本实用新型专利技术公开了一种茶油脱色过滤装置，涉及食用油加工技术领域，包括反应罐、搅拌装置、真空泵、过滤冷却罐、冷却装置和储油箱，反应罐上设置有进油管和脱色剂进料管，进油管和脱色剂进料管上均设置有阀门，反应罐内的内壁上设置有加热装置，真空泵固定于反应罐的顶部，反应罐的内壁上设置有压力传感器和温度传感器，过滤冷却罐与反应罐相连通，反应罐与过滤冷却罐之间设置有阀门，过滤冷却罐中设置有过滤装置，储油箱与过滤冷却罐相连通。本实用新型专利技术提供了一种茶油过滤脱色装置，设置压力传感器和和温度传感器能够精准控制反应罐内的压力和温度，利于提升茶油脱色效果和品质，冷却装置加速了茶油的冷却，提高了茶油生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种茶油脱色过滤装置
[0001]本技术涉及食用油加工
，特别是涉及一种茶油脱色过滤装置。
技术介绍
[0002]茶油即油茶籽油，是一种纯天然高级食用油，茶油原本色泽较深，在精炼过程中需要过滤、脱色处理，现有技术中的茶油精炼过滤脱色设备，在茶油生产过程中存在脱色不彻底、无法精准控制茶油脱色所需的温度及压力等不利于提高茶油品质的问题，以及茶油脱色过滤后冷却所需的时间较长，使得茶油生产效率较低。
[0003]因此，市场上急需一种新型茶油脱色装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种茶油脱色过滤装置，以解决上述现有技术存在的技术问题，提高茶油品质及茶油生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供一种茶油脱色过滤装置，包括反应罐、搅拌装置、真空泵、过滤冷却罐、冷却装置和储油箱，所述反应罐上设置有进油管和脱色剂进料管，所述进油管和所述脱色剂进料管上均设置有阀门，所述搅拌装置用于使茶油和脱色剂充分混合，所述反应罐内的内壁上设置有加热装置，所述加热装置用于加热茶油和脱色剂的混合物，所述真空泵固定于所述反应罐的顶部，所述真空泵用于使所述反应罐内形成真空，所述反应罐的内壁上设置有压力传感器和温度传感器，所述压力传感器和所述温度传感器分别用于检测所述反应罐内的压力及茶油和脱色剂的混合液的温度，所述过滤冷却罐的顶部与所述反应罐的底部相连通，所述反应罐与所述过滤冷却罐之间设置有阀门，所述过滤冷却罐中设置有过滤装置，所述冷却装置固定于所述过滤冷却罐内，所述冷却装置用于冷却进入所述过滤冷却罐中的茶油，所述储油箱的顶部与所述过滤冷却罐的底部通过管路相连通。
[0007]优选地，所述冷却装置包括冷却水泵、冷却盘管、第一水箱和第二水箱，所述冷却水泵的进口与所述第一水箱相连通，所述冷却水泵的出口与所述冷却盘管的进口连通，所述冷却盘管的出口与所述第二水箱相连通，所述第一水箱的底部和所述第二水箱相连通，所述第一水箱和所述第二水箱之间的连接管上设置有阀门。
[0008]优选地，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴的长度方向与所述反应罐的高度方向平行，所述搅拌轴贯穿所述反应罐的顶板，所述搅拌轴的一端与所述电机的输出轴相固定，所述搅拌轴的侧壁上交错固定有多个所述搅拌叶片。
[0009]优选地，还包括电机定时装置，所述电机定时装置固定于所述电机上，所述电机定时装置与所述电机电连接，所述电机定时装置用于控制所述电机能够自动停止工作。
[0010]优选地，所述反应罐的内壁的顶部设置有高位液位传感器，所述反应罐的内壁的底部设置有低位液位传感器，所述压力传感器的设置高度高于所述高位液位传感器，所述温度传感器的设置高度不高于所述高位液位传感器。
[0011]优选地，所述反应罐的外壁上设置有显示屏，所述显示屏分别与所述压力传感器、所述温度传感器、所述高位液位传感器和所述低位液位传感器电连接，所述显示屏用于显示所述压力传感器检测到的压力值、所述温度传感器检测到的温度值和所述高位液位传感器或所述低位液位传感器检测到的反应罐内的液位。
[0012]优选地，还包括滤斗，所述滤斗与所述进油管可拆卸连接，所述滤斗用于茶油在进入所述反应罐之前对其进行过滤。
[0013]优选地，所述过滤装置包括粗过滤网和细过滤网，沿茶油的流动方向，所述过滤冷却罐内依次设置有所述粗过滤网和所述细过滤网，所述粗过滤网和所述细过滤网均与所述过滤冷却罐可拆卸连接。
[0014]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0015]本技术提供了一种茶油脱色过滤装置，设置压力传感器和和温度传感器分别实时监测反应罐内的压力和反应罐内混合液的温度，通过精准控制反应罐内的压力和温度，提升了茶油脱色效果，提高了生产出的茶油品质，设置冷却装置，加速了茶油的冷却，提高了茶油生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提供的茶油脱色过滤装置的结构示意图。
[0018]图中：1-反应罐；2-搅拌装置；3-真空泵；4-过滤冷却罐；5-冷却装置；6-储油箱；7-进油管；8-脱色剂进料管；9-加热装置；10-压力传感器；11-温度传感器；12-阀门；13-冷却水泵；14-冷却盘管；15-第一水箱；16-第二水箱；17-电机；18-搅拌轴；19-搅拌叶片；20-高位液位传感器；21-低位液位传感器；22-显示屏；23-滤斗；24-粗过滤网；25-细过滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的目的是提供一种茶油脱色过滤装置，以解决现有技术存在的问题，提高茶油品质及茶油生产效率。
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]本技术提供一种茶油脱色过滤装置，如图1所示，于本实施例中，茶油脱色过滤装置包括反应罐1、搅拌装置2、真空泵3、过滤冷却罐4、冷却装置5和储油箱6。反应罐1上设置有进油管7和脱色剂进料管8，进油管7为倒圆锥形，进油管7的进油口具有盖子，盖子与进油管7通过铰链铰接，盖子上设有把手，方便工作人员的使用，盖子与进油管7远离铰链的
一端通过卡扣结构卡接，在不使用装置是可以紧固密封，脱色剂进料管8也同样设有盖子。进油管7和脱色剂进料管8上均设置有阀门12，通过阀门12来控制管路的流通。搅拌装置2用于使反应罐1内的茶油和脱色剂充分混合，反应罐1的内壁上设置有加热装置9，加热装置9用于加热茶油和脱色剂的混合物，加热装置9可以为加热器、加热管或者加热棒，只要能够起到加热作用即可。真空泵3固定于反应罐1的顶部，真空泵3用于使反应罐1内形成真空，反应罐1的内壁上设置有压力传感器10和温度传感器11，压力传感器10和温度传感器11分别用于检测反应罐1内的压力及茶油和脱色剂的混合液的温度，过滤冷却罐4的顶部与反应罐1的底部连通并且反应罐1与过滤冷却罐4之间设置有阀门12，过滤冷却罐4中设置有过滤装置，冷却装置5固定与过滤装置下方，冷却装置5用于冷却进入过滤冷却罐4中的茶油，储油箱6的顶部与过滤冷却罐4的底部连通。
[0023]使用时，关闭反应罐1与过滤冷却罐4之间的阀门12，通过进油管7向反应罐1内灌注待脱色的茶油本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶油脱色过滤装置，其特征在于：包括反应罐、搅拌装置、真空泵、过滤冷却罐、冷却装置和储油箱，所述反应罐上设置有进油管和脱色剂进料管，所述进油管和所述脱色剂进料管上均设置有阀门，所述搅拌装置用于使茶油和脱色剂充分混合，所述反应罐内的内壁上设置有加热装置，所述加热装置用于加热茶油和脱色剂的混合物，所述真空泵固定于所述反应罐的顶部，所述真空泵用于使所述反应罐内形成真空，所述反应罐的内壁上设置有压力传感器和温度传感器，所述压力传感器和所述温度传感器分别用于检测所述反应罐内的压力及茶油和脱色剂的混合液的温度，所述过滤冷却罐的顶部与所述反应罐的底部相连通，所述反应罐与所述过滤冷却罐之间设置有阀门，所述过滤冷却罐中设置有过滤装置，所述冷却装置固定于所述过滤冷却罐内，所述冷却装置用于冷却进入所述过滤冷却罐中的茶油，所述储油箱的顶部与所述过滤冷却罐的底部通过管路相连通。2.根据权利要求1所述的茶油脱色过滤装置，其特征在于：所述冷却装置包括冷却水泵、冷却盘管、第一水箱和第二水箱，所述冷却水泵的进口与所述第一水箱相连通，所述冷却水泵的出口与所述冷却盘管的进口连通，所述冷却盘管的出口与所述第二水箱相连通，所述第一水箱的底部和所述第二水箱相连通，所述第一水箱和所述第二水箱之间的连接管上设置有阀门。3.根据权利要求1所述的茶油脱色过滤装置，其特征在于：所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴的长度方向与所述反应罐的高度方向平行，所述搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：郜晨，张向杰，郭梦瑶，
申请(专利权)人：浙江久晟油茶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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