一种超细枸杞提取物粉末制备装置，包括中间物提取单元、提取物层析单元、粉末制取单元，所述中间物提取单元包括提取罐，所述提取罐包括罐体，所述罐体内腔为上窄下宽的倒锥形，所述提取物层析单元包括树脂吸附柱，所述第四输送泵的入口与浓缩液储罐的出口连接，所述树脂吸附柱内部填充有大孔吸附树脂，所述粉末制取单元包括第五输送泵、搅拌罐、均质泵、喷雾干燥设备、旋风除尘设备、布袋除尘设备、负压风机，浆状提取物经过搅拌罐、均质泵充分分散后，再依次经过喷雾干燥、旋风除尘、布袋除尘得到三种不同粒度的提取液粉末，三种粒度的提取液粉末以不同比例调整，可满足不同的客户需要。可满足不同的客户需要。可满足不同的客户需要。
【技术实现步骤摘要】
超细枸杞提取物粉末制备装置
[0001]本技术设计枸杞提取设备
，特别涉及一种超细枸杞提取物粉末制备装置。
技术介绍
[0002]枸杞果实里面含丰富的紫红色素，极易溶于水，属天然的水溶性花色甙黄酮类。藏医用于治疗心热病、心脏病、降低胆固醇、兴奋大脑神经、增强免疫功能、防治癌症、抗衰老、美容养颜、月经不调、停经等且药效显著。民间作滋补强壮补肾，降压药用。提取罐是提取过程的核心设备，枸杞经过水提、浓缩工序后，提取液中会含有水溶性杂质，这些水溶性杂质需要去除后，再喷雾干燥形成提取液粉末，在喷雾干燥过程中会产生粉尘，若不加处理，既污染了环境，还降低了收率。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种超细枸杞提取物粉末制备装置。
[0004]一种超细枸杞提取物粉末制备装置，包括中间物提取单元、提取物层析单元、粉末制取单元，所述中间物提取单元包括提取罐、第一输送泵、提取物暂存罐、第一浓缩模块、第二输送泵、浓缩液储罐，所述提取罐包括罐体，所述罐体内腔为上窄下宽的倒锥形，所述提取罐的液相出口与第一输送泵的入口连接，所述第一输送泵的出口与提取物暂存罐的入口连接，所述第一浓缩模块包括第一浓缩罐、第一冷凝器、纯水冷凝罐、第一真空泵，所述第一浓缩罐包括第一加热器、第一蒸发室，所述第一加热器的管程中流通有加热介质，所述第一加热器的壳程的上循环口与第一蒸发室的上循环口连接，所述第一加热器的壳程的下循环口与第一蒸发室的下循环口连接，在第一加热器的壳程底部设有液相入口，所述第一加热器的液相入口与取物暂存罐的出口连接，所述第一蒸发室气相出口与第一冷凝器的壳程的入口连接，所述第一冷凝器的壳程的出口与纯水冷凝罐的液相入口连接，所述纯水冷凝罐的气相出口与第一真空泵连接，所述第二输送泵的入口与第一加热器的液相出口连接，在第一加热器与第二输送泵之间的管道上安装有阀门，所述第二输送泵包括第二浓缩液输送管，所述第二浓缩液输送管的一端与第二输送泵的第二出口连接，所述第二浓缩液输送管的另一端与浓缩液储罐的入口连接，在第二浓缩液输送管上安装有阀门，所述提取物层析单元包括第四输送泵、树脂吸附柱、中间槽、第二浓缩模块，所述第四输送泵的入口与浓缩液储罐的出口连接，所述树脂吸附柱的顶部设有第一液相入口、第二液相入口，所述树脂吸附柱内部填充有大孔吸附树脂，所述树脂吸附柱的第一液相入口与第四输送泵的出口连接，所述树脂吸附柱底部的出口与中间槽的液相入口连接，所述中间槽包括第一液相出口、第二液相出口，所述第二浓缩模块包括第二浓缩罐、第二冷凝器、乙醇冷凝罐、第二真空泵，所述第二浓缩罐包括第二加热器、第二蒸发室，所述第二加热器的管程中流通有加热介质，所述第二加热器的壳程的上循环口与第二蒸发室的上循环口连接，所述第二加热器的壳程的下循环口与第二蒸发室的下循环口连接，在第二加热器的壳程底部设有液相入口，所述
第二加热器的液相入口与中间槽的第一液相出口连接，在第二加热器与中间槽之间的管道上安装有阀门，所述第二蒸发室气相出口与第二冷凝器的壳程的入口连接，所述第二冷凝器的壳程的出口与乙醇冷凝罐的液相入口连接，所述乙醇冷凝罐的气相出口与第二真空泵连接，所述粉末制取单元包括第五输送泵、搅拌罐、均质泵、喷雾干燥设备、旋风除尘设备、布袋除尘设备、负压风机，所述第五输送泵的入口与第二加热器的壳程底部设有液相出口连接，在第五输送泵与第二加热器之间的管道上安装有阀门，所述第五输送泵的出口与搅拌罐的入口连接，所述搅拌罐的出口与均质泵的入口连接，所述均质泵的出口与喷雾干燥设备的雾化喷头的入口连接，所述喷雾干燥设备顶部的气相出口与旋风除尘设备的气相入口连接，所述旋风除尘设备顶部的气相出口与布袋除尘设备的气相入口连接，所述布袋除尘设备的气相出口与负压风机的入口连接。
[0005]优选的，所述中间物提取单元还包括板框过滤机、第三输送泵，所述第二输送泵还包括第一浓缩液输送管，所述第一浓缩液输送管的一端与第二输送泵的第一出口连接，所述第一浓缩液输送管的另一端与板框过滤机的液相入口连接，在第一浓缩液输送管上设有阀门，所述板框过滤机的液相出口与第三输送泵的入口连接，所述第三输送泵的出口与浓缩液储罐的入口连接。
[0006]优选的，所述中间物提取单元还包括过滤器，所述提取罐的液相出口与过滤器的入口连接，所述过滤器的出口与第一输送泵的入口连接。
[0007]优选的，在第一输送泵与提取物暂存罐之间的管道上安装有阀门，所述第一输送泵的出口通过管道与提取罐的液相入口连接，在第一输送泵与提取物暂存罐之间的管道上安装有阀门。
[0008]优选的，所述提取物暂存罐为两个，两个提取物暂存罐并联安装在第一浓缩罐与第一输送泵之间，每一个提取物暂存罐与第一浓缩罐之间的管道上均安装有一个阀门。
[0009]优选的，所述提取罐还包括排渣机构，所述罐体底部开口，所述排渣机构包括排渣门、第一气缸，所述排渣门设于罐体底部开口端，所述排渣门的环壁上设有两个连接悬臂，两个连接悬臂的连线穿过排渣门的中心，所述排渣门的重心偏心设置，所述第一气缸为两个，两个第一气缸的固定端分别与罐体转动连接，两个第一气缸的伸缩端分别与两个连接悬臂转动连接。
[0010]优选的，所述排渣机构还包括旋转锁圈、第二气缸，所述旋转锁圈为筒状，所述旋转锁圈的内径等于罐体的外径，所述旋转锁圈套设于罐体外环壁上，并位于罐体的底端，所述旋转锁圈与罐体转动连接，所述第二气缸的固定端与罐体转动连接，所述第二气缸的伸缩端与旋转锁圈转动连接，在旋转锁圈的下端面设有多个锁块，多个锁块沿旋转锁圈的周向均布，所述锁块的一侧设有缺口，所述缺口沿水平方向延伸，并贯通锁块一侧，所述缺口的宽度由外至内逐渐减小，在排渣门的外环壁设有多个柱状锁条，所述锁条沿排渣门的周向均布，所述锁条的数量与锁块的数量相应，所述锁条的一端与排渣门固定连接，所述锁条的另一端为水平自由延伸，所述缺口的宽度不小于锁条的直径。
[0011]优选的，所述第一冷凝器、第二冷凝器均为板式冷凝器。
[0012]优选的，所述罐体的锥度为2～5
°
。
[0013]优选的，所述第一真空泵、第二真空泵为水环式真空泵。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]（1）这种倒锥形提取罐对溶剂的循环提取极为有利，当提取溶剂从下到上循环提取时，提取溶剂能够均匀地从罐体底部向上运动，由于从罐体底部向罐体顶部逐渐缩小，所以能很好的避免溶剂流动时的短路现象。
[0016]（2）这种倒锥形提取罐，下端大，上端小，排渣门打开后，固体渣因自重往下掉，没有阻碍。
[0017]（3）这种倒锥形提取罐，最突出的优点是底部的受热面积远大于直筒型的受热面积，使加热效果达到最佳。
[0018]（4）浓缩后的提取液经过树脂吸附柱后，枸杞提取物被大孔吸附树脂吸附，从而将含有水溶性杂质的水与提取物分离，然后在利用乙醇将大孔吸附树脂吸附的提取物析出，再经过浓缩去除90%以上的乙醇，得到浆状提取物。
[0019]（5）浆状提取物经过搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超细枸杞提取物粉末制备装置，其特征在于：包括中间物提取单元、提取物层析单元、粉末制取单元，所述中间物提取单元包括提取罐、第一输送泵、提取物暂存罐、第一浓缩模块、第二输送泵、浓缩液储罐，所述提取罐包括罐体，所述罐体内腔为上窄下宽的倒锥形，所述提取罐的液相出口与第一输送泵的入口连接，所述第一输送泵的出口与提取物暂存罐的入口连接，所述第一浓缩模块包括第一浓缩罐、第一冷凝器、纯水冷凝罐、第一真空泵，所述第一浓缩罐包括第一加热器、第一蒸发室，所述第一加热器的管程中流通有加热介质，所述第一加热器的壳程的上循环口与第一蒸发室的上循环口连接，所述第一加热器的壳程的下循环口与第一蒸发室的下循环口连接，在第一加热器的壳程底部设有液相入口，所述第一加热器的液相入口与取物暂存罐的出口连接，所述第一蒸发室气相出口与第一冷凝器的壳程的入口连接，所述第一冷凝器的壳程的出口与纯水冷凝罐的液相入口连接，所述纯水冷凝罐的气相出口与第一真空泵连接，所述第二输送泵的入口与第一加热器的液相出口连接，在第一加热器与第二输送泵之间的管道上安装有阀门，所述第二输送泵包括第二浓缩液输送管，所述第二浓缩液输送管的一端与第二输送泵的第二出口连接，所述第二浓缩液输送管的另一端与浓缩液储罐的入口连接，在第二浓缩液输送管上安装有阀门，所述提取物层析单元包括第四输送泵、树脂吸附柱、中间槽、第二浓缩模块，所述第四输送泵的入口与浓缩液储罐的出口连接，所述树脂吸附柱的顶部设有第一液相入口、第二液相入口，所述树脂吸附柱内部填充有大孔吸附树脂，所述树脂吸附柱的第一液相入口与第四输送泵的出口连接，所述树脂吸附柱底部的出口与中间槽的液相入口连接，所述中间槽包括第一液相出口、第二液相出口，所述第二浓缩模块包括第二浓缩罐、第二冷凝器、乙醇冷凝罐、第二真空泵，所述第二浓缩罐包括第二加热器、第二蒸发室，所述第二加热器的管程中流通有加热介质，所述第二加热器的壳程的上循环口与第二蒸发室的上循环口连接，所述第二加热器的壳程的下循环口与第二蒸发室的下循环口连接，在第二加热器的壳程底部设有液相入口，所述第二加热器的液相入口与中间槽的第一液相出口连接，在第二加热器与中间槽之间的管道上安装有阀门，所述第二蒸发室气相出口与第二冷凝器的壳程的入口连接，所述第二冷凝器的壳程的出口与乙醇冷凝罐的液相入口连接，所述乙醇冷凝罐的气相出口与第二真空泵连接，所述粉末制取单元包括第五输送泵、搅拌罐、均质泵、喷雾干燥设备、旋风除尘设备、布袋除尘设备、负压风机，所述第五输送泵的入口与第二加热器的壳程底部设有液相出口连接，在第五输送泵与第二加热器之间的管道上安装有阀门，所述第五输送泵的出口与搅拌罐的入口连接，所述搅拌罐的出口与均质泵的入口连接，所述均质泵的出口与喷雾干燥设备的雾化喷头的入口连接，所述喷雾干燥设备顶部的气相出口与旋风除尘设备的气相入口连接，所述旋风除尘设备顶部的气相出口与布袋除...
【专利技术属性】
技术研发人员：周涌华，张鑫，陈瑾，陈江，
申请(专利权)人：宁夏灏瀚生物科技产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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