可调传动链条铸铁机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可调传动链条铸铁机，包括可往复运动的重载链条，固装于重载链条上的铁水槽，以及设于铁水槽上方、以将铁水引流到铁水槽内的引流槽。引流槽包括可沿重载链条的行进方向位置可调的可调引流槽；重载链条啮合于可构成对重载链条运动的驱使的链条齿轮上，重载链条的中段导向滚动于导轨上。本实用新型专利技术的可调传动链条铸铁机，可调整铁水在铁水槽中的冷却成型时间，从而可根据所铸铁块大小的不同合理调控铁水的传送和冷却时间，进而改善铸铁机的运转性能。而改善铸铁机的运转性能。而改善铸铁机的运转性能。

【技术实现步骤摘要】
可调传动链条铸铁机


[0001]本技术涉及铸铁
，特别涉及一种可调传动链条铸铁机。

技术介绍

[0002]铸铁机系统是钢铁制造业长流程高炉炼铁和转炉炼钢工序之间必备的设施，它在生产必要时将高炉铁水铸成铁块。现有的铸铁机，由熔炉熔化的铁水经过引流槽流入行进中的铁水槽中，在铁水槽的行进过程中，铁水冷却成型，被铸造为和铁水槽形状相仿的铁块。一般，铁水槽安装在行进的重载链条上，铁块的冷却时间即是铁水槽随重载链条行进、到达翻转位置的时间；当铸造的铁块大小不同，需要的冷却成型时间不一时，无法进行调整，造成铸铁机的整体效率和适应性较差。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种可调传动链条铸铁机，以可调整铁水在铁水槽中的冷却成型时间，从而可根据所铸铁块大小的不同合理调控铁水的传送和冷却时间，进而改善铸铁机的运转性能。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种可调传动链条铸铁机，包括可往复运动的，固装于所述上的铁水槽，以及设于所述铁水槽上方、以将铁水引流到所述铁水槽内的引流槽；
[0006]所述引流槽包括可沿所述的行进方向位置可调的可调引流槽；
[0007]所述啮合于可构成对所述运动的驱使的链条齿轮上，所述的中段导向滚动于导轨上。
[0008]进一步的，所述为并排布置的两组，所述铁水槽的两端分别固装于两组所述上。
[0009]进一步的，所述包括经销轴结构铰接的链条主构件和连接板，所述销轴结构包括转轮和销轴；所述转轮设于所述链条主构件的两个侧板之间，且于所述转轮上开设有销轴孔；所述销轴贯穿所述连接板、所述链条主构件01和所述销轴孔，并与所述销轴孔之间为间隙配合；所述转轮可转动于所述销轴上，而构成所述于所述导轨上的滚动。
[0010]进一步的，所述销轴的一端构造有可被阻挡于所述连接板外侧的轴头，另一端构造有可安装卡箍件的卡箍槽；所述卡箍件贴合所述连接板的外侧表面卡装于所述卡箍槽内。
[0011]进一步的，所述转轮的两端构造有突出所述转轮的外周面的导向沿，所述导轨被约束于两所述导向沿之间。
[0012]进一步的，所述转轮被整体收容于所述链条主构件之内，两所述侧板由所述链条主构件的顶板一体固连，所述顶板构成对所述转轮的遮盖。
[0013]进一步的，所述顶板的一侧向着所述侧板的外侧方向延展而形成有承载板，所述承载板上开设有以安装所述铁水槽的安装孔。
[0014]进一步的，所述可调引流槽的下方设有滑动支架，所述滑动支架上开设有滑槽，所
述可调引流槽导向设置于所述滑槽中。
[0015]进一步的，所述可调引流槽呈直角形，具有平行于所述行进方向的接料段和垂直于所述接料段的流出段；所述接料段的上方设有固定引流槽，所述流出段的出口位于所述铁水槽的上方。
[0016]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0017](1)本技术所述的可调传动链条铸铁机，通过导向滚动在导轨上的承载铁水槽移动，传输铁水槽从引流槽下方经过，以承接铁水的流入；铁水槽在的末端翻转以将铁水槽内冷却成型的铸铁块倒出；而将可调引流槽构造为可沿着的行进反向位置可调的形式，则可以改变铁水进入铁水槽的时间，从而能够调整铁水在铁水槽中的冷却成型时间，可根据所铸铁块大小的不同合理调控铁水的传送和冷却时间，从而改善铸铁机的运转性能。
[0018](2)通过两条构成闭环的并排布置，以承载铁水槽的传输，可保障铁水槽的平稳移动，为铁水的冷却成型提供良好的条件。
[0019](3)采用转轮构成和导轨之间的滚动，可以改善在导轨上输送移动的条件，降低在输送物料过程中与导轨之间的阻力。
[0020](4)采用卡箍结构，便于销轴的穿装和固定，防止链条主构件和连接板之间铰接连接可能出现的断开。
[0021](5)在转轮上构造导向沿，可保证在导轨上的导向性能。
[0022](6)将转轮遮盖在顶板的下方，当上方灰尘或铁水溅出时，可形成遮挡，防止转轮上外周面被污染，从而保持了转轮在导轨上的滚动性能。
[0023](7)采用外延的承载板实现铁水槽的安装，便于铁水槽在上的装配。
[0024](8)通过在可调引流槽下方设置滑动支架，利用滑动支架上的滑槽实现可调引流槽沿行进方向上的导向移动，从而使可调引流槽位置可调，结构简单可靠，便于技术实施。
[0025](9)将可调引流槽设为直角形的两段，当可调引流槽位置调整时，其接料段可始终位于固定引流槽的下方，流出段的出口可择一的位于某一铁水槽的上方，从而保证了铁水的顺利引入。
附图说明
[0026]构成本技术的一部分的附图，是用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明是用于解释本技术，其中涉及到的前后、上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系，均不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0027]图1为本技术实施例所述的可调传动链条铸铁机的整体结构示意图；
[0028]图2为图1所示设备的侧视图；
[0029]图3为本技术实施例所述的铁水槽安装在重载链条上的结构示意图；
[0030]图4为本技术实施例所述的重载链条及导轨的斜上方的轴测图；
[0031]图5为本技术实施例所述的重载链条的爆炸图；
[0032]图6为图3中A-A所示部位的剖面结构示意图；
[0033]图7为图6中B所示部位的局部放大图；
[0034]附图标记说明：
[0035]1-链条主构件，101-侧板，102-顶板，103-承载板，104-安装孔，105-侧板销轴孔；
[0036]2-连接板，201-连接板销轴孔；
[0037]3-卡箍件，301-卡圈；
[0038]4-转轮，401-销轴孔，402-外周面，403-导向沿；
[0039]5-销轴，501-轴头，502-卡箍槽；
[0040]6-导轨，600-框架，61-链条齿轮，611-转轴，612-齿牙；
[0041]7-铁水槽，701-可调引流槽，702-固定引流槽，703-滑动支架，704-滑槽，705-安装螺柱，706-安装螺母，8-重载链条。
具体实施方式
[0042]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0043]此外，在本技术的描述中，涉及到的左、右、上、下等方位名词，是为了描述方便而基于图示状态下的用语，不应理解为构成对本技术结构的限定。
[0044]本实施例涉及一种可调传动链条铸铁机，可以调整铁水在铁水槽中的冷却成型时间，从而可根据所铸铁块大小的不同合理调控铁水的传送和冷却时间，进而改善铸铁机的运转性能。该可调传动链条铸铁机，包括可往复运动的重载链条，固装于所述重载链条上的铁水槽，以及设于所述铁水槽上方、以将铁水引流到所述铁水槽内的引流槽。所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调传动链条铸铁机，包括可往复运动的重载链条(8)，固装于所述重载链条(8)上的铁水槽(7)，以及设于所述铁水槽(7)上方、以将铁水引流到所述铁水槽(7)内的引流槽；其特征在于：所述引流槽包括可沿所述重载链条(8)的行进方向位置可调的可调引流槽(701)；所述重载链条(8)啮合于可构成对所述重载链条(8)运动的驱使的链条齿轮(61)上，所述重载链条(8)的中段导向滚动于导轨(6)上。2.根据权利要求1所述的可调传动链条铸铁机，其特征在于：所述重载链条(8)为并排布置的两组，所述铁水槽(7)的两端分别固装于两组所述重载链条(8)上。3.根据权利要求2所述的可调传动链条铸铁机，其特征在于：所述重载链条(8)包括经销轴结构铰接的链条主构件(1)和连接板(2)，所述销轴结构包括转轮(4)和销轴(5)；所述转轮(4)设于所述链条主构件(1)的两个侧板(101)之间，且于所述转轮(4)上开设有销轴孔(401)；所述销轴(5)贯穿所述连接板(2)、所述链条主构件(1)01和所述销轴孔(401)，并与所述销轴孔(401)之间为间隙配合；所述转轮(4)可转动于所述销轴(5)上，而构成所述重载链条(8)于所述导轨(6)上的滚动。4.根据权利要求3所述的可调传动链条铸铁机，其特征在于：所述销轴(5)的一端构造有可被阻挡于所述连接板(2)外侧的轴头(501)，另一端构造有可安装卡箍件(3)的卡箍...

【专利技术属性】
技术研发人员：白建民，李宁，李佳蔚，
申请(专利权)人：三河华冶重机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：