一种基于空气治理的煤渣处理装置用防粉尘飞溅机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于空气治理的煤渣处理装置用防粉尘飞溅机构，包括箱体和电机，所述箱体的顶端固定有第一固定杆，且第一固定杆的顶端通过第一扭力弹簧连接有压板，所述箱体的顶端固定有第二固定杆，所述第一固定杆的内壁固定有延长杆，且延长杆的表面固定有第一弹簧，所述第一弹簧的靠近压板中心的一侧固定有固定臂，所述固定臂的内壁插设有刀片，且刀片的表面两侧套接有第二扭力弹簧，所述箱体的表面固定有第一固定块，且第一固定块的表面固定有电机。本实用新型专利技术设置有压板和第一固定杆使装置产生的粉尘飞溅不出去，通过第一筛板和第三弹簧，使搅碎后的煤渣不结块。使搅碎后的煤渣不结块。使搅碎后的煤渣不结块。

【技术实现步骤摘要】
一种基于空气治理的煤渣处理装置用防粉尘飞溅机构


[0001]本技术涉及煤渣处理装置
，具体为一种基于空气治理的煤渣处理装置用防粉尘飞溅机构。

技术介绍

[0002]煤作为世界必不可缺的能源之一，在带给人们资源的同时，也会给环境带来巨大污染，锅炉燃烧时也会产生大量的煤渣，所以需要煤渣处理装置，目前各工厂也在不断对煤渣处理装置进行优化。
[0003]现有煤渣处理装置虽然具有一定的搅碎效果，但是搅碎过程中产生的大量粉尘，污染环境，工人吸入会影响身体健康，搅碎之后煤渣粉会有结块，因此亟需一种基于空气治理的煤渣处理装置用防粉尘飞溅机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于空气治理的煤渣处理装置用防粉尘飞溅机构，以解决上述
技术介绍
中提出的粉尘飞溅和破碎煤渣结块的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于空气治理的煤渣处理装置用防粉尘飞溅机构，包括箱体和电机，所述箱体的顶端固定有第一固定杆，且第一固定杆的顶端通过第一扭力弹簧连接有压板，所述箱体的顶端固定有第二固定杆，所述第一固定杆的内壁固定有延长杆，且延长杆的表面固定有第一弹簧，所述第一弹簧的靠近压板中心的一侧固定有固定臂，所述固定臂的内壁插设有刀片，且刀片的表面两侧套接有第二扭力弹簧，所述箱体的表面固定有第一固定块，且第一固定块的表面固定有电机，所述电机的转轴固定连接有第一转动杆，且第一转动杆的左侧套接有皮带，所述皮带的表面套接有皮带轴，所述箱体的内壁通过轴承座连接有第二转动杆，且第二转动杆的左侧套接有偏心圆，所述箱体的内壁开设有凹槽，且凹槽的内部插设有第一筛板，所述箱体的内壁固定有第二固定块，且第二固定块的表面固定有第三弹簧，所述箱体的内壁固定有第二筛板，所述箱体的内部插设有拔杆，且拔杆的表面固定有刷子，所述箱体的内壁固定有第二弹簧。
[0006]优选的，所述第一筛板的两侧表面与凹槽的内壁相抵触，所述第一筛板与凹槽组成滑动式结构。
[0007]优选的，所述拔杆的内部与第二弹簧的右侧固定，所述拔杆与第二弹簧为伸缩式结构。
[0008]优选的，所述第三弹簧设置有两组，两组所述第三弹簧与第一筛板相抵触。
[0009]优选的，所述皮带设置有两组，两组所述皮带通过皮带轴相连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置设置有压板和第一固定杆使装置产生的粉尘飞溅不出去，通过第一筛板和第三弹簧，使搅碎后的煤渣不结块。
[0011]（1）该装置设置有压板和第一固定杆使装置产生的粉尘飞溅不出去，在煤渣通过履带运输落入压板，压板在第一扭力弹簧的作用下下移，使煤渣包落入机器，由于顶部有第
一固定杆和第二固定杆，所以搅碎产生的粉尘飞溅不出去，保护环境，使工人作业时不会吸入粉尘而导致身体受损。
[0012]（2）该装置通过第一筛板和第三弹簧，使搅碎后的煤渣不结块，搅碎后的煤渣落入第一筛板，偏心圆在电机的作用下转动，打击第一筛板，使粉尘在不停的筛选，让煤渣粉碎的更细，更便于下一步骤使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0014]图2为本技术箱体和第一筛板的结构正视剖面示意图；
[0015]图3为本技术第一扭力弹簧和压板的结构俯视示意图；
[0016]图4为本技术第一弹簧和固定臂的结构俯视剖面示意图；
[0017]图5为本技术拔杆和第二弹簧的结构俯视剖面示意图；
[0018]图6为本技术偏心圆和皮带轴的结构侧视剖面示意图；
[0019]图7为本技术图4中A处的结构放大示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、第一固定块；3、电机；4、第一转动杆；5、第二转动杆；6、第一筛板；7、第二筛板；8、拔杆；9、第一弹簧；10、延长杆；11、第一固定杆；12、第一扭力弹簧；13、压板；14、第二固定杆；15、第二弹簧；16、刷子；17、第三弹簧；18、第二固定块；19、偏心圆；20、皮带轴；21、皮带；22、凹槽；23、固定臂；24、刀片；25、第二扭力弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-7，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种基于空气治理的煤渣处理装置用防粉尘飞溅机构，包括箱体1和电机3，箱体1的顶端固定有第一固定杆11，且第一固定杆11的顶端通过第一扭力弹簧12连接有压板13，箱体1的顶端固定有第二固定杆14，第一固定杆11的内壁固定有延长杆10，且延长杆10的表面固定有第一弹簧9，第一弹簧9的靠近压板13中心的一侧固定有固定臂23，固定臂23的内壁插设有刀片24，且刀片24的表面两侧套接有第二扭力弹簧25，箱体1的表面固定有第一固定块2，且第一固定块2的表面固定有电机3，电机3的转轴固定连接有第一转动杆4，且第一转动杆4的左侧套接有皮带21，皮带21的表面套接有皮带轴20，皮带21设置有两组，两组皮带21通过皮带轴20相连接，组成传动结构，使第二转动杆5旋转，带动偏心圆19旋转，顶起第一筛板6，箱体1的内壁通过轴承座连接有第二转动杆5，且第二转动杆5的左侧套接有偏心圆19，箱体1的内壁开设有凹槽22，且凹槽22的内部插设有第一筛板6，第一筛板6的两侧表面与凹槽22的内壁相抵触，第一筛板6与凹槽22组成滑动式结构，在偏心圆19的转动下，顶起第一筛板6，筛动第一筛板6上面的煤渣，使煤渣更细，箱体1的内壁固定有第二固定块18，且第二固定块18的表面固定有第三弹簧17，第三弹簧17设置有两组，两组第三弹簧17与第一筛板6相抵触，能够在第一筛板6被偏心圆19弹起时，接住第一筛板6，使第一筛板6在第三
弹簧17的作用下再次筛动，箱体1的内壁固定有第二筛板7，箱体1的内部插设有拔杆8，拔杆8的内部与第二弹簧15的右侧固定，拔杆8与第二弹簧15为伸缩式结构，拉动拔杆8能够把煤渣的包装袋拉，并且在第二筛板7有堵塞的情况下可以清理第二筛板7，拔杆8的表面固定有刷子16，箱体1的内壁固定有第二弹簧15。
[0024]工作原理：将本技术投入工厂中使用时，将煤渣包放在履带上，经履带升至压板13上方，投入压动压板13，压板13在第一扭力弹簧12的作用下下移，使煤渣包落在固定臂23，固定臂23在第一弹簧9的作用下会夹住煤渣包，固定臂23上设置的刀片24划破煤渣包，使煤渣下落，第二筛板7的网孔比煤渣大，不会阻挡煤渣下落，但是会挡住煤渣包装袋，煤渣进入粉碎装置粉碎，落入第一筛板6，第一筛板6会在偏心圆19和第三弹簧17的作用下上下弹起，反复筛粉碎的煤矿，使粉状煤渣不结块，直到煤渣到合适的大小为止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于空气治理的煤渣处理装置用防粉尘飞溅机构，包括箱体（1）和电机（3），其特征在于：所述箱体（1）的顶端固定有第一固定杆（11），且第一固定杆（11）的顶端通过第一扭力弹簧（12）连接有压板（13），所述箱体（1）的顶端固定有第二固定杆（14），所述第一固定杆（11）的内壁固定有延长杆（10），且延长杆（10）的表面固定有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）的靠近压板（13）中心的一侧固定有固定臂（23），所述固定臂（23）的内壁插设有刀片（24），且刀片（24）的表面两侧套接有第二扭力弹簧（25），所述箱体（1）的表面固定有第一固定块（2），且第一固定块（2）的表面固定有电机（3），所述电机（3）的转轴固定连接有第一转动杆（4），且第一转动杆（4）的左侧套接有皮带（21），所述皮带（21）的表面套接有皮带轴（20），所述箱体（1）的内壁通过轴承座连接有第二转动杆（5），且第二转动杆（5）的左侧套接有偏心圆（19），所述箱体（1）的内壁开设有凹槽（22），且凹槽（22）的内部插设有第一筛板（6），所述箱体（1）的内壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，曾春风，
申请(专利权)人：曾春风，
类型：新型
国别省市：