一种具有吸尘结构便于清理的微孔加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有吸尘结构便于清理的微孔加工设备，包括底架和旋转环，所述底架的中端外部固定有升降立柱，且升降立柱的中端左侧设置有联轴器，所述升降立柱的中部右侧设置有工作台，且工作台的另一侧固定有固定块，所述顶板的下端右侧设置有电机，且电机的上端外部设置有垫圈，所述电机的内部设置有储尘室，且储尘室的上部左侧设置有出风口，所述电机的下端中部设置有钻头，且钻头的上端外部连接有抽风叶。本实用新型专利技术的有益效果是：其在打孔过程中产生的碎屑会通过抽风叶旋转产生的吸力向吸尘口积聚进入到储尘室中，避免一些灰尘碎屑直接溅落在工作台上，进而保证了工作台的清洁。台的清洁。台的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种具有吸尘结构便于清理的微孔加工设备


[0001]本技术涉及微孔加工
，具体为一种具有吸尘结构便于清理的微孔加工设备。

技术介绍

[0002]现今微孔加工设备是利用振动加工原理专门针对航空、航天、兵器、军工行业螺纹加工质量要求高及加工难度系数大材料(钛合金、不锈钢、复合材料、高温合金、高强度钢)的微小深孔内螺纹进行脉冲切削的一种专业高品质高端特种加工设备，其具有微孔加工的同时对工作台进行吸尘清洁的功能。
[0003]市场上的微孔加工设备在使用中，常有打孔精度低，加工碎屑积聚工作台影响微孔加工的进行为此，我们提出一种具有吸尘结构便于清理的微孔加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有吸尘结构便于清理的微孔加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的微孔加工设备在使用中，常有打孔精度低，加工碎屑积聚工作台影响微孔加工的进行为此的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有吸尘结构便于清理的微孔加工设备，包括包括底架和旋转环，所述底架的上端外侧设置有垫板，且垫板的两侧外部固定有螺栓，所述底架的中端外部固定有升降立柱，且升降立柱的中端左侧设置有联轴器，所述联轴器的另一侧外部设置有旋转环，所述升降立柱的顶部外侧固定有顶板，且顶板的左侧上端连接有螺纹钉，所述升降立柱的中部右侧设置有工作台，且工作台的另一侧固定有固定块，所述固定块的外侧两端设置有定位销，所述顶板的下端右侧设置有电机，且电机的上端外部设置有垫圈，所述垫圈的下端两侧固定有六棱螺钉，所述电机的内部设置有储尘室，且储尘室的上部左侧设置有出风口，所述电机的下端中部设置有钻头，且钻头的上端外部连接有抽风叶，所述抽风叶)的上部设置有吸尘口。
[0006]优选的，所述底架通过垫板与升降立柱构成包裹结构，且底架与升降立柱两者重心共线。
[0007]优选的，所述旋转环通过升降立柱与联轴器构成转动结构，且旋转环与联轴器两者之间紧密贴合。
[0008]优选的，所述升降立柱通过螺纹钉与顶板构成可拆卸结构，且升降立柱与顶板两者之间相互垂直。
[0009]优选的，所述电机通过升降立柱与顶板构成升降结构，且电机与顶板两者之间呈垂直状分布。
[0010]优选的，所述钻头的上端外部与抽风叶相连接，且钻头与抽风叶两者旋转中心共线。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：旋转环通过升降立柱与联轴器构成
转动结构，且旋转环与联轴器两者之间紧密贴合，由于旋转环通过升降立柱与联轴器构成转动结构，当使用者使用该种具有吸尘结构便于清理的微孔加工设备，进行工作时，通过手动旋转旋转环带动联轴器进行旋转运动，进而带动升降立柱在上下方位进行升降，由于旋转环通过升降立柱与联轴器构成转动结构，使用者只需要轻轻的转动旋转环就可对升降立柱进行高度调节，避免人工直接调节升降立柱，节省了人力。
[0012]升降立柱通过螺纹钉与顶板构成可拆卸结构，且升降立柱与顶板两者之间相互垂直，由于升降立柱通过螺纹钉与顶板构成可拆卸结构，使整体的具有吸尘结构便于清理的微孔加工设备的运输安装体积减小，由于升降立柱通过螺纹钉与顶板构成可拆卸结构，使得顶板具有重复利用的功能，当具有吸尘结构便于清理的微孔加工设备上的电机出现故障时，可直接拆卸顶板，进而对电机进行维护与更换。
[0013]电机通过升降立柱与顶板构成升降结构，且电机与顶板两者之间呈垂直状分布，由于电机通过升降立柱与顶板构成升降结构，当需要对该种具有吸尘结构便于清理的微孔加工设备上端电机进行上下升降时，只需手动转动旋转环，从而使顶板与电机一起在升降立柱上进行升降运动，由于顶板与电机一起在升降立柱上整体做升降运动，使得打孔加工过程进行的更加平稳。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主视示意图；
[0015]图2为本技术结构俯视示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0017]图中：1、底架；2、垫板；3、螺栓；4、升降立柱；5、旋转环；6、联轴器；7、顶板；8、螺纹钉；9、工作台；10、固定块；11、定位销；12、垫圈；13、六棱螺钉；14、电机；15、储尘室；16、抽风叶；17、钻头；18、吸尘口；19、出风口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有吸尘结构便于清理的微孔加工设备，包括底架1和旋转环5，底架1的上端外侧设置有垫板2，且垫板2的两侧外部固定有螺栓3，底架1的中端外部固定有升降立柱4，且升降立柱4的中端左侧设置有联轴器6，联轴器6的另一侧外部设置有旋转环5，升降立柱4的顶部外侧固定有顶板7，且顶板7的左侧上端连接有螺纹钉8，升降立柱4的中部右侧设置有工作台9，且工作台9的另一侧固定有固定块10，固定块10的外侧两端设置有定位销11，顶板7的下端右侧设置有电机14，且电机14的上端外部设置有垫圈12，垫圈12的下端两侧固定有六棱螺钉13，电机14的内部设置有储尘室15，且储尘室15的上部左侧设置有出风口19，电机14的下端中部设置有钻头17，且钻头17的上端外部连接有抽风叶16，抽风叶16的上部设置有吸尘口18。
[0020]本技术的有益效果是：底架1通过垫板2与升降立柱4构成包裹结构，且底架1
与升降立柱4两者重心共线，将底架1放置在地面上，升降立柱4通过垫板2固定在底架1的上端内部，底架1与升降立柱4作为整体的具有吸尘结构便于清理的微孔加工设备的支撑固定部分，由于底架1放置在地面上，使整体设备的承载能力得到加强，进而使该种设备进行微孔加工时，更加平稳的进行打孔，使打孔的精度得到保障。
[0021]旋转环5通过升降立柱4与联轴器6构成转动结构，且旋转环5与联轴器6两者之间紧密贴合，由于旋转环5通过升降立柱4与联轴器6构成转动结构，当使用者使用该种具有吸尘结构便于清理的微孔加工设备，进行工作时，通过手动旋转旋转环5带动联轴器6进行旋转运动，进而带动升降立柱4在上下方位进行升降，由于旋转环5通过升降立柱4与联轴器6构成转动结构，使用者只需要轻轻的转动旋转环5就可对升降立柱4进行高度调节，避免人工直接调节升降立柱4，节省了人力。
[0022]升降立柱4通过螺纹钉8与顶板7构成可拆卸结构，且升降立柱4与顶板7两者之间相互垂直，由于升降立柱4通过螺纹钉8与顶板7构成可拆卸结构，使整体的具有吸尘结构便于清理的微孔加工设备的运输安装体积减小，由于升降立柱4通过螺纹钉8与顶板7构成可拆卸结构，使得顶板7具有重复利用的功能，当具有吸尘结构便于清理的微孔加工设备上的电机14出现故本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有吸尘结构便于清理的微孔加工设备，包括底架(1)和旋转环(5)，其特征在于：所述底架(1)的上端外侧设置有垫板(2)，且垫板(2)的两侧外部固定有螺栓(3)，所述底架(1)的中端外部固定有升降立柱(4)，且升降立柱(4)的中端左侧设置有联轴器(6)，所述联轴器(6)的另一侧外部设置有旋转环(5)，所述升降立柱(4)的顶部外侧固定有顶板(7)，且顶板(7)的左侧上端连接有螺纹钉(8)，所述升降立柱(4)的中部右侧设置有工作台(9)，且工作台(9)的另一侧固定有固定块(10)，所述固定块(10)的外侧两端设置有定位销(11)，所述顶板(7)的下端右侧设置有电机(14)，且电机(14)的上端外部设置有垫圈(12)，所述垫圈(12)的下端两侧固定有六棱螺钉(13)，所述电机(14)的内部设置有储尘室(15)，且储尘室(15)的上部左侧设置有出风口(19)，所述电机(14)的下端中部设置有钻头(17)，且钻头(17)的上端外部连接有抽风叶(16)，所述抽风叶(16)的上部设置有吸尘口(18)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：程诚，陈凤军，王厂贤，张先启，
申请(专利权)人：江苏八方动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：