本实用新型专利技术属于清洗机技术领域，尤其为一种明胶原料自动清洗装置，包括清洗箱以及清洗箱内表面安装的超声波发生器，所述清洗箱的内侧表面安装有第一驱动电机辊，所述第一驱动电机辊的外部套接有胶套，所述胶套的内表面一体成型有限位条，所述清洗箱的外表面开设有限位槽，且所述限位条安装在限位槽的内部，所述胶套的外表面一体成型有支撑柱；通过限位条和限位槽固定在第一驱动电机辊外部的胶套，同时胶套内表面一体成型的限位条安装在第一驱动电机辊外表面开设的限位槽内部，增加了第一驱动电机辊和胶套连接的稳定性，同时便于胶套由第一驱动电机辊的外部取下进行更换，刷条通过内螺纹套筒和支撑柱固定在胶套的外侧。螺纹套筒和支撑柱固定在胶套的外侧。螺纹套筒和支撑柱固定在胶套的外侧。
【技术实现步骤摘要】
一种明胶原料自动清洗装置
[0001]本技术属于清洗机
，具体涉及一种明胶原料自动清洗装置。
技术介绍
[0002]明胶原料自动清洗装置，用于对明胶原料进行清洗的装置，使得明胶原料在清洗时去除表面的污渍，明胶是胶原部分水解后的产物。胶原分子是由三条多肽链相互缠绕所形成的螺旋体，通过工艺过程的处理，胶原分子螺旋体变性分解成单条多肽链（α-链）的α-组分和由两条α链组成的β-组分及由三条α链组成的γ-组分，以及介于其间和小于α-组分或大于γ-组分的分子链碎片。传统的明胶原料自动清洗装置在使用时，当刷条损坏后，难以对刷条进行更换，同时难于对不同大小的物料进行跟换不同密度的刷条，同时物料在清洗箱内运动幅度小，工作时清洗箱内部的污渍不便于去除的问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种明胶原料自动清洗装置，具有刷条损坏后便于更换，同时便于更换不同密度的刷条，同时清洗箱内部的污渍便于去除的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种明胶原料自动清洗装置，包括清洗箱以及清洗箱内表面安装的超声波发生器，所述清洗箱的内侧表面安装有第一驱动电机辊，所述第一驱动电机辊的外部套接有胶套，所述胶套的内表面一体成型有限位条，所述清洗箱的外表面开设有限位槽，且所述限位条安装在限位槽的内部，所述胶套的外表面一体成型有支撑柱，所述支撑柱的外部旋合有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的内部安装有刷条，所述清洗箱下表面中线位置处一体成型有集渣槽，所述集渣槽一端的外表面安装有排渣阀，所述清洗箱端部的表面安装有第二驱动电机辊，所述清洗箱的表面还转动安装有从动辊，所述第二驱动电机辊和从动辊的外部安装有网链带。
[0005]作为本技术的一种明胶原料自动清洗装置优选技术方案，所述清洗箱内侧表面安装的第一驱动电机辊设置有六个，所述清洗箱内表面安装的超声波发生器设置有五个，五个所述超声波发生器位于六个所述第一驱动电机辊两两连线的正下方。
[0006]作为本技术的一种明胶原料自动清洗装置优选技术方案，所述胶套外表面一体成型的支撑柱每圈均设置有二十六个，所述胶套内表面一体成型的限位条设置有十个。
[0007]作为本技术的一种明胶原料自动清洗装置优选技术方案，所述限位条和限位槽的截面均为等腰梯形。
[0008]作为本技术的一种明胶原料自动清洗装置优选技术方案，所述从动辊的直径为第二驱动电机辊直径的六分之一。
[0009]作为本技术的一种明胶原料自动清洗装置优选技术方案，所述超声波发生器为条状结构，且所述超声波发生器两侧均为弧形。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过限位条和限位槽固定在第一驱
动电机辊外部的胶套，同时胶套内表面一体成型的限位条安装在第一驱动电机辊外表面开设的限位槽内部，增加了第一驱动电机辊和胶套连接的稳定性，同时便于胶套由第一驱动电机辊的外部取下进行更换，刷条通过内螺纹套筒和支撑柱固定在胶套的外侧，同时刷条的一端安装在内螺纹套筒的内部，且内螺纹套筒旋合在支撑柱的外部，使得刷条端部进行固定，便于刷条对清洗箱内部放置的物料进行清洁，同时清洗箱端部安装的第二驱动电机辊和从动辊，同时网链带安装在第二驱动电机辊和从动辊的外部，便于物料在网链带的作用下向往排出，提高了物料清洗的效率，同时清洗箱下表面中线位置处一体成型有集渣槽，便于对沉淀物进行汇聚，便于污渍通过集渣槽一端的外表面安装有排渣阀向外排出。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中的第一驱动电机辊、胶套、内螺纹套和、刷条结构示意图；
[0014]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0015]图4为本技术中的清洗箱和集渣槽截面结构示意图；
[0016]图中：1、清洗箱；2、第一驱动电机辊；3、胶套；4、限位条；5、限位槽；6、支撑柱；7、内螺纹套；8、刷条；9、超声波发生器；10、集渣槽；11、排渣阀；12、第二驱动电机辊；13、从动辊；14、网链带。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0018]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种明胶原料自动清洗装置，包括清洗箱1以及清洗箱1内表面安装的超声波发生器9，清洗箱1的内侧表面安装有第一驱动电机辊2，第一驱动电机辊2的外部套接有胶套3，胶套3的内表面一体成型有限位条4，清洗箱1的外表面开设有限位槽5，且限位条4安装在限位槽5的内部，胶套3的外表面一体成型有支撑柱6，支撑柱6的外部旋合有内螺纹套筒7，内螺纹套筒7的内部安装有刷条8，清洗箱1下表面中线位置处一体成型有集渣槽10，集渣槽10一端的外表面安装有排渣阀11，清洗箱1端部的表面安装有第二驱动电机辊12，清洗箱1的表面还转动安装有从动辊13，第二驱动电机辊12和从动辊13的外部安装有网链带14。
[0019]本实施方案中，通过限位条4和限位槽5固定在第一驱动电机辊2外部的胶套3，同时胶套3内表面一体成型的限位条4安装在第一驱动电机辊2外表面开设的限位槽5内部，增加了第一驱动电机辊2和胶套3连接的稳定性，同时便于胶套3由第一驱动电机辊2的外部取下进行更换，刷条8通过内螺纹套筒7和支撑柱6固定在胶套3的外侧，同时刷条8的一端安装
在内螺纹套筒7的内部，且内螺纹套筒7旋合在支撑柱6的外部，使得刷条8端部进行固定，便于刷条8对清洗箱1内部放置的物料进行清洁，同时清洗箱1端部安装的第二驱动电机辊12和从动辊13，同时网链带14安装在第二驱动电机辊12和从动辊13的外部，便于物料在网链带14的作用下向往排出，提高了物料清洗的效率。
[0020]具体的，清洗箱1内侧表面安装的第一驱动电机辊2设置有六个，清洗箱1内表面安装的超声波发生器9设置有五个，五个超声波发生器9位于六个第一驱动电机辊2两两连线的正下方。
[0021]本实施例中，便于第一驱动电机辊2和超声波发生器9配合对物料进行清洗。
[0022]具体的，胶套3外表面一体成型的支撑柱6每圈均设置有二十六个，胶套3内表面一体成型的限位条4设置有十个。
[0023]本实施例中，便于对刷条8进行定位。
[0024]具体的，限位条4和限位槽5的截面均为等腰梯形。
[0025]本实施例中，便于胶套3安装在第一驱动电机辊2的外部。
[0026]具体的，从动辊13的直径为第二驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种明胶原料自动清洗装置，包括清洗箱（1）以及清洗箱（1）内表面安装的超声波发生器（9），其特征在于：所述清洗箱（1）的内侧表面安装有第一驱动电机辊（2），所述第一驱动电机辊（2）的外部套接有胶套（3），所述胶套（3）的内表面一体成型有限位条（4），所述清洗箱（1）的外表面开设有限位槽（5），且所述限位条（4）安装在限位槽（5）的内部，所述胶套（3）的外表面一体成型有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的外部旋合有内螺纹套筒（7），所述内螺纹套筒（7）的内部安装有刷条（8），所述清洗箱（1）下表面中线位置处一体成型有集渣槽（10），所述集渣槽（10）一端的外表面安装有排渣阀（11），所述清洗箱（1）端部的表面安装有第二驱动电机辊（12），所述清洗箱（1）的表面还转动安装有从动辊（13），所述第二驱动电机辊（12）和从动辊（13）的外部安装有网链带（14）。2.根据权利要求1所述的一种明...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：江西福美泰生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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