一种PCB电路板退膜线膜渣离心设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种PCB电路板退膜线膜渣离心设备，其中包括基座、电机、离心罐、废水管、丝杆、端盖、导杆、卡槽、锁扣、手轮、排气孔、启动按钮、散热窗口、地脚、阀门、压力表、限位块、第一连接块、第二连接块、第三连接块、可视孔。本实用新型专利技术采用离心脱水的方式对膜渣进行脱水处理，降低了膜渣的处理成本，从根本上避免了膜渣周转以及储存出现积水泄露的情况发生；结构简单，实用性强，能广泛应用于退膜线膜渣脱水处理领域。解决了现有技术中退膜线生产中产生的膜渣含有大量水分，处理成本高，周转以及储存时容易造成积水泄露的问题。储存时容易造成积水泄露的问题。储存时容易造成积水泄露的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB电路板退膜线膜渣离心设备


[0001]本技术属于电路板制造领域，具体涉及一种PCB电路板退膜线膜渣离心设备。

技术介绍

[0002]退膜线是PCB电路板制造过程中一种必不可少的元件，现有的退膜线生产设备在生产过程中产生的膜渣含有大量水分，在处理膜渣时由于其水分的影响，会导致膜渣处理成本高，而且在周转以及储存时必须使用密封袋，但是密封袋如果出现哪怕轻微破损就会使膜渣中的水分流出，进而给环境造成污染。因此设计一种能够有效去除膜渣中水分的装置是符合实际需要的。
[0003]针对上述提出的问题，现设计一种PCB电路板退膜线膜渣离心设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种PCB电路板退膜线膜渣离心设备，解决了现有技术中退膜线生产中产生的膜渣含有大量水分，处理成本高，周转以及储存时容易造成积水泄露的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种PCB电路板退膜线膜渣离心设备，包括基座，所述基座上设有电机和离心罐，所述电机连通基座并控制离心罐内的离心机构转动。
[0007]进一步的，所述离心罐的侧端设有连通离心罐内部的废水管，所述废水管上设有控制废水管通断的阀门。
[0008]进一步的，所述离心罐的侧端设有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块上竖直设有转动连接的丝杆，所述离心罐的正上方设有端盖，所述离心罐上设有竖直设置的导杆，所述导杆贯穿端盖，且所述端盖能沿导杆自由上下滑动且不脱落。
[0009]进一步的，所述端盖的侧端设有第三连接块，所述丝杆贯穿第三连接块并与第三连接块螺纹配合。
[0010]进一步的，所述端盖上设有卡槽，所述第二连接块内设有转动连接的与卡槽配合的锁扣。
[0011]进一步的，所述基座的一端设有用于控制电机通断的启动按钮以及用于基座内部散热的散热窗口，所述基座的下端设有地脚。
[0012]进一步的，所述离心罐上设有用于实时显示离心罐内压力的压力表。
[0013]进一步的，所述导杆的上端设有用于防止端盖脱离的限位块。
[0014]进一步的，所述丝杆的上端设有手轮。
[0015]进一步的，所述端盖上设有用于排出离心过程中产生的气体的排气孔和用于实时观察离心程度的可视孔。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1、本技术采用离心脱水的方式对膜渣进行脱水处理，降低了膜渣的处理成
本，从根本上避免了膜渣周转以及储存出现积水泄露的情况发生；
[0018]2、本技术结构简单，实用性强，能广泛应用于退膜线膜渣脱水处理领域。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1所示，一种PCB电路板退膜线膜渣离心设备，包括基座1，所述基座1上设有电机2和离心罐3，所述电机2连通基座1并控制离心罐3内的离心机构转动。所述基座1的一端设有用于控制电机2通断的启动按钮4以及用于基座1内部散热的散热窗口5。所述基座1的下端设有地脚20。
[0024]所述离心罐3的侧端设有连通离心罐3内部的废水管6，所述废水管6上设有控制废水管6通断的阀门8，所述离心罐3上设有用于实时显示离心罐3内压力的压力表7。所述离心罐3的侧端设有第一连接块9和第二连接块11，所述第一连接块9上竖直设有转动连接的丝杆14。所述离心罐3的正上方设有端盖10，所述离心罐3上设有竖直设置的导杆18，所述导杆18贯穿端盖10，且所述端盖10能沿导杆18自由上下滑动且不脱落。所述导杆18的上端设有用于防止端盖10脱离的限位块19。
[0025]所述端盖10上设有卡槽21，所述第二连接块11内设有转动连接的与卡槽21配合的锁扣12。所述端盖10的侧端设有第三连接块13，所述丝杆14贯穿第三连接块13并与第三连接块13螺纹配合。所述丝杆14的上端设有手轮15。所述端盖10上设有用于排出离心过程中产生的气体的排气孔16和用于实时观察离心程度的可视孔17。
[0026]使用时，先将退膜线膜渣放入离心罐3内，然后转动手轮15，使得丝杆14转动，进而使得端盖10沿导杆18向下运动，直至端盖10与离心罐3贴合。然后转动锁扣12，将锁扣12与卡槽21配合，进而将离心罐3和端盖10固定。然后按动启动按钮4，启动电机2，使得离心罐3对退膜线膜渣进行离心脱水处理，同时打开阀门8，使得离心脱离的废水由废水管6排出。待离心结束后，关闭启动按钮4，使得电机2停止。然后反转手轮15，使得端盖10回到初始位置，然后由操作人员将脱水的退膜线膜渣取出即可。
[0027]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB电路板退膜线膜渣离心设备，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上设有电机(2)和离心罐(3)，所述电机(2)连通基座(1)并控制离心罐(3)内的离心机构转动；所述离心罐(3)的侧端设有连通离心罐(3)内部的废水管(6)，所述废水管(6)上设有控制废水管(6)通断的阀门(8)；所述离心罐(3)的侧端设有第一连接块(9)和第二连接块(11)，所述第一连接块(9)上竖直设有转动连接的丝杆(14)，所述离心罐(3)的正上方设有端盖(10)，所述离心罐(3)上设有竖直设置的导杆(18)，所述导杆(18)贯穿端盖(10)，且所述端盖(10)能沿导杆(18)自由上下滑动且不脱落；所述端盖(10)的侧端设有第三连接块(13)，所述丝杆(14)贯穿第三连接块(13)并与第三连接块(13)螺纹配合；所述端盖(10)上设有卡槽(21)，所述第二连接块(11)内设有转动连接的与卡槽(21)配合的锁扣(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涵，刘士闯，余圆喜，段志平，
申请(专利权)人：广德扬升电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：