本实用新型专利技术涉及对镀锌工件冷却的技术领域，尤其是涉及一种用于镀锌工件冷却后的吹干装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接的侧板，所述侧板的上表面固定连接有顶板，所述顶板连接有至少两个竖直设置的导向杆，所述导向杆下端与底座固定连接，所述导向杆穿过有支撑杆，所述支撑杆与导向杆滑动连接，所述支撑杆远离侧板的一侧连接有对着镀锌工件吹风的风扇，所述支撑杆连接杆带动支撑杆上下往复运动的升降机构。本实用新型专利技术具有尽可能将镀锌工件表面的水分吹干的效果。件表面的水分吹干的效果。件表面的水分吹干的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于镀锌工件冷却后的吹干装置
[0001]本技术涉及对镀锌工件冷却的
，尤其是涉及一种用于镀锌工件冷却后的吹干装置。
技术介绍
[0002]目前在对需要镀锌的工件进行镀锌工作时，通常是热镀锌。待镀锌的工件进入镀锌池进行镀锌工作，将镀锌工件从镀锌池中拿出来时，镀锌工件具有一定的温度，因此需要对镀锌工件进行冷却工作，使镀锌工件快速冷却。
[0003]如图1所示，为用于对镀锌工件进行冷却的冷却池本体1，冷却池本体1内装有冷凝水。当需要对镀锌工件进行冷却时，将镀锌工件放入冷却池本体1内进行冷却，冷却工作完成以后，将镀锌工件取出进行后续的加工工作。
[0004]但在实际操作的过程中，将镀锌工件从冷却池本体1内取出后，镀锌工件表面会粘有冷凝水，镀锌工件表面的冷凝水掉落到地面上，导致地面不干净。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于镀锌工件冷却后的吹干装置，其具有当镀锌工件从冷却池本体内取出时，尽可能将镀锌工件表面的水分吹干的效果，减小冷凝水掉落到地面上的可能性。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于镀锌工件冷却后的吹干装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接的侧板，所述侧板的上表面固定连接有顶板，所述顶板连接有至少两个竖直设置的导向杆，所述导向杆下端与底座固定连接，所述导向杆穿过有支撑杆，所述支撑杆与导向杆滑动连接，所述支撑杆远离侧板的一侧连接有对着镀锌工件吹风的风扇，所述支撑杆连接杆带动支撑杆上下往复运动的升降机构。
[0007]通过采用上述技术方案，底座对侧板和顶板具有支撑作用，导向杆对支撑杆具有导向作用，当镀锌工件从冷却池本体内取出时，风扇对着镀锌工件进行吹风工作，风扇尽可能将镀锌工件表面的水分吹干，减小冷凝水落到地面上的可能性。升降机构带动支撑杆上下往复运动，支撑杆带动风扇上下往复运动。风扇上下往复运动对着镀锌工件进行吹风工作，能够增加对镀锌工件表面的吹风面积，提高将镀锌工件表面的水分吹干的效率。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降机构包括支撑杆靠近侧板的一侧固定连接的滑块，所述顶板转动连接有竖直设置的丝杠，所述丝杠与滑块螺纹连接，所述丝杠下端与底座转动连接，所述丝杠下部固定连接有第一锥齿轮，所述底座上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。
[0009]通过采用上述技术方案，电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动丝杠转动。丝杠带动滑块向上运动，滑块带动支撑杆向上运动，支撑杆带动风扇向上运动，风扇向上运动的过程中对着镀锌工件表面吹风。当需要风扇向下运
动对着镀锌工件表面进行吹风时，电机带动第二锥齿轮反向转动，第二锥齿轮带动丝杠反向转动。丝杠带动滑块向下运动，滑块带动支撑杆向下运动，支撑杆带动风扇向下运动。采用第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接的传动方式带动丝杠转动，具有传动效率高、工作寿命长的优点。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆远离侧板的一侧固定连接有第一连接杆，所述风扇连接有第二连接杆，所述第一连接杆远离支撑杆的一侧设有拆卸机构，所述第一连接杆与第二连接杆通过拆卸机构连接。
[0011]通过采用上述技术方案，当风扇使用一段时间需要清理或者维修时，通过拆卸机构将风扇拆下进行清理或者维修，当对风扇的清理或者维修工作完成以后，再通过拆卸机构将第一连接杆和第二连接杆连接。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拆卸机构包括第二连接杆设有的第一插接孔，所述第一连接杆与第一插接孔插接，所述第二连接杆上表面设有第二插接孔，所述第一连接杆上表面设有置于第二插接孔下侧的第三插接孔，所述第二插接孔和第三插接孔内插接有插接杆。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要第一连接杆和第二连接杆连接时，第一连接杆与第一插接孔插接，插接杆与第二插接孔和第三插接孔插接，插接杆将第一连接杆和第二连接杆连接杆，连接过程比较方便。当需要将风扇拆卸进行清理或者维修时，将插接杆与第二插接孔和第三插接孔分离，将第二连接杆与第一连接杆分离，对风扇进行清理或者维修工作。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接杆为铁质材料的插接杆，所述第三插接孔内固定连接有与插接杆吸引抵接的磁铁。
[0015]通过采用上述技术方案，当插接杆与第三插接孔插接时，磁铁与插接杆吸引抵接，磁铁增加插接杆与第三插接孔插接时的稳定性。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二连接杆连接有压紧机构，当插接杆与磁铁吸引抵接时，所述压紧机构将插接杆顶端压住。
[0017]通过采用上述技术方案，当插接杆与磁铁抵接时，压机机构将插接杆的顶端压住，增加插接杆与磁铁抵接时的稳定性。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压紧机构包括第二连接杆上表面固定连接的固定杆，所述固定杆转动连接有压紧板，所述压紧板下表面与插接杆的上表面抵接。
[0019]通过采用上述技术方案，当插接杆与磁铁抵接时，转动压紧板，使压紧板的下表面与插接杆的上表面紧密抵接，压紧板将插接杆的顶端压住，增加插接杆与磁铁抵接时的稳定性，压紧过程比较方便。当风扇使用一段时间需要清理或者维修时，转动压紧板，使压紧板不再压住插接杆顶端，向上拔出插接杆，使插接杆与第二插接孔和第三插接孔分离。使第一连接杆与第一插接孔分离，将风扇取下对风扇进行清理或者维修。清理或者维修工作完成以后，将第一连接杆与第一插接孔插接，然后使插接杆与第二插接孔和第三插接孔插接，转动压紧板，使压紧板将插接杆的顶端压住。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压紧板的下表面固定连接有与插接杆上表面接触的防滑垫。
[0021]通过采用上述技术方案，当压紧板将插接杆的顶端压住时，防滑垫与插接杆接触，增加压紧板将插接杆顶端压住时的稳定性。
[0022]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.当镀锌工件从冷却池本体内取出时，风扇对着镀锌工件进行吹风工作，风扇尽可能将镀锌工件表面的水分吹干，减小冷凝水落到地面上的可能性；
[0024]2.插接杆将第一连接杆和第二连接杆连接杆，连接过程比较方便。
附图说明
[0025]图1是
技术介绍
的结构示意图；
[0026]图2是本实施的结构示意图；
[0027]图3是本实施例中体现第一锥齿轮的示意图；
[0028]图4是本实施例中体现压紧板的示意图；
[0029]图5是本实施例中体现磁铁的示意图。
[0030]附图标记：1、冷却池本体；2、底座；21、侧板；22、顶板；23、导向杆；24、支撑杆；241、滑块；25、第一连接杆；251、第三插接孔；2511、磁铁；252、插接杆；26、第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于镀锌工件冷却后的吹干装置，其特征在于：包括底座（2），所述底座（2）的上表面固定连接的侧板（21），所述侧板（21）的上表面固定连接有顶板（22），所述顶板（22）连接有至少两个竖直设置的导向杆（23），所述导向杆（23）下端与底座（2）固定连接，所述导向杆（23）穿过有支撑杆（24），所述支撑杆（24）与导向杆（23）滑动连接，所述支撑杆（24）远离侧板（21）的一侧连接有对着镀锌工件吹风的风扇（261），所述支撑杆（24）连接杆带动支撑杆（24）上下往复运动的升降机构。2.根据权利要求1所述的一种用于镀锌工件冷却后的吹干装置，其特征在于：所述升降机构包括支撑杆（24）靠近侧板（21）的一侧固定连接的滑块（241），所述顶板（22）转动连接有竖直设置的丝杠（27），所述丝杠（27）与滑块（241）螺纹连接，所述丝杠（27）下端与底座（2）转动连接，所述丝杠（27）下部固定连接有第一锥齿轮（271），所述底座（2）上表面固定连接有电机（272），所述电机（272）的输出轴固定连接有与第一锥齿轮（271）啮合连接的第二锥齿轮（273）。3.根据权利要求1所述的一种用于镀锌工件冷却后的吹干装置，其特征在于：所述支撑杆（24）远离侧板（21）的一侧固定连接有第一连接杆（25），所述风扇（261）连接有第二连接杆（26），所述第一连接杆（25）远离支撑杆（24）的一侧设有拆卸机构，所述第一连接杆（25）与第二连...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏文婷，刘建华，倪其苗，卢涛，
申请(专利权)人：上海永丰热镀锌有限公司，
类型：新型
国别省市：
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