一种用于扎带包装的自动吸气注水机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于扎带包装的自动吸气注水机构，包括：第二开袋吸盘，至少包括在Z轴方向上下对向设置的两个，配置有第二开袋吸盘驱动件；吸气管，配置有吸气驱动件；注水管，配置有注水驱动件；下压件，配置有下压件Z轴驱动件；高温位，高温位包括在Z轴方向上下设置的封口件，且至少其中一个封口件配置有热源，上下设置的封口件之间形成高温夹缝；冷却位，与高温位相邻设置；控制系统；机架。与现有技术相比，本实用新型专利技术能够针对水平或基本水平摆放的包装袋进行自动吸气注水和封袋，可以有效包装的稳定性、高效性，生产效率大幅提高，成本大幅降低。本大幅降低。本大幅降低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于扎带包装的自动吸气注水机构


[0001]本技术涉及产品自动包装设备
，特别涉及一种用于扎带包装的自动吸气注水机构。

技术介绍

[0002]目前生产制作尼龙扎带的过程一般都是先通过模具注塑形成半成品扎带，然后对成型的半成品扎带进行切割以得到成品扎带（其中半成品扎带的结构基本为：包括一连接条，连接条的一侧边或两侧边上连接有与其相垂直的多条成品扎带（其中两侧边上的成品扎带之间以连接条为对称轴对称设置），因此需要将成品扎带从连接条上切割下来），再对成品扎带进行包装、注水、封口等，而该过程基本都是通过人工操作。
[0003]其中关于成品扎带的包装，特别是装袋包装，目前普遍采用人工装袋、重力装袋的方式，其中人工装袋效率低下，重力装袋具体是指通过成品扎带自身重力竖直地落入到位于其下方的包装袋内，但由于尼龙扎带本身较软，在下落时容易导致一些扎带不能完全进入包装袋内，比如有些会掉落到包装袋外由人工二次装袋，有些则卡在包装袋袋口影响后续封口，封口效率低下，存在稳定性差、返工率高、效率低等诸多缺陷；也大大影响后续对成品进行吸气注水、封袋的工序。
[0004]现设想一种可以将扎带水平或基本水平送入包装袋的装置，为此，提出一种针对后续该包装袋的吸气注水、封袋等对应的机构。
[0005]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提出一种用于扎带包装的自动吸气注水机构，特别是一种可以针对水平或基本水平摆放的内置有扎带的包装袋进行自动吸气注水和封袋的机构，有效提高产品质量、包装的稳定性、高效性，生产效率大幅提高，成本大幅降低。

技术实现思路

[0006]本技术克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种用于扎带包装的自动吸气注水机构，特别是一种可以针对水平或基本水平摆放的内置有扎带的包装袋进行自动吸气注水和封袋的机构，有效提高产品质量、包装的稳定性、高效性，生产效率大幅提高，成本大幅降低。
[0007]本技术的技术方案是这样实现的：
[0008]一种用于扎带包装的自动吸气注水机构，包括：
[0009]第二开袋吸盘，至少包括在Z轴方向上下对向设置的两个，配置有第二开袋吸盘驱动件，用以实现第二开袋吸盘吸住包装袋的袋口外侧面；
[0010]吸气管，配置有吸气驱动件；
[0011]注水管，配置有注水驱动件；
[0012]下压件，配置有下压件Z轴驱动件，用以下压包装袋袋口；
[0013]高温位，高温位包括在Z轴方向上下设置的封口件，且至少其中一个封口件配置有
热源，上下设置的封口件之间形成高温夹缝；
[0014]冷却位，与高温位相邻设置，用以冷却封口；
[0015]控制系统，用以控制机构运行；
[0016]机架，为机构的支撑主体；
[0017]第二开袋吸盘吸开包装袋袋口，吸气管、注水管伸入袋口内，然后下压件下压直至压紧，对包装袋内进行吸气、注水动作，完成后吸气管和注水管复位，包装袋被送至封袋机构封袋。
[0018]本技术中吸气注水和封袋可以提高产品扎带的坚韧性，提高产品质量。具体而言，通过第二开袋吸盘吸住包装袋袋口外侧面而将包装袋袋口打开，但不需要打开很大，只要保证吸气管、注水管进入即可，下压件可以在吸气管、注水管进入前下压一定距离，然后在吸气管、注水管进入包装袋后再下压以合住袋口保证吸气、注水的效果和效率，吸气注水工序完成后，进入封袋机构的高温夹缝，以实现对袋口的高温封口，高温封口后的包装袋进入冷却位，以加快封袋速度和牢固性，避免进气和漏水。本技术吸气注水和封袋工序衔接流畅，有效提高成品质量和包装效率。
[0019]作为优选，所述第二开袋吸盘配置有第二开袋吸盘Z轴驱动件，其至少与位于上方的第二开袋吸盘连接，用以实现其在Z轴方向上的位移。
[0020]当第二开袋吸盘吸住包装袋袋口外侧面时，通过第二开袋吸盘Z轴驱动件向上带动包装袋袋口外侧面，实现袋口的打开。
[0021]作为优选，所述吸气管、注水管连接有吸气注水Y轴驱动件，用以实现吸气管、注水管或伸入或移出包装袋袋口。
[0022]作为优选，所述高温位配置有上下设置的加热传送带，上下设置的加热传送带之间形成加热传送缝，冷却位配置有上下设置的冷却传送带，上下设置的冷却传送带之间形成冷却传送缝。
[0023]包装袋袋口在高温夹缝内的移动通过在进入加热传送缝后由加热传送带传送，包装袋袋口在冷却位的移动通过在进入冷却传送缝后由冷却传送带传送，并通过加热传送带、冷却传送带实现包装袋袋口由高温位进入冷却位。
[0024]作为优选，位于上方的加热传送带、冷却传送带之间配置同一上转动辊，位于下方的加热传送带、冷却传送带之间配置同一下转动辊。
[0025]提高加热传送带、冷却传送带传送的同步性和简化结构。
[0026]作为优选，所述吸气管、注水管为硬管，所述下压件为柔性件。
[0027]硬管的设计便于伸入袋口内；柔性件的设计，可以保护包装袋等压住的部件。
[0028]作为优选，所述下压件为毛刷。
[0029]既不会影响吸气管、注水管的放置，也保证吸气、注水的效果。
[0030]作为优选，所述第二开袋吸盘驱动件为真空发生器，所述第二开袋吸盘与真空发生器之间通过真空管连接。
[0031]作为优选，所述吸气管配置有吸气驱动件，吸气驱动件为真空泵；注水管配置有注水驱动件，注水驱动件为注水泵。
[0032]作为优选，所述第二开袋吸盘Z轴驱动件、下压件Z轴驱动件均为线性气缸或电缸。
[0033]本技术采用了上述技术方案的有益效果是：
[0034]本技术提供了一种用于扎带包装的自动吸气注水机构，特别是一种可以针对水平或基本水平摆放的内置有扎带的包装袋进行自动吸气注水和封袋的机构，有效提高产品质量、包装的稳定性、高效性，生产效率大幅提高，成本大幅降低。本技术中吸气注水和封袋可以提高产品扎带的坚韧性，提高产品质量。具体而言，通过第二开袋吸盘吸住包装袋袋口外侧面而将包装袋袋口打开，但不需要打开很大，只要保证吸气管、注水管进入即可，下压件可以在吸气管、注水管进入前下压一定距离，然后在吸气管、注水管进入包装袋后再下压一定距离，以合住袋口保证吸气、注水的效果和效率，吸气注水工序完成后，进入封袋机构的高温夹缝，以实现对袋口的高温封口，高温封口后的包装袋进入冷却位，以加快封袋速度和牢固性，避免进气和漏水。本技术吸气注水和封袋工序衔接流畅，有效提高成品质量和包装效率。
附图说明
[0035]图1为本实施例1设备整体的结构示意图；
[0036]图2为本实施例1备料装置和移料装置配合的结构示意图；
[0037]图3为图2中A部的放大结构示意图；
[0038]图4为图2中B部的放大结构示意图；
[0039]图5为本实施例1备料装置和移料装置配合的结构示意图；
[0040]图6为本实施例1夹爪、定位座、半成品配合连接的结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于扎带包装的自动吸气注水机构，其特征在于：包括：第二开袋吸盘，至少包括在Z轴方向上下对向设置的两个，配置有第二开袋吸盘驱动件，用以实现第二开袋吸盘吸住包装袋的袋口外侧面；吸气管，配置有吸气驱动件；注水管，配置有注水驱动件；下压件，配置有下压件Z轴驱动件，用以下压包装袋袋口；高温位，高温位包括在Z轴方向上下设置的封口件，且至少其中一个封口件配置有热源，上下设置的封口件之间形成高温夹缝；冷却位，与高温位相邻设置，用以冷却封口；控制系统，用以控制机构运行；机架，为机构的支撑主体；第二开袋吸盘吸开包装袋袋口，吸气管、注水管伸入袋口内，然后下压件下压直至压紧，对包装袋内进行吸气、注水动作，完成后吸气管和注水管复位，包装袋被送至封袋机构封袋。2.根据权利要求1所述的一种用于扎带包装的自动吸气注水机构，其特征在于：所述第二开袋吸盘配置有第二开袋吸盘Z轴驱动件，其至少与位于上方的第二开袋吸盘连接，用以实现其在Z轴方向上的位移。3.根据权利要求1所述的一种用于扎带包装的自动吸气注水机构，其特征在于：所述吸气管、注水管连接有吸气注水Y轴驱动件，用以实现吸气管、注水管或伸入或移出包装袋袋口。4.根据权利要求1所述的一种用于扎带包装的自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，黄兴隆，
申请(专利权)人：至上重工有限公司，
类型：新型
国别省市：