一种被动除霜的蒸发器制造技术

本发明专利技术公开了一种被动除霜的蒸发器，所述蒸发器包括：蒸发器本体，所述蒸发器本体包括第一端和第二端；肋片，所述肋片设置在所述蒸发器本体上，且所述肋片自所述蒸发器本体的所述第一端向所述第二端延伸；肋片槽，所述肋片槽设置在所述肋片上，所述肋片槽自所述蒸发器本体的所述第一端向所述第二端延伸；布水盘，所述布水盘设置在所述蒸发器本体的第一端上，且所述布水盘与所述肋片槽连通。本发明专利技术解决了现有技术中的蒸发器因结霜导致的换热效率降低问题所采用的除霜方法具有耗能高、存在安全风险、结构复杂且操作繁琐的技术问题，具有防止蒸发器因结霜而降低传热效率且安全节能的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种被动除霜的蒸发器


[0001]本申请涉及制冷
，尤其涉及一种被动除霜的蒸发器。

技术介绍

[0002]蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果，当空气中的水蒸气接触到温度低于空气露点温度的蒸发器表面时，水蒸气就会发生相变并凝结，即结霜现象，肋片结霜会严重的影响换热器的换热效率、增大能源损耗。
[0003]一般是采用除霜方法来解决结霜导致的换热效率降低的问题，传统的除霜方法包括电加热融霜法和热气融霜法。电加热融霜法通过加热管通电产热来融霜，加热管的功率很大，冷间温度波动大，消耗电能较多，且若加热管的质量不好或使用时间久，容易烧坏甚至引起火灾，存在严重的安全隐患。热气融霜法，通过供应热气来融霜，铝排承受的温差大，使蒸发器承受较大的热应力，且会将部分霜融化后加热成水蒸气，增加冷间湿度，压缩机运行负荷波动较大，还需要增加很多附属设备，结构复杂、且操作繁琐。
[0004]因此，现有技术中至少存在如下技术问题：
[0005]现有技术中的蒸发器为解决蒸发器因结霜导致的换热效率降低问题所采用的除霜方法耗能高、存在安全风险、结构复杂且操作繁琐。
[0006]申请内容
[0007]本申请的实施例通过提供一种被动除霜的蒸发器，用以解决现有技术中的蒸发器为解决蒸发器因结霜导致的换热效率降低问题所采用的除霜方法具有耗能高、存在安全风险、结构复杂且操作繁琐的技术问题。
[0008]为了解决上述问题，本申请实施例提供了一种被动除霜的蒸发器，所述蒸发器包括：
[0009]蒸发器本体，所述蒸发器本体包括第一端和第二端；
[0010]肋片，所述肋片设置在所述蒸发器本体上，且所述肋片自所述蒸发器本体的所述第一端向所述第二端延伸；
[0011]肋片槽，所述肋片槽设置在所述肋片上，所述肋片槽自所述蒸发器本体的所述第一端向所述第二端延伸；
[0012]布水盘，所述布水盘设置在所述蒸发器本体的第一端上，且所述布水盘与所述肋片槽连通。
[0013]进一步的，所述布水盘与所述肋片槽通过连通槽连通，所述连通槽包括：
[0014]第一槽，所述第一槽设置在所述布水盘的边沿上，且所述第一槽的内端与所述布水盘连通；
[0015]第二槽，所述第二槽设置在所述布水盘的边沿上，所述第二槽的上端连通所述第一槽的外端，所述第二槽的下端和所述肋片槽的入口端连通。
[0016]进一步的，所述蒸发器包括若干个肋片，所述肋片相互平行，且各所述肋片间隔设
置在所述蒸发器本体上。
[0017]进一步的，所述蒸发器还包括若干个连通槽，所述连通槽与所述肋片槽一一对应，且所述布水盘与所述肋片槽通过对应的所述连通槽连通。
[0018]进一步的，所述布水盘的边沿向所述肋片槽方向凹陷形成所述第一槽，所述布水盘的边沿向所述布水盘中心的方向凹陷形成所述第二槽，所述第二槽的上端与所述第一槽的外端连通，所述第二槽的下端与所述肋片槽连通。
[0019]进一步的，所述第二槽的槽底与所述肋片槽的槽底位于同一平面上。
[0020]进一步的，所述肋片槽是向所述蒸发器本体方向凹陷的直槽，且所述肋片槽的槽深为3～6mm，所述肋片槽的槽宽为1～3mm。
[0021]进一步的，所述肋片设置在所述蒸发器本体的外表面上，且所述肋片是铜肋片、铝肋片或不锈钢肋片。
[0022]进一步的，所述蒸发器还包括：
[0023]集水盘，所述集水盘设置在所述蒸发器本体的第二端上，且所述集水盘与所述肋片槽连通。
[0024]进一步的，所述集水盘设有开口，所述开口包覆所述肋片槽的出口端，以与所述肋片槽连通并防止所述肋片槽内的水外溅；所述的集水盘还设有排水口，且所述排水口设有开关。
[0025]本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：
[0026](1)本申请实施例通过在蒸发器的肋片上设置肋片槽，由于在工作状态下肋片槽的温度低于水的冰点，布水盘内的水流入肋片槽内后结冰，当水蒸气接触到温度低于空气露点温度的肋片表面时，水蒸气就会发生相变并凝结，但由于肋片槽内冰表面的水蒸气分压力比肋片其他表面的低，所以空气中的水会在冰表面凝结生长，使得肋片两侧不会结霜，避免了霜层阻碍盘管间的空气流动，从而不影响所述蒸发器的换热效率，可以正常换热，无需除霜操作，且无需额外通电和增加设备，解决了现有技术中的蒸发器为解决蒸发器因结霜导致的换热效率降低问题所采用的除霜方法具有耗能高、存在安全风险、结构复杂且操作繁琐的技术问题，具有防止蒸发器因结霜而降低传热效率且安全节能、方便好用，省心省力的有益效果。
[0027](2)本申请实施例所述的布水盘内的水先溢出至槽口向上的所述第一槽内，再经所述第一槽流至槽口水平向外的第二槽内，然后再流至所述肋片槽内，从而使得水从所述布水盘平稳流至所述肋片槽内。
[0028](3)本申请实施例所述的第二槽的槽底与所述肋片槽的槽底位于同一平面上，从而确保水贴着所述肋片槽的槽底流过，不仅确保水不会外溢，也使得所述肋片槽内的水更接近温度更低的肋片根部，从而快速结冰。
[0029](4)本申请实施例所述的集水盘设置在所述蒸发器本体的第二端上，且所述集水盘与所述肋片槽的出口端连通，所述的集水盘具有收集从上方流出的水的作用。
[0030](5)本申请实施例所述的所述集水盘面向所述蒸发器本体的一面设有开口，所述开口包覆所述肋片槽的出口端，以与所述肋片槽连通并防止所述肋片槽内的水外溅；所述的集水盘还设有排水口，且所述排水口设有开关，所述的集水盘内水满时，可经所述的排水
口外排。
[0031]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0032]图1为本专利技术一实施例中一种被动除霜的蒸发器的结构示意图一；
[0033]图2为本专利技术一实施例中一种被动除霜的蒸发器的结构示意图二。
[0034]附图标记说明：蒸发器100，蒸发器本体110，布水盘120，肋片130，肋片槽140，连通槽150，第一槽151，第二槽152，集水盘160。
具体实施方式
[0035]本申请的实施例通过提供一种被动除霜的蒸发器，用以解决现有技术中制冷空调能耗较高的技术问题。
[0036]为了解决上述技术问题，本申请提供的技术方案总体思路如下：
[0037]本申请实施例通过在蒸发器的肋片上设置肋片槽，由于在工作状态下肋片槽的温度低于水的冰点，布水盘内的水流入肋片槽内后结冰，当水蒸气接触到温度低于空气露点温度的肋片表面时，水蒸气就会发生相变并凝结，但由于肋片槽内冰表面的水蒸气分压力比肋片其他表面的低，所以空气中的水会在冰表面凝结生长，使得肋片两侧不会结霜，避免了霜层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种被动除霜的蒸发器，其特征在于，所述蒸发器包括：蒸发器本体，所述蒸发器本体包括第一端和第二端；肋片，所述肋片设置在所述蒸发器本体上，且所述肋片自所述蒸发器本体的所述第一端向所述第二端延伸；肋片槽，所述肋片槽设置在所述肋片上，所述肋片槽自所述蒸发器本体的所述第一端向所述第二端延伸；布水盘，所述布水盘设置在所述蒸发器本体的第一端上，且所述布水盘与所述肋片槽连通。2.如权利要求1所述的一种被动除霜的蒸发器，其特征在于，所述布水盘与所述肋片槽通过连通槽连通，所述连通槽包括：第一槽，所述第一槽设置在所述布水盘的边沿上，且所述第一槽的内端与所述布水盘连通；第二槽，所述第二槽设置在所述布水盘的边沿上，所述第二槽的上端连通所述第一槽的外端，所述第二槽的下端和所述肋片槽的入口端连通。3.如权利要求2所述的一种被动除霜的蒸发器，其特征在于，所述蒸发器包括若干个肋片，所述肋片相互平行，且各所述肋片间隔设置在所述蒸发器本体上。4.如权利要求3所述的一种被动除霜的蒸发器，其特征在于，所述蒸发器还包括若干个连通槽，所述连通槽与所述肋片槽一一对应，且所述布水盘与所述肋片槽通过对应的所述连通槽连通。5.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽娜，涂虬，毛艳辉，武校刚，黄余泽，张静红，
申请(专利权)人：宁波工程学院，
类型：发明
国别省市：