【技术实现步骤摘要】
一种染布自动出布装置
[0001]本技术涉及染布机
,特别涉及一种染布自动出布装置。
技术介绍
[0002]工厂在生产布料时,需要对布料进行洗涤和漂染的工作步骤,布料在染缸内进行染色后,通常会使用出布机构将布料从染缸从内往外传送,出布机构可以是转动的布料传输辊。
[0003]但是布料在从染缸器中出布的过程中,布料还会带有染料,会对接下来的工序造成影响且对染料造成浪费,所以需要添加一个挤压机构对布料进行挤压,回收染料。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于,提供一种染布自动出布装置。
[0005]本技术的技术方案:包括位于输入端的输入辊以及位于输出端的卷绕辊,还包括位于输入辊输出端依次安装的导布辊以及过渡辊;
[0006]所述导布辊的底部安装有挤压机构;
[0007]所述挤压机构包括铰接座、气缸、滑块以及滑槽,所述气缸的基座铰接于铰接座上的连接点A上,所述气缸的输出端铰接于滑块上的连接点B上,所述滑块滑动连接于滑槽上;所述滑块的上端面设有斜面;
[0008]所述滑槽的上方设置有挤压件,所述挤压件包括底座以及安装在底座上的支座,所述支座上转动连接有第一挤压轮,所述底座在横向上的位移被限位,所述底座的底部设有与斜面斜率相同的斜坡,所述底座的两侧均设置有斜边;
[0009]所述底座的两侧均固定安装有连接座,所述连接座上设有的连接点C上铰接有曲形连接臂,所述曲形连接臂的上端转动连接有第二挤压轮,所述曲形连接臂的下端转动连接有导轮,所述导轮与斜边触接。 />[0010]本技术的优点在于:本技术结构合理,使用方便,在染布机的出布端的导布辊上安装挤压机构,用于挤出多余染料,并且布料在挤压时,通过三个挤压轮,挤压更加彻底,且能提高平整度,防止挤压时产生褶皱。
附图说明
[0011]图1是本技术整体结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。
[0013]实施例:参照图1所示,包括位于输入端的输入辊1以及位于输出端的卷绕辊4,还包括位于输入辊1输出端依次安装的导布辊2以及过渡辊3,过渡辊3的作用是对布料进行引
导过渡;
[0014]所述导布辊2的底部安装有挤压机构;
[0015]所述挤压机构包括铰接座5、气缸6、滑块7以及滑槽8,所述气缸6的基座铰接于铰接座5上的连接点A上,所述气缸6的输出端铰接于滑块7上的连接点B上,所述滑块7滑动连接于滑槽8上;所述滑块7的上端面设有斜面71;
[0016]所述滑槽8的上方设置有挤压件,所述挤压件包括底座9以及安装在底座9上的支座10,所述支座10上转动连接有第一挤压轮11,所述底座9在横向上的位移被限位,可将其安装于一个竖向的滑轨中。
[0017]所述底座9的底部设有与斜面71斜率相同的斜坡,所述底座9 的两侧均设置有斜边;
[0018]所述底座9的两侧均固定安装有连接座12,所述连接座12上设有的连接点C上铰接有曲形连接臂13,所述曲形连接臂13的上端转动连接有第二挤压轮14,所述曲形连接臂13的下端转动连接有导轮,所述导轮与斜边触接。
[0019]工作原理:实际应用中可参照已公开的专利:CN209227210U,一种高效的染缸出布装置;该专利中也有一个作用与本申请类似的挤压机构,不过其采用的是电机加齿轮啮合的方式驱动的,而本申请是采用气缸的方式,控制更加稳定,也减少电器件的磨损。
[0020]将本实施例的装置安装于染布机的输出端,布料一次经过输入辊 1、导布辊2、过渡辊3以及卷绕辊4,在传输过程中,启动气缸6,推动滑块7向前进,在斜面71斜坡的作用下将底座9顶起,直至第一挤压轮11、第二挤压轮14(位于两侧的第二挤压轮)均施压于导布辊2的布料上,在传输中对其进行挤压,挤出染料回收。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种染布自动出布装置,其特征在于:包括位于输入端的输入辊(1)以及位于输出端的卷绕辊(4),还包括位于输入辊(1)输出端依次安装的导布辊(2)以及过渡辊(3);所述导布辊(2)的底部安装有挤压机构;所述挤压机构包括铰接座(5)、气缸(6)、滑块(7)以及滑槽(8),所述气缸(6)的基座铰接于铰接座(5)上的连接点A上,所述气缸(6)的输出端铰接于滑块(7)上的连接点B上,所述滑块(7)滑动连接于滑槽(8)上;所述滑块(7)的上端面设有斜面(71);所述滑槽(8)的上方设置有挤...
【专利技术属性】
技术研发人员:施鹤鸣,
申请(专利权)人:浙江航民股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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