一种无铅锡膏分散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无铅锡膏分散装置，包括分散装置本体，所述分散装置本体的左侧设置有底座，所述底座的顶部设置有搅拌桶，所述搅拌桶底部的两侧均固定连接有限位杆，所述底座的顶部开设有与限位杆配合使用的限位槽。通过设置分散装置本体、底座、搅拌桶、限位杆、限位槽、活动槽、定位机构、定位杆、滑块、滑槽、活动杆、定位孔、定位槽、固定机构、固定块、固定孔、固定杆、拉杆和拉簧的配合使用，解决了现有的分散装置的搅拌桶对于底座的固定大多数都是采用螺丝固定的，当使用者需要将搅拌桶内的材料倒出来的时候，使用者拆装搅拌桶就非常不方便，给使用者带来了不必要的麻烦的问题。给使用者带来了不必要的麻烦的问题。给使用者带来了不必要的麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无铅锡膏分散装置


[0001]本技术属于分散
，尤其涉及一种无铅锡膏分散装置。

技术介绍

[0002]无铅锡膏，并非绝对的百分百禁绝锡膏内铅的存在，而是要求铅含量必须减少到低于1000ppm(<0.1％)的水平，同时意味着电子制造必须符合无铅的组装工艺要求，“电子无铅化”也常用于泛指包括铅在内的六种有毒有害材料的含量必须控制在1000ppm的水平内。
[0003]在对无铅锡膏进行分散加工的时候需要使用到分散装置对其进行分散加工，而现有的分散装置的搅拌桶对于底座的固定大多数都是采用螺丝固定的，当使用者需要将搅拌桶内的材料倒出来的时候，使用者拆装搅拌桶就非常不方便，给使用者带来了不必要的麻烦，降低了该装置的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种无铅锡膏分散装置，具备便于搅拌桶拆装的优点，解决了现有的分散装置的搅拌桶对于底座的固定大多数都是采用螺丝固定的，当使用者需要将搅拌桶内的材料倒出来的时候，使用者拆装搅拌桶就非常不方便，给使用者带来了不必要的麻烦的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种无铅锡膏分散装置，包括分散装置本体，所述分散装置本体的左侧设置有底座，所述底座的顶部设置有搅拌桶，所述搅拌桶底部的两侧均固定连接有限位杆，所述底座的顶部开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述限位杆的底部延伸至限位槽的内腔，两个限位槽相反的一侧均开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有与限位杆配合使用的定位机构，所述活动槽的顶部开设有与定位机构配合使用的定位孔，所述限位杆的表面开设有与定位机构配合使用的定位槽，所述底座顶部的两侧均设置有与定位机构配合使用的固定机构。
[0006]作为本技术优选的，所述定位机构包括定位杆，所述定位杆靠近限位杆的一侧延伸至定位槽的内腔，所述定位杆的底部固定连接有滑块，所述活动槽内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽，所述定位杆的顶部固定连接有与固定机构配合使用的活动杆。
[0007]作为本技术优选的，所述固定机构包括固定块，所述固定块的表面开设有固定孔，所述固定孔的内腔设置有固定杆，所述固定杆远离搅拌桶的一侧固定连接有拉杆，所述固定杆的表面套设有拉簧，所述固定杆与活动杆配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述搅拌桶靠近底座的一侧与底座接触，所述限位杆靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触。
[0009]作为本技术优选的，所述定位杆靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触，所述滑块靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触。
[0010]作为本技术优选的，所述固定块靠近底座的一侧与底座固定连接，所述拉簧
的两侧分别与拉杆和固定块固定连接，所述固定杆靠近活动杆的一侧与活动杆固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置分散装置本体、底座、搅拌桶、限位杆、限位槽、活动槽、定位机构、定位杆、滑块、滑槽、活动杆、定位孔、定位槽、固定机构、固定块、固定孔、固定杆、拉杆和拉簧的配合使用，解决了现有的分散装置的搅拌桶对于底座的固定大多数都是采用螺丝固定的，当使用者需要将搅拌桶内的材料倒出来的时候，使用者拆装搅拌桶就非常不方便，给使用者带来了不必要的麻烦的问题，该无铅锡膏分散装置，具备便于搅拌桶拆装的优点，值得推广。
[0013]2、本技术通过设置定位机构，可以对限位杆的位置进行限位，防止限位杆移动影响对搅拌桶的定位效果。
[0014]3、本技术通过设置固定机构，可以对定位杆的位置进行固定和限位，防止定位杆移动影响到对限位杆的固定效果。
[0015]4、本技术通过设置限位杆和限位槽，可以对搅拌桶的位置进行限位。
[0016]5、本技术通过设置定位杆和定位槽，可以限位杆的位置进行限位，通过设置滑块和滑槽，可以加强定位杆移动时的稳定性。
[0017]6、本技术通过设置固定块，可以对固定杆的位置进行限位，通过设置拉簧，可以使固定杆复位，通过设置固定杆，可以对活动杆的位置进行调节。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的结构主视图；
[0020]图3是本技术实施例提供局部结构的前视剖视图；
[0021]图4是本技术实施例提供图3中A处的局部放大图。
[0022]图中：1、分散装置本体；2、底座；3、搅拌桶；4、限位杆；5、限位槽；6、活动槽；7、定位机构；701、定位杆；702、滑块；703、滑槽；704、活动杆；8、定位孔；9、定位槽；10、固定机构；1001、固定块；1002、固定孔；1003、固定杆；1004、拉杆；1005、拉簧。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种无铅锡膏分散装置，包括分散装置本体1，分散装置本体1的左侧设置有底座2，底座2的顶部设置有搅拌桶3，搅拌桶3底部的两侧均固定连接有限位杆4，底座2的顶部开设有与限位杆4配合使用的限位槽5，限位杆4的底部延伸至限位槽5的内腔，两个限位槽5相反的一侧均开设有活动槽6，活动槽6的内腔设置有与限位杆4配合使用的定位机构7，活动槽6的顶部开设有与定位机构7配合使用的定位孔8，限位杆4的表面开设有与定位机构7配合使用的定位槽9，底座2顶部的两侧均设置有与定位机构7配合使用的固定机构10。
[0026]参考图3，定位机构7包括定位杆701，定位杆701靠近限位杆4的一侧延伸至定位槽
9的内腔，定位杆701的底部固定连接有滑块702，活动槽6内腔的底部开设有与滑块702配合使用的滑槽703，定位杆701的顶部固定连接有与固定机构10配合使用的活动杆704。
[0027]采用上述方案：通过设置定位机构7，可以对限位杆4的位置进行限位，防止限位杆4移动影响对搅拌桶3的定位效果。
[0028]参考图4，固定机构10包括固定块1001，固定块1001的表面开设有固定孔1002，固定孔1002的内腔设置有固定杆1003，固定杆1003远离搅拌桶3的一侧固定连接有拉杆1004，固定杆1003的表面套设有拉簧1005，固定杆1003与活动杆704配合使用。
[0029]采用上述方案：通过设置固定机构10，可以对定位杆701的位置进行固定和限位，防止定位杆701移动影响到对限位杆4的固定效果。
[0030]参考图2和图3，搅拌桶3靠近底座2的一侧与底座2接触，限位杆4靠近限位槽5内壁的一侧与限位槽5的内壁接触。
[0031]采用上述方案：通过设置限位杆4和限位槽5，可以对搅拌桶3的位置进行限位。
[0032]参考图3，定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无铅锡膏分散装置，包括分散装置本体(1)，其特征在于：所述分散装置本体(1)的左侧设置有底座(2)，所述底座(2)的顶部设置有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)底部的两侧均固定连接有限位杆(4)，所述底座(2)的顶部开设有与限位杆(4)配合使用的限位槽(5)，所述限位杆(4)的底部延伸至限位槽(5)的内腔，两个限位槽(5)相反的一侧均开设有活动槽(6)，所述活动槽(6)的内腔设置有与限位杆(4)配合使用的定位机构(7)，所述活动槽(6)的顶部开设有与定位机构(7)配合使用的定位孔(8)，所述限位杆(4)的表面开设有与定位机构(7)配合使用的定位槽(9)，所述底座(2)顶部的两侧均设置有与定位机构(7)配合使用的固定机构(10)。2.如权利要求1所述的一种无铅锡膏分散装置，其特征在于：所述定位机构(7)包括定位杆(701)，所述定位杆(701)靠近限位杆(4)的一侧延伸至定位槽(9)的内腔，所述定位杆(701)的底部固定连接有滑块(702)，所述活动槽(6)内腔的底部开设有与滑块(702)配合使用的滑槽(703)，所述定位杆(701)的顶部固定连接有与固定机构(10)配合使用的活动杆(704)。3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明生，
申请(专利权)人：深圳市鸿慷电子有限公司，
类型：新型
国别省市：