一种双面印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷机技术领域，且公开了一种双面印刷机，包括双面印刷机，所述双面印刷机的前侧设置有传送台，所述传送台的前侧设置有原料放置装置和自动上料装置。当移动块向后移动时，与置物框中的纸板相接触时，移动块将纸板从置物框中推送到传送台上，之后通过传送台将纸板传送至双面印刷机内进行印刷，从而完成双面印刷机自动上料的工作，与传统人工上料相比，该装置只需要定时向原料放置装置内放置纸板就可以，不需要人工一直看守在机器旁，不断放置纸板，从而节省了人力，当移动板二向上移动时限位块对最上方的纸板进行一个固定的作用，防止纸板从置物框中脱落。防止纸板从置物框中脱落。防止纸板从置物框中脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种双面印刷机


[0001]本技术涉及印刷机
，具体为一种双面印刷机。

技术介绍

[0002]印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，印刷机大致可以分为单面印刷机和双面印刷机，在瓦楞纸加工的过程中，需要对没有印刷的纸板进行双面印刷，但是现有的大部分双面印刷机需要人工将堆放好的纸板挨个放入印刷机内，这样耗时耗力，并且人工的效率比较低，当纸板的体积较大时人工上料就非常的困难。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双面印刷机，具备自动上料等优点，解决了人工上料耗时耗力的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述自动上料目的，本技术提供如下技术方案：一种双面印刷机，包括双面印刷机，所述双面印刷机的前侧设置有传送台，所述传送台的前侧设置有原料放置装置和自动上料装置，所述原料放置装置包括置物框，所述置物框设置在传送台的前方，所述置物框的内部为中空结构，所述置物框的左右内壁上固定连接有限位块,所述置物框的左右内壁上开设有滑槽三，所述滑槽三的内部滑动连接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有移动板二，所述移动板二的顶部固定连接有弹簧二，所述弹簧二的底部与置物框的内壁底面固定连接，所述自动上料装置包括底板，所述底板固定连接在置物框的前表面，所述底板的顶部开设有滑槽一，所述底板的顶部固定连接有固定块，所述滑槽一的顶部滑动连接有移动板一，所述移动板一的顶部转动连接有转盘，所述转盘上啮合连接有链条，所述移动板一的顶部开设有凹槽，所述凹槽内设置有传动装置，所述移动板一的顶部开设有滑槽二，所述滑槽二的顶部滑动连接有移动块，所述链条的右端固定连接在移动块的前表面，所述链条的左端固定连接在固定块的前表面上，所述滑槽二的内壁前表面固定连接有卡块，所述卡块的后侧固定连接有弹簧一，所述弹簧一的后表面与移动块固定连接，所述传动装置包括固定柱，所述固定柱固定连接在底板的底部，所述固定柱内固定连接有电机，所述凹槽内转动连接有转动块，所述转动块的底部转动连接有连接杆，所述连接杆的底部与电机的输出端固定连接，所述电机的输出端贯穿底板与连接杆固定连接。
[0007]优选的，所述述固定柱的内部有一部分为中空结构。
[0008]优选的，所述弹簧二的数量为三个，三个所述弹簧二固定连接在置物框的内部底
面。
[0009]优选的，所述移动块的形状为L型，所述移动块与纸板接触端的厚度与纸板相同。
[0010](三)有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种双面印刷机，具备以下有益效果：
[0012]1、该双面印刷机，该装置通过原料放置装置，将堆放好的直接放置在原料放置装置内，电机通过连接杆带动转动块在凹槽内转动时，可以带动移动板一在滑槽一上进行前后滑动，当移动板一进行滑动时，链条带动转盘进行转动，转盘转动时通过链条带动移动块在滑槽二上前后滑动，移动块利用弹簧一进行固定和牵引，防止移动块滑出滑槽二，当移动块向后移动时，与置物框中的纸板相接触时，移动块将纸板从置物框中推送到传送台上，之后通过传送台将纸板传送至双面印刷机内进行印刷，从而完成双面印刷机自动上料的工作，与传统人工上料相比，该装置只需要定时向原料放置装置内放置纸板就可以，不需要人工一直看守在机器旁，不断放置纸板，从而节省了人力。
[0013]2、该双面印刷机，在使用该装置时当移动板二上的纸板不断增加重量不断增加，弹簧二受到压力带动移动板二向下移动，当上层的移动进入传送台时重量不断减少，利用弹簧二的弹力带动移动板二向上移动，当移动板二向上移动时限位块对最上方的纸板进行一个固定的作用，防止纸板从置物框中脱落，从而提升了该装置的稳定性，不会产生纸板因为进入印刷机前摆放不整齐，到时印刷不整齐，从而提升该装置的印刷质量。
附图说明
[0014]图1为本技术一种双面印刷机结构示意图；
[0015]图2为本技术一种双面印刷机传动装置结构示意图；
[0016]图3为本技术一种双面印刷机原料放置装置结构示意图；
[0017]图4为本技术一种双面印刷机原料放置装置立面结构示意图。
[0018]图中：1双面印刷机、2传送台、3置物框、4限位块、5底板、6滑槽一、 7固定块、8移动板一、9转盘、10凹槽、11滑槽二、12链条、13移动块、 14卡块、15弹簧一、16固定柱、17电机、18转动块、19连接杆、20滑槽三、 21滑块、22移动板二、23弹簧二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案，一种双面印刷机，包括双面印刷机1，双面印刷机1为现有结构，在此不做过多叙述，双面印刷机 1的前侧设置有传送台2，传送台2将需要印刷的纸板传送至双面印刷机1进行印刷，传送台2的前侧设置有原料放置装置，原料放置装置包括置物框3，置物框3设置在传送台2的前方，置物框3的内部为中空结构，置物框3的左右内壁上固定连接有限位块4,置物框3的左右内壁上开设有滑槽三20，滑槽三20的内部滑动连接有滑块21，滑块21的右侧固定连接有移动板二22，移动板二22的底部固定连接有弹簧二23，弹簧二23的底部与置物框3的内壁底面固定连接，在使用该装置
时，将需要印刷的纸板放置在移动板二22的顶部，当移动板二22上的纸板不断增加重量不断增加，弹簧二23受到压力带动移动板二22向下移动，当上层的移动进入传送台2时重量不断减少，利用弹簧二23的弹力带动移动板二22向上移动，当移动板二22向上移动时限位块4对最上方的纸板进行一个固定的作用，防止纸板从置物框3中脱落，置物框3的前方设置有自动上料装置，自动上料装置包括底板5，底板5固定连接在置物框3的前表面，底板5的顶部开设有滑槽一6，底板5的顶部固定连接有固定块7，滑槽一6的顶部滑动连接有移动板一8，移动板一8通过滑块可以在滑槽一6上滑动，移动板一8的顶部转动连接有转盘9，转盘9上啮合连接有链条12，移动板一8的顶部开设有凹槽10，移动板一8的顶部开设有滑槽二11，滑槽二11的顶部滑动连接有移动块13，移动块13可以在滑槽二11内滑动，链条12的右端固定连接在移动块13的前表面，链条12的左端固定连接在固定块7的前表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面印刷机，包括双面印刷机(1)，所述双面印刷机(1)的前侧设置有传送台(2)，其特征在于：所述传送台(2)的前侧设置有原料放置装置和自动上料装置,所述原料放置装置包括置物框(3)，所述置物框(3)设置在传送台(2)的前方，所述置物框(3)的内部为中空结构，所述置物框(3)的左右内壁上固定连接有限位块(4),所述置物框(3)的左右内壁上开设有滑槽三(20)，所述滑槽三(20)的内部滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)的右侧固定连接有移动板二(22)，所述移动板二(22)的底部固定连接有弹簧二(23)，所述弹簧二(23)的底部与置物框(3)的内壁底面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种双面印刷机，其特征在于：所述自动上料装置包括底板(5)，所述底板(5)固定连接在置物框(3)的前表面，所述底板(5)的顶部开设有滑槽一(6)，所述底板(5)的顶部固定连接有固定块(7)，所述滑槽一(6)的顶部滑动连接有移动板一(8)，所述移动板一(8)的顶部转动连接有转盘(9)，所述转盘(9)上啮合连接有链条(12)，所述移动板一(8)的顶部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内设置有传动装...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄绪敏，尹德志，庄新鹏，
申请(专利权)人：日照环宇纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：