一种便于调节焊头的超声焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节焊头的超声焊接机，包括底座、箱体和顶箱，所述箱体焊接于底座顶部一端，且箱体平行于底座设置，所述底座顶部开设有滑槽，且顶箱底部滑动连接于滑槽内部，所述滑槽平行于箱体设置，且顶箱垂直于滑槽设置，所述顶箱顶部滑动连接有L型板，且L型板横边内部为中空，所述L型板横边内部滑动连接有滑块，且L型板横边内部设有用于移动滑块的移动机构，所述L型板竖边穿过顶箱顶部并滑动连接于顶箱内部，且顶箱内部设有用于往复移动L型板竖边的往复移动机构，所述L型板横边底部滑动连接有焊头，且滑块底部穿过L型板横边底部并焊接于焊头顶部。本实用新型专利技术提高了该超声焊接机的适用范围。超声焊接机的适用范围。超声焊接机的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节焊头的超声焊接机


[0001]本技术涉及超声焊接
，尤其涉及一种便于调节焊头的超声焊接机。

技术介绍

[0002]超声焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。
[0003]现有的超声焊接机在进行焊接时，需要人工手工控制焊头的上升下降，使得工作效率极低，另外目前的超声焊接机的焊头不可调节位置，降低了超声焊接机的适用范围。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调节焊头的超声焊接机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于调节焊头的超声焊接机，包括底座、箱体和顶箱，所述箱体焊接于底座顶部一端，且箱体平行于底座设置，所述底座顶部开设有滑槽，且顶箱底部滑动连接于滑槽内部，所述滑槽平行于箱体设置，且顶箱垂直于滑槽设置，所述顶箱顶部滑动连接有L型板，且L型板横边内部为中空，所述L型板横边内部滑动连接有滑块，且L型板横边内部设有用于移动滑块的移动机构，所述L型板竖边穿过顶箱顶部并滑动连接于顶箱内部，且顶箱内部设有用于往复移动L型板竖边的往复移动机构，所述L型板横边底部滑动连接有焊头，且滑块底部穿过L型板横边底部并焊接于焊头顶部。
[0007]优选的，所述箱体内部安装有电动滑台，且电动滑台平行于箱体设置，所述电动滑台的输出端顶部穿过箱体靠近顶箱的一侧并焊接于顶箱靠近箱体的一侧。
[0008]优选的，所述往复移动机构包括转盘、弧形框和推杆，且转盘一侧焊接有凸柱，所述转盘和凸柱均转动连接于顶箱内部，且弧形框和推杆均滑动连接于顶箱内部，所述凸柱垂直于弧形框设置，且凸柱表面滑动连接于弧形框内部，所述推杆底端焊接于弧形框顶部，且推杆顶部焊接于L型板竖边底部。
[0009]优选的，所述顶箱内部安装有第一旋转电机，且第一旋转电机的输出轴焊接于转盘另一侧中心处。
[0010]优选的，所述移动机构包括滑动杆、套杆和L型杆，且L型杆转动连接于L型板横边内部，所述滑动杆顶部焊接有固定柱，且滑动杆、固定柱和套杆均滑动连接于L型板横边内部，所述L型板横边内顶部焊接有滑套，且滑套有两个并平行设置。
[0011]优选的，所述滑动杆穿过两个滑套并滑动连接于滑套内部，且L型杆竖边顶部穿过套杆一端，所述固定柱顶部穿过套杆另一端，且套杆内部均滑动连接于L型杆竖边和固定柱外表面，所述L型板横边内底部安装有第二旋转电机，且第二旋转电机输出轴焊接于L型杆横边底部，所述滑块顶部焊接于滑动杆底部，且滑块位于两个滑套之间。
[0012]优选的，所述移动机构包括齿条、齿轮和正反电机，且齿轮转动连接于L型板横边内部，所述齿条滑动连接于L型板横边内底部，且齿轮和齿条啮合，所述滑块顶部焊接于齿条底部，且正反电机安装于L型板横边内部一侧，所述正反电机输出轴焊接于齿轮一侧中心处。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.本技术，通过第二旋转电机带动L型杆转动，L型杆带动套板移动，套板带动固定柱移动，固定柱带动滑动杆移动，滑动杆带动滑块移动，滑块带动焊头移动，再通过电动滑台带动顶箱移动，顶箱带动L型板移动，L型板带动焊头移动，从而实现了对焊头的位置进行调节，进而提高了该超声焊接机的适用范围。
[0015]2.本技术，通过第一旋转电机带动转盘转动，转盘带动凸柱转动，凸柱带动弧形框上下往复移动，弧形框带动推杆上下往复移动，推杆带动L型板竖边上下往复移动，L型板带动焊头上下往复移动，从而避免了人工手动控制焊头下降，进而提高了该超声焊接机的工作效率。
[0016]3.本技术，通过正反电机打动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动滑块移动，滑块带动焊头移动，再通过电动滑台带动顶箱移动，顶箱带动L型板移动，L型板带动焊头移动，从而实现了对焊头的位置进行调节，进而提高了该超声焊接机的适用范围。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例1的一种便于调节焊头的超声焊接机的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例1的一种便于调节焊头的超声焊接机的箱体截面图；
[0019]图3是根据本技术实施例1的一种便于调节焊头的超声焊接机的顶箱截面图；
[0020]图4是根据本技术实施例1的一种便于调节焊头的超声焊接机的L型板截面图；
[0021]图5是根据本技术实施例2的一种便于调节焊头的超声焊接机的截面图。
[0022]图中：1底座、2滑槽、3箱体、4顶箱、5L型板、6焊头、7电动滑台、8转盘、9弧形框、10推杆、11凸柱、12第一旋转电机、13第二旋转电机、14 L型杆、15套杆、16固定柱、17滑套、18滑动杆、19滑块、20齿条、21正反电机、22齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1
[0025]参照图1-4，一种便于调节焊头的超声焊接机，包括底座1、箱体3和顶箱4，箱体3焊接于底座1顶部一端，且箱体3平行于底座1设置，底座1顶部开设有滑槽2，且顶箱4底部滑动连接于滑槽2内部，滑槽2平行于箱体3设置，且顶箱4垂直于滑槽2设置，顶箱4顶部滑动连接有L型板5，且L型板5横边内部为中空，L型板5横边内部滑动连接有滑块19，且L型板5横边内部设有用于移动滑块19的移动机构，L型板5竖边穿过顶箱4顶部并滑动连接于顶箱4内部，且顶箱4内部设有用于往复移动L型板5竖边的往复移动机构，L型板5横边底部滑动连接有
焊头6，且滑块19底部穿过L型板5横边底部并焊接于焊头6顶部。
[0026]本技术，箱体3内部安装有电动滑台7，且电动滑台7平行于箱体3设置，电动滑台7的输出端顶部穿过箱体3靠近顶箱4的一侧并焊接于顶箱4靠近箱体3的一侧，往复移动机构包括转盘8、弧形框9和推杆10，且转盘8一侧焊接有凸柱11，转盘8和凸柱11均转动连接于顶箱4内部，且弧形框9和推杆10均滑动连接于顶箱4内部，凸柱11垂直于弧形框9设置，且凸柱11表面滑动连接于弧形框9内部，推杆10底端焊接于弧形框9顶部，且推杆10顶部焊接于L型板5竖边底部，顶箱4内部安装有第一旋转电机12，且第一旋转电机12的输出轴焊接于转盘8另一侧中心处，移动机构包括滑动杆18、套杆15和L型杆14，且L型杆14转动连接于L型板5横边内部，滑动杆18顶部焊接有固定柱16，且滑动杆18、固定柱16和套杆15均滑动连接于L型板5横边内部，L型板5横边内顶部焊接有滑套17，且滑套17有两个并平行设置，滑动杆18穿过两个滑套17并滑动连接于滑套17内部，且L型杆14竖边顶部穿过套杆15一端，固定柱16顶部穿过套杆15另一端，且套杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节焊头的超声焊接机，包括底座(1)、箱体(3)和顶箱(4)，其特征在于，所述箱体(3)固定连接于底座(1)顶部一端，且箱体(3)平行于底座(1)设置，所述底座(1)顶部开设有滑槽(2)，且顶箱(4)底部滑动连接于滑槽(2)内部，所述滑槽(2)平行于箱体(3)设置，且顶箱(4)垂直于滑槽(2)设置，所述顶箱(4)顶部滑动连接有L型板(5)，且L型板(5)横边内部为中空，所述L型板(5)横边内部滑动连接有滑块(19)，且L型板(5)横边内部设有用于移动滑块(19)的移动机构，所述L型板(5)竖边穿过顶箱(4)顶部并滑动连接于顶箱(4)内部，且顶箱(4)内部设有用于往复移动L型板(5)竖边的往复移动机构，所述L型板(5)横边底部滑动连接有焊头(6)，且滑块(19)底部穿过L型板(5)横边底部并固定连接于焊头(6)顶部。2.根据权利要求1所述的一种便于调节焊头的超声焊接机，其特征在于，所述箱体(3)内部安装有电动滑台(7)，且电动滑台(7)平行于箱体(3)设置，所述电动滑台(7)的输出端顶部穿过箱体(3)靠近顶箱(4)的一侧并固定连接于顶箱(4)靠近箱体(3)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种便于调节焊头的超声焊接机，其特征在于，所述往复移动机构包括转盘(8)、弧形框(9)和推杆(10)，且转盘(8)一侧固定连接有凸柱(11)，所述转盘(8)和凸柱(11)均转动连接于顶箱(4)内部，且弧形框(9)和推杆(10)均滑动连接于顶箱(4)内部，所述凸柱(11)垂直于弧形框(9)设置，且凸柱(11)表面滑动连接于弧形框(9)内部，所述推杆(10)底端固定连接于弧形框(9)顶部，且推杆(10)顶部固定连接于L型板(5)竖边底部。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐光伦，
申请(专利权)人：重庆光能荣能汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：