一种铝型材加工用快速冷却冷床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材加工用快速冷却冷床，包括机箱和挤出端口，机箱顶部的一侧设有挤出端口，挤出端口的一侧固定安装有一级冷却箱，一级冷却箱远离挤出端口的一侧连通设有二级冷却箱，二级冷却箱远离一级冷却箱的一侧设有风干箱，挤出端口一侧的一级冷却箱内设有输送带，输送带的输出端设置在风干箱内，一级冷却箱、二级冷却箱和风干箱均固定安装在机箱顶部，一级冷却箱的内部固定安装有喷淋水冷组件，二级冷却箱的内部固定安装有雾化水冷组件；本实用新型专利技术结构简单，一级冷却箱和二级冷却箱快速喷淋冷却与节水雾化冷却结合，多级冷却提高冷却效率，冷却效果更好，减少冷却需水量，实现水冷用水循环，降低耗水量和成本。降低耗水量和成本。降低耗水量和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用快速冷却冷床


[0001]本技术涉及冷却冷床，特别涉及一种铝型材加工用快速冷却冷床，属于铝型材冷却


技术介绍

[0002]铝型材由于它的优良的性能而常被选用，铝型材通过挤出成型加工，挤出后的铝型材通过降温冷却定型，冷却可通过喷淋、雾化或自然冷却的方式进行，我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。
[0003]目前铝型材挤出加工后通过喷淋对其冷却定型，喷淋冷却需要大量的冷却水供设备使用，增加冷却用储水设备的体积，喷淋冷却产生大量的废水，增加铝型材生产的能耗和成本，实用性不强。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铝型材加工用快速冷却冷床。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种铝型材加工用快速冷却冷床，包括机箱和挤出端口，所述机箱顶部的一侧设有挤出端口，所述挤出端口的一侧固定安装有一级冷却箱，所述一级冷却箱远离挤出端口的一侧连通设有二级冷却箱，所述二级冷却箱远离一级冷却箱的一侧设有风干箱，所述挤出端口一侧的一级冷却箱内设有输送带，所述输送带的输出端设置在风干箱内，所述一级冷却箱、二级冷却箱和风干箱均固定安装在机箱顶部，所述一级冷却箱的内部固定安装有喷淋水冷组件，所述二级冷却箱的内部固定安装有雾化水冷组件，所述二级冷却箱底部的机箱内安装有收集箱，所述收集箱和二级冷却箱之间固定安装有过滤网板，所述收集箱一侧的机箱内设有换热器，所述换热器的内部固定安装有两个换热管，两个所述换热管的输入端均与收集箱连接，两个所述换热管的输出端均通过增压组件与喷淋水冷组件和雾化水冷组件连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷淋水冷组件包括喷淋管和喷淋喷头，所述一级冷却箱内部的上端固定安装有与增压组件连通的喷淋管，所述喷淋管的底部固定安装有喷淋喷头。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述雾化水冷组件包括雾化管和雾化喷头，所述二级冷却箱内部的上端固定安装有与增压组件连通的雾化管，所述雾化管的底部固定安装有雾化喷头。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述增压组件包括输水管和水泵，所述机箱的一侧固定安装有两个水泵，两个所述水泵的输入端通过输水管与换热器内的两个换热管的输出端连接，两个所述水泵的输出端通过输水管分别与喷淋管和雾化管的进水端连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱的一侧设有两个换热水管，两个所述换热水管与换热器连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送带上设有均匀分布的透水孔。
[0012]本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、该铝型材加工用快速冷却冷床，结构简单，使用方便，通过设置在挤出端口一侧上的一级冷却箱和二级冷却箱，端口挤出的铝型材在一级冷却箱中通过喷淋快速表面降温冷却定型，再由二级冷却箱中雾化水冷持续冷却，将快速喷淋冷却与节水雾化冷却结合，多级冷却提高铝型材冷却效率，冷却效果更好，且雾化水冷的部分可减少铝型材冷却过程中的需水量，在二级冷却箱中通过雾化即可得到有效冷却，无需配备大体积的储水设备。
[0014]2、该铝型材加工用快速冷却冷床，通过设置在二级冷却箱底部的收集箱，能够对冷却箱中的废水回收，由换热器冷却后供冷却箱中的喷淋水冷组件和雾化水冷组件使用，从而实现铝型材冷却冷床水冷用水的循环，降低水冷耗水量和成本，且废水通过过滤网板过滤回收，避免水冷对铝型材产品的污染，实用性更强。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的内部结构示意图；
[0019]图3是本技术的一级冷却箱的结构示意图；
[0020]图4是本技术的输送带的结构示意图。
[0021]图中：1、机箱；2、挤出端口；3、一级冷却箱；31、喷淋管；32、喷淋喷头；4、二级冷却箱；41、雾化管；42、雾化喷头；5、风干箱；6、输送带；7、收集箱；71、过滤网板；8、换热器；81、换热水管；9、换热管；10、输水管；11、水泵。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例
[0024]如图1-图4所示，一种铝型材加工用快速冷却冷床，包括机箱1和挤出端口2，所述机箱1顶部的一侧设有挤出端口2，所述挤出端口2的一侧固定安装有一级冷却箱3，所述一级冷却箱3远离挤出端口2的一侧连通设有二级冷却箱4，所述二级冷却箱4远离一级冷却箱3的一侧设有风干箱5，所述挤出端口2一侧的一级冷却箱3内设有输送带6，所述输送带6的输出端设置在风干箱5内，所述一级冷却箱3、二级冷却箱4和风干箱5均固定安装在机箱1顶部，所述一级冷却箱3的内部固定安装有喷淋水冷组件，所述二级冷却箱4的内部固定安装有雾化水冷组件，所述二级冷却箱4底部的机箱1内安装有收集箱7，所述收集箱7和二级冷却箱4之间固定安装有过滤网板71，所述收集箱7一侧的机箱1内设有换热器8，所述换热器8的内部固定安装有两个换热管9，两个所述换热管9的输入端均与收集箱7连接，两个所述换
热管9的输出端均通过增压组件与喷淋水冷组件和雾化水冷组件连接。
[0025]其中，所述喷淋水冷组件包括喷淋管31和喷淋喷头32，所述一级冷却箱3内部的上端固定安装有与增压组件连通的喷淋管31，所述喷淋管31的底部固定安装有喷淋喷头32，实现铝型材在一级冷却箱3中的快速喷淋冷却。
[0026]其中，所述雾化水冷组件包括雾化管41和雾化喷头42，所述二级冷却箱4内部的上端固定安装有与增压组件连通的雾化管41，所述雾化管41的底部固定安装有雾化喷头42，实现铝型材在二级冷却箱4中的节水雾化冷却。
[0027]其中，所述增压组件包括输水管10和水泵11，所述机箱1的一侧固定安装有两个水泵11，两个所述水泵11的输入端通过输水管10与换热器8内的两个换热管9的输出端连接，两个所述水泵11的输出端通过输水管10分别与喷淋管31和雾化管41的进水端连接，实现对一级冷却箱3和二级冷却箱4的供水，一级冷却箱3上的输水管10上的水泵11为高压喷淋水泵，二级冷却箱4上的输水管10上的水泵11为雾化水泵。
[0028]其中，所述机箱1的一侧设有两个换热水管81，两个所述换热水管81与换热器8连接，换热水管81将机箱1内的换热器8与外部进水机构连接。
[0029]其中，所述输送带6上设有均匀分布的透水孔，使得冷却水能够由输送带6上透过。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用快速冷却冷床，其特征在于：包括机箱(1)和挤出端口(2)，所述机箱(1)顶部的一侧设有挤出端口(2)，所述挤出端口(2)的一侧固定安装有一级冷却箱(3)，所述一级冷却箱(3)远离挤出端口(2)的一侧连通设有二级冷却箱(4)，所述二级冷却箱(4)远离一级冷却箱(3)的一侧设有风干箱(5)，所述挤出端口(2)一侧的一级冷却箱(3)内设有输送带(6)，所述输送带(6)的输出端设置在风干箱(5)内，所述一级冷却箱(3)、二级冷却箱(4)和风干箱(5)均固定安装在机箱(1)顶部，所述一级冷却箱(3)的内部固定安装有喷淋水冷组件，所述二级冷却箱(4)的内部固定安装有雾化水冷组件，所述二级冷却箱(4)底部的机箱(1)内安装有收集箱(7)，所述收集箱(7)和二级冷却箱(4)之间固定安装有过滤网板(71)，所述收集箱(7)一侧的机箱(1)内设有换热器(8)，所述换热器(8)的内部固定安装有两个换热管(9)，两个所述换热管(9)的输入端均与收集箱(7)连接，两个所述换热管(9)的输出端均通过增压组件与喷淋水冷组件和雾化水冷组件连接。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用快速冷却冷床，其特征在于：所述喷淋水冷组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：程杰，李起楼，何军成，林依强，
申请(专利权)人：四川中德铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：