一种五金件浸油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金件浸油装置，包括工作台；工作台的上方设置有支撑架；支撑架上设置有滑块；滑块与支撑架之间设置有驱动机构；滑块的底面固定设置有气缸；活塞杆的底端固定连接有安装架；安装架上设置有浸油笼；工作台的顶面位于浸油笼的下方设置有储油槽；工作台内设置有油液循环机构；储油槽内设置有滤渣机构；工作台上设置有滤油机构。本实用新型专利技术的五金件浸油装置浸油效果极佳，可提高加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件浸油装置


[0001]本技术涉及配件加工
，尤其涉及一种五金件浸油装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，机械化生产已成为不可替代的生产力。机械加工业的发展，对工件的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的机械设备的要求也在提升。为保证加工后的五金工件不生锈，需要对其进行涂油处理，传统的人工操作浸没式涂油，不但费时费力，而且效率极低，在浸油过程中，油液静止，附着在五金工件壁上的气泡影响其涂油的效果。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种浸油效果极佳，可提高加工效率的五金件浸油装置。
[0004]本技术提供的一种五金件浸油装置，包括工作台；所述工作台的上方设置有支撑架；所述支撑架上位于所述工作台的上方设置有滑块；所述滑块与支撑架之间设置有可驱动所述滑块沿水平方向移动的驱动机构；所述滑块的底面固定设置有气缸；所述气缸的活塞杆竖直向下设置；所述活塞杆的底端固定连接有安装架；所述安装架上设置有浸油笼；所述浸油笼的两端固定连接有轴杆，所述轴杆通过电动转轴与所述安装架可转动连接；所述工作台的顶面位于所述浸油笼的下方设置有储油槽；所述工作台内设置有与所述储油槽连通的油液循环机构；所述储油槽内设置有滤渣机构；所述工作台上位于所述储油槽沿所述滑块移动方向的一侧设置有滤油机构。
[0005]优选的，所述滤油机构包括设置于所述工作台顶面的凹槽，所述凹槽内可分离的嵌入设置有顶面开口的集油盒，所述集油盒的顶面两侧对称的固定连接有第一把手，所述集油盒内可分离的嵌入设置有顶面开口的滤油盒，所述滤油盒的顶面两侧对称的固定连接有第二把手，所述集油盒的侧壁与底壁为采用金钢网制作而成。
[0006]优选的，所述驱动机构包括设置于所述支撑架上的滑槽，所述滑槽内的两侧壁上沿其长度方向对称的设置有滚轮槽，所述滑块的两侧壁上对称的设置有滚轮，所述滚轮嵌入对应的所述滚轮槽内设置，所述滑块内设置有驱动所述滚轮转动的驱动电机。
[0007]优选的，所述油液循环机构包括分别与所述储油槽连通设置的出油管和吸油管；所述出油管与吸油管分别与所述储油槽相对的两侧壁连通设置，所述工作台内设置有循环泵，所述出油管与所述循环泵的输出端相连通，所述吸油管与所述循环泵的输入端相连通。
[0008]优选的，所述滤渣机构包括设置于所述储油槽内靠近底端的过滤网，所述储油槽的内壁靠近底端处设置有一圈用于支撑所述过滤网的支撑凸楞，所述过滤网的顶面两侧对称的固定连接有第三把手。
[0009]优选的，所述浸油笼上设置有笼门，所述笼门的一侧与所述浸油笼铰接连接，另一侧通过卡扣件与所述浸油笼可拆卸的固定连接。
[0010]相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：
[0011]本技术的五金件浸油装置设置有浸油笼，将需要浸油的五金件装在浸油笼内，将浸油笼沉入储油槽内，通过电动转轴驱动浸油笼转动，使装入浸油笼内的五金件能够与油液充分接触；还设置有油液循环机构，使的储油槽内的油液处于流动状态，大大提高了五金件的浸油效果。浸油装置每次可完成一笼五金件的浸油处理，然后将五金件放入滤油机构，使五金件上粘覆的油液被控出，加工效率极高。
[0012]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为五金件浸油装置的结构示意图；
[0015]图2为浸油笼的侧视结构示意图。
[0016]图中标号：11、工作台；12、支撑架；13、驱动机构；14、气缸；15、浸油笼；16、储油槽；17、油液循环机构；18、滤渣机构；19、滤油机构；
[0017]21、滑块；
[0018]31、滑槽；32、滚轮槽；33、滚轮；
[0019]41、活塞杆；42、安装架；
[0020]51、轴杆；52、电动转轴；53、笼门；54、卡扣件；
[0021]71、出油管；72、吸油管；73、循环泵；
[0022]81、过滤网；82、支撑凸楞；83、第三把手；
[0023]91、凹槽；92、集油盒；93、第一把手；94、滤油盒；95、第二把手；96、金钢网。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]请参考图1～图2，本技术的实施例提供了一种五金件浸油装置，包括工作台11；工作台11的上方设置有支撑架12；支撑架12上位于工作台11的上方设置有滑块21；滑块21与支撑架12之间设置有可驱动滑块21沿水平方向移动的驱动机构13；滑块21的底面固定设置有气缸14；气缸14的活塞杆41竖直向下设置；活塞杆41的底端固定连接有安装架42；安装架42上设置有浸油笼15；浸油笼15的两端固定连接有轴杆51，轴杆51通过电动转轴52与安装架42可转动连接；工作台11的顶面位于浸油笼15的下方设置有储油槽16；工作台11内设置有与储油槽16连通的油液循环机构17；储油槽16内设置有滤渣机构18；工作台11上位于储油槽16沿滑块21移动方向的一侧设置有滤油机构19。
[0027]在本实施例中，待浸油的五金件被装入到浸油笼15中，滑块21通过驱动机构13驱动，可沿水平方向移动，将浸油笼15由储油槽16的上方移动到滤油机构19的上方，将完成浸油的五金件放入滤油机构19中进行控油，将五金件上粘覆的油液滤出。
[0028]浸油笼15采用圆钢焊接成长方体或圆柱状的主体框架，在主体框架的表面覆盖上一层金属网，使油液可进入到浸油笼15内。主体框架的结构优选圆柱状的，使得浸油笼15在转动时，其内的五金件不会出现较大的落差，五金件在浸油笼15较平稳的翻滚，避免互相碰损。
[0029]油液循环机构17可使储油槽16内的油液流动起来，再配合可转动的浸油笼15，双重的动力系统使得五金件的浸油效果大大提高，可节省浸油的时间，提高加工效率。
[0030]滤渣机构18设置在储油槽16的底端，五金件在翻过过程中会有金属屑落下，滤渣机构18可将金属屑承接，方便工作人员将其清理出储油槽16，保持油液的洁净，延长油液的使用时间，节约资源。
[0031]在一优选实施例中，如图1所示，滤油机构19包括设置于工作台11顶面的凹槽91，凹槽91内可分离的嵌入设置有顶面开口的集油盒92，集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件浸油装置，其特征在于，包括工作台；所述工作台的上方设置有支撑架；所述支撑架上位于所述工作台的上方设置有滑块；所述滑块与支撑架之间设置有可驱动所述滑块沿水平方向移动的驱动机构；所述滑块的底面固定设置有气缸；所述气缸的活塞杆竖直向下设置；所述活塞杆的底端固定连接有安装架；所述安装架上设置有浸油笼；所述浸油笼的两端固定连接有轴杆，所述轴杆通过电动转轴与所述安装架可转动连接；所述工作台的顶面位于所述浸油笼的下方设置有储油槽；所述工作台内设置有与所述储油槽连通的油液循环机构；所述储油槽内设置有滤渣机构；所述工作台上位于所述储油槽沿所述滑块移动方向的一侧设置有滤油机构。2.根据权利要求1所述的五金件浸油装置，其特征在于，所述滤油机构包括设置于所述工作台顶面的凹槽，所述凹槽内可分离的嵌入设置有顶面开口的集油盒，所述集油盒的顶面两侧对称的固定连接有第一把手，所述集油盒内可分离的嵌入设置有顶面开口的滤油盒，所述滤油盒的顶面两侧对称的固定连接有第二把手，所述集油盒的侧壁与底壁为采用金钢网制作而成。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：任浩然，
申请(专利权)人：天津恒融兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：