本实用新型专利技术提供一种煤化工废水处理装置，涉及煤化工设备技术领域。该煤化工废水处理装置，包括处理仓，处理仓底部固定连接有支撑底座，支撑底座一侧固定连接有基板，处理仓内侧底部固定连接有支撑密封板，支撑密封板顶部设有吸附组件，吸附组件包括螺旋竖杆、第一吸附板和第二吸附板，螺旋竖杆位于支撑密封板顶部，螺旋竖杆外侧固定连接有螺旋环板，第一吸附板位于螺旋环板顶部。该煤化工废水处理装置，避免了现有废水处理装置对废水内的杂质进行吸附时并不能完全被吸附而导致在排出到反应仓与催化剂反应时易产生堵塞难以清理，使得废水内杂质吸附时更加彻底，提升了对废水内的杂质进行吸附的效果。杂质进行吸附的效果。杂质进行吸附的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种煤化工废水处理装置
[0001]本技术涉及煤化工设备
，具体为一种煤化工废水处理装置。
技术介绍
[0002]煤化工是清洁、高效的煤炭利用方式，但是煤气化工艺过程中却会产生大量的高污染煤气化废水，废水成分发展，难降解有机物种类多，属于难生化，危害大的工业废水之一，煤化工废水主要是煤气洗涤的废水，其中大量酚、氰等有毒有害物质。
[0003]目前在煤气化工艺之后产生的废水会使用废水处理装置对其进行处理清洁，然后再进行排放，现有的煤化工废水处理装置大多数通过先吸附杂质再与催化剂反应，将废水内的有害物质转化成无害物质，然后再进行排放，但是现有技术下通过使用活性炭吸附板对废水内的杂质进行吸附，并不能完全吸附，吸附的效果较差，在排出到反应仓与催化剂反应时易产生堵塞，且易影响废水内有害物质与催化剂反应，使得废水处理效果变差。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤化工废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种煤化工废水处理装置，包括处理仓，所述处理仓底部固定连接有支撑底座，所述支撑底座一侧固定连接有基板，所述处理仓内侧底部固定连接有支撑密封板，所述支撑密封板顶部设有吸附组件；
[0008]所述吸附组件包括螺旋竖杆、第一吸附板和第二吸附板，所述螺旋竖杆位于支撑密封板顶部，所述螺旋竖杆外侧固定连接有螺旋环板，所述第一吸附板位于螺旋环板顶部，所述第一吸附板底部与螺旋竖杆顶部相接触，所述第一吸附板底部两侧均设有支撑横杆，所述支撑横杆与处理仓固定连接，所述第一吸附板顶部四角均固定连接有支撑竖杆，所述第二吸附板位于支撑竖杆顶部，所述第二吸附板与支撑竖杆固定连接，所述第二吸附板一侧设有贯穿槽，所述贯穿槽位于处理仓顶部一侧，所述贯穿槽内侧设有密封横板，所述贯穿槽与密封横板相匹配，所述密封横板远离第二吸附板一侧固定连接有限位横板。
[0009]优选的，所述基板顶部固定连接有电机，所述电机外侧设有保护壳，所述保护壳与基板固定连接。
[0010]优选的，所述电机输出端固定连接有螺旋横杆，所述螺旋竖杆底部设有螺纹环，所述螺旋竖杆贯穿支撑密封板与螺纹环固定连接，所述螺纹环一侧设有环形齿轮，所述螺纹环与环形齿轮啮合连接。
[0011]优选的，所述螺旋横杆远离电机一端设有第一轴承，所述第一轴承与处理仓固定连接，所述螺旋横杆贯穿处理仓一侧与环形齿轮固定连接。
[0012]优选的，所述螺纹环底部设有第二轴承，所述螺旋竖杆底部与第二轴承固定连接，
所述第二轴承与处理仓固定连接。
[0013]优选的，所述处理仓顶部固定连接有进水管道，所述进水管道与处理仓相连通。
[0014]优选的，所述处理仓靠近限位横板一侧底部固定连接有出水管道，所述出水管道与处理仓相连通，所述出水管道顶部固定连接有控制阀。
[0015]本技术提供了一种煤化工废水处理装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该煤化工废水处理装置通过设置吸附组件来对废水内的杂质进行吸附，在进行吸附时，通过螺旋竖杆旋转而带动螺旋环板旋转，带动处理仓内的废水由下而上的涌动，废水内较大颗粒的杂质被第一吸附板吸附，废水内较小的杂质穿过第一吸附板被第二吸附板吸附，本技术结构简单合理，避免了现有废水处理装置对废水内的杂质进行吸附时并不能完全被吸附而导致在排出到反应仓与催化剂反应时易产生堵塞难以清理，使得废水内杂质吸附时更加彻底，提升了对废水内的杂质进行吸附的效果。
[0017]2、该煤化工废水处理装置通过设置螺旋横杆和环形齿轮，在进行废水处理之前，先将煤化工废水通过进水管道倒入处理仓中，接着启动电机，电机输出端旋转带动螺旋横杆和环形齿轮旋转，环形齿轮带动螺纹环和螺旋竖杆旋转，螺旋竖杆带动螺旋环板旋转，通过简单的传动，带动螺旋环板旋转，将处理仓底部的废水带动到顶部，使得第一吸附板和第二吸附板对废水内的杂质吸附更加彻底。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体爆炸结构示意图；
[0020]图3为本技术的侧面剖视图；
[0021]图4为本技术图2的A部结构放大图。
[0022]图中：1、处理仓；2、支撑底座；3、支撑密封板；4、螺旋竖杆；5、第一吸附板；6、第二吸附板；7、螺旋环板；8、支撑横杆；9、支撑竖杆；10、密封横板；11、限位横板；12、基板；13、电机；14、螺旋横杆；15、螺纹环；16、环形齿轮；17、进水管道；18、出水管道。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种煤化工废水处理装置，如图1-4所示，包括处理仓1，处理仓1底部固定连接有支撑底座2，支撑底座2一侧固定连接有基板12，基板12顶部固定连接有电机13，电机13外侧设有保护壳，保护壳与基板12固定连接，处理仓1顶部固定连接有进水管道17，进水管道17与处理仓1相连通，处理仓1靠近限位横板11一侧底部固定连接有出水管道18，出水管道18与处理仓1相连通，出水管道18顶部固定连接有控制阀，处理仓1内侧底部固定连接有支撑密封板3，支撑密封板3对螺旋竖杆4底部的传动件进行密封保护。
[0024]支撑密封板3顶部设有吸附组件，吸附组件包括螺旋竖杆4、第一吸附板5和第二吸附板6，螺旋竖杆4位于支撑密封板3顶部，螺旋竖杆4外侧固定连接有螺旋环板7，第一吸附板5位于螺旋环板7顶部，第一吸附板5底部与螺旋竖杆4顶部相接触，第一吸附板5底部两侧均设有支撑横杆8，在密封横板10带动第一吸附板5运动时，第一吸附板5在支撑横杆8上滑动，支撑横杆8与处理仓1固定连接，第一吸附板5顶部四角均固定连接有支撑竖杆9，第二吸附板6位于支撑竖杆9顶部，第二吸附板6与支撑竖杆9固定连接，第二吸附板6一侧设有贯穿
槽，贯穿槽位于处理仓1顶部一侧，贯穿槽内侧设有密封横板10，贯穿槽与密封横板10相匹配，密封横板10远离第二吸附板6一侧固定连接有限位横板11，第一吸附板5和第二吸附板6均由活性炭材料制成，便于对废水内的固体杂质进行吸附。
[0025]电机13输出端固定连接有螺旋横杆14，螺旋竖杆4底部设有螺纹环15，螺旋竖杆4贯穿支撑密封板3与螺纹环15固定连接，螺纹环15一侧设有环形齿轮16，螺纹环15与环形齿轮16啮合连接，螺旋横杆14远离电机13一端设有第一轴承，第一轴承与处理仓1固定连接，螺旋横杆14贯穿处理仓1一侧与环形齿轮16固定连接，螺纹环15底部设有第二轴承，螺旋竖杆4底部与第二轴承固定连接，第二轴承与处理仓1固定连接，通过启动电机13来带动螺旋竖杆4和螺旋环板7旋转，将处理仓1底部的废水带动到顶部，使得处理仓1底部废水中的杂质同时向上涌动，便于第一吸附板5和第二吸附板6对其进行吸附。
[0026]实施方式具体为：本技术在实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤化工废水处理装置，包括处理仓(1)，其特征在于：所述处理仓(1)底部固定连接有支撑底座(2)，所述支撑底座(2)一侧固定连接有基板(12)，所述处理仓(1)内侧底部固定连接有支撑密封板(3)，所述支撑密封板(3)顶部设有吸附组件；所述吸附组件包括螺旋竖杆(4)、第一吸附板(5)和第二吸附板(6)，所述螺旋竖杆(4)位于支撑密封板(3)顶部，所述螺旋竖杆(4)外侧固定连接有螺旋环板(7)，所述第一吸附板(5)位于螺旋环板(7)顶部，所述第一吸附板(5)底部与螺旋竖杆(4)顶部相接触，所述第一吸附板(5)底部两侧均设有支撑横杆(8)，所述支撑横杆(8)与处理仓(1)固定连接，所述第一吸附板(5)顶部四角均固定连接有支撑竖杆(9)，所述第二吸附板(6)位于支撑竖杆(9)顶部，所述第二吸附板(6)与支撑竖杆(9)固定连接，所述第二吸附板(6)一侧设有贯穿槽，所述贯穿槽位于处理仓(1)顶部一侧，所述贯穿槽内侧设有密封横板(10)，所述贯穿槽与密封横板(10)相匹配，所述密封横板(10)远离第二吸附板(6)一侧固定连接有限位横板(11)。2.根据权利要求1所述的一种煤化工废水处理装置，其特征在于：所述基板(12)顶部固定连接有电机(13)，所述电机(13)外侧设有保护壳，所述保护壳与...
【专利技术属性】
技术研发人员：折鹏飞，
申请(专利权)人：折鹏飞，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。