H,Ar-CH2-),3.42-3.32(2H,-CH,环氧),2.92-2.76(4H,-CH2,环氧),见附图2。FT-IR(KBr)1644(C=O),1296,1040(Ar-O-C),1268,909cm-1(环氧),见附图1。实施例2(a)将0.1mol(16g)的硫代水杨酸溶于150ml的浓硫酸中,室温搅拌10分钟,缓慢加入0.4mol(4.88g)的2-甲基对苯二酚,室温下反应60分钟,然后升温到80℃反应120分钟后,静置过夜。将反应液滴加到1500ml的沸水中,滴加完后再煮沸10分钟,冷却后过滤,滤饼在水和1,4-二氧六环中重结晶,得到11.9克的1,4-二羟基-2-甲基硫杂蒽酮,产率46.5%。(b)将0.01mol(3.68g)的1,4-二羟基-2-甲基硫杂蒽酮,0.05mol(6.9g)的无水碳酸钾,20ml的环氧氯丙烷加入到40ml的环己酮中,80℃反应12小时,然后在135℃下回流12小时。反应完毕后,抽干有机层,残渣在水和氯仿中溶解,有机相用无水氯化钙脱水,抽干后,残渣在甲苯和乙醇中重结晶,得到1,4-二(环氧丙氧基)-2-甲基硫杂蒽酮2.9克,产率为78.1%。1H NMR(DMSO,400MHzδ=8.27-7.07(5H,aromatic),4.54-3.96(4H,Ar-CH2-),3.42-3.32(2H,-CH,环氧),2.92-2.76(4H,-CH2,环氧).FT-IR(KBr)1644(C=O),1296,1040(Ar-O-C),1268,909cm-1(环氧)。实施例(3)(a)将0.1mol(16g)的硫代水杨酸溶于150ml的浓硫酸中,室温搅拌10分钟,缓慢加入0.4mol(5.36g)的2,3-二甲基对苯二酚,室温下反应60分钟,然后升温到80℃反应120分钟后,静置过夜。将反应液滴加到1500ml的沸水中,滴加完后再煮沸10分钟,冷却后过滤,滤饼在水和1,4-二氧六环中重结晶,得到12.1克的1,4-二羟基-2,3-二甲基-硫杂蒽酮,产率45.1%。(b)将0.01mol(3.8g)的1,4-二羟基-2,3-二甲基-硫杂蒽酮,0.05mol(6.9g)的无水碳酸钾,20ml的环氧氯丙烷加入到40ml的环己酮中,80℃反应12小时,然后在135℃下回流12小时。反应完毕后,抽干有机层,残渣在水和氯仿中溶解,有机相用无水氯化钙脱水,抽干后,残渣在甲苯和乙醇中重结晶,得到1,4-二(环氧丙氧基)-2,3-二甲基硫杂蒽酮3.1克,产率为79.1%。1H NMR(DMSO,400MHzδ=8.27-7.07(4H,aromatic),4.54-3.96(4H,Ar-CH2-),3.42-3.32(2H,-CH,环氧),2.92-2.76(4H,-CH本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:姜学松,印杰,
申请(专利权)人:上海交通大学,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。