本实用新型专利技术公开了一种用于热镀锌管生产的镀锌装置，包括地板，地板顶端的中部固定设有镀锌池，镀锌池内腔的底部固定设有加热板，地板顶端的两侧均固定铺设有轨道槽，电动伸缩杆的伸缩端通过锁紧套固定连接有载板，载板底端的两侧均固定设有薄钢片，两个薄钢片的表面处于均固定设有两个限位盘，四个限位盘的表面处均设有限位轴，本实用新型专利技术的有益效果是通过设有的轨道槽、电动滑块、电动伸缩杆、薄钢片、限位盘和限位轴，可将热镀锌管置于相对的两个限位轴之间，并通过限位盘的限位作用，通过电动伸缩杆带动热镀锌管上下运动浸渍镀锌液，工作人员可远离镀锌池进行自动化操作，提高工作效率以及安全性能，降低劳动强度，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于热镀锌管生产的镀锌装置
[0001]本技术涉及一种镀锌装置，特别涉及一种用于热镀锌管生产的镀锌装置。
技术介绍
[0002]镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌，锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰。
[0003]管道的生产需要使用到镀锌装置，然而现有的镀锌装置大都是工人将管道浸入熔融的锌液中，从而获得一层金属防护膜，然而这种工作方式进行操作的方式不仅仅劳动强度低，效率低下，同时围绕着高温的镀锌池作业也十分的危险，容易引发安全事故，为此，我们提供一种用于热镀锌管生产的镀锌装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于热镀锌管生产的镀锌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的这种工作方式进行操作的方式不仅仅劳动强度低，效率低下，同时围绕着高温的镀锌池也十分的危险，容易引发安全事故的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于热镀锌管生产的镀锌装置，包括地板，所述地板顶端的中部固定设有镀锌池，所述镀锌池内腔的底部固定设有加热板，所述地板顶端的两侧均固定铺设有轨道槽，两个所述轨道槽的内部均滑动连接有电动滑块，两个所述电动滑块的顶端均固定设有立柱，两个所述立柱的一端均与设有的连接板固定连接，所述连接板底端的中部固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端通过锁紧套固定连接有载板，所述载板底端的两侧均固定设有薄钢片，两个所述薄钢片的表面处于均固定设有两个限位盘，四个所述限位盘的表面处均设有限位轴。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述地板顶端的边侧处卡合连接有收集池，所述收集池顶端的两侧处均固定设有支架，两个所述支架的顶端均固定设有卡合槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述两个所述薄钢片的顶部表面处均固定设有连接柱，两个所述连接柱分别与对应的卡合槽接触卡合连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热板、电动滑块和电动伸缩杆均通过电控柜内部的开关按钮与外接电源电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述薄钢片之间的距离小于镀锌池顶端开口的长度。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述镀锌池的外表面固定设有保温套。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术一种用于热镀锌管生产的镀锌装置，通过设有的轨道槽、电动滑块、电动伸缩杆、薄钢片、限位盘和限位轴，可将热镀锌管置于相对的两个限位轴之间，并通过限位盘的限位作用，通过电动伸缩杆带动热镀锌管上下运动浸渍镀锌液，工作人员可远离镀锌池进行自动化操作，提高工作效率以及安全性能，降低劳动强度，使用方便。
[0013]2.本技术一种用于热镀锌管生产的镀锌装置，通过设有的收集池、支架和卡合槽，便于放置镀锌之后的薄钢片和载板，便于沥干热镀锌管表面的镀锌溶液，避免镀锌液滴落难以收集。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术载板和薄钢片连接结构示意图；
[0016]图3为本技术收集池的结构示意图。
[0017]图中：1、地板；2、轨道槽；3、电动滑块；4、立柱；5、连接板；6、电动伸缩杆；7、镀锌池；8、保温套；9、载板；10、加热板；11、收集池； 12、锁紧套；13、薄钢片；14、限位盘；15、限位轴；16、连接柱；17、支架；18、卡合槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供了一种用于热镀锌管生产的镀锌装置的技术方案：
[0020]根据图1-3所示，包括地板1，地板1顶端的中部固定设有镀锌池7，镀锌池7内腔的底部固定设有加热板10，地板1顶端的两侧均固定铺设有轨道槽2，两个轨道槽2的内部均滑动连接有电动滑块3，两个电动滑块3的顶端均固定设有立柱4，两个立柱4的一端均与设有的连接板5固定连接，连接板 5底端的中部固定设有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的伸缩端通过锁紧套12 固定连接有载板9，载板9底端的两侧均固定设有薄钢片13，两个薄钢片13 的表面处于均固定设有两个限位盘14，四个限位盘14的表面处均设有限位轴15。
[0021]根据图1和图2所示，地板1顶端的边侧处卡合连接有收集池11，收集池11顶端的两侧处均固定设有支架17，两个支架17的顶端均固定设有卡合槽18，两个薄钢片13的顶部表面处均固定设有连接柱16，两个连接柱16分别与对应的卡合槽18接触卡合连接，便于放置镀锌之后的薄钢片13和载板9，便于沥干热镀锌管表面的镀锌溶液，避免镀锌液滴落难以收集，加热板10、电动滑块3和电动伸缩杆6均通过电控柜内部的开关按钮与外接电源电性连接，便于工作人员远离镀锌池7进行自动化操作，安全性好，两个薄钢片13 之间的距离小于镀锌池7顶端开口的长度，便于热镀锌管的完全浸没，镀锌池7的外表面固定设有保温套8，避免镀锌池7内部镀锌液体热量挥发较快。
[0022]具体使用时，本技术一种用于热镀锌管生产的镀锌装置，接通电源，电控柜对加热板10、电动滑块3和电动伸缩杆6处于电控状态，将镀锌液倒入到镀锌池7的内部，启动
加热板10对镀锌液进行加热，以备镀锌工作，通过启动电动滑块3的按钮，使得电动滑块3沿着对应的轨道槽2的内部滑动，带动载板9平移到镀锌池7的边侧，通过掰动两个薄钢片13，使得两个薄钢片13之间间距增大，再将需要镀锌的管道置于两个相对的限位盘14之间，紧接着再次启动电动滑块3的按钮，带动载板9平移到镀锌池7的正上方，这时通过接通电动伸缩杆6的电源，使得电动伸缩杆6伸长，将需要镀锌的管道下推到镀锌池7的内部，进行镀锌即可，镀锌完成之后，启动电动滑块3 的按钮，使得电动滑块3沿着对应的轨道槽2的内部滑动并带动载板9平移到收集池11的上方，按下电动伸缩杆6的电源，使得两个连接柱16分别与对应的卡合槽18接触卡合连接，放置镀锌之后的薄钢片13和载板9，便于沥干热镀锌管表面的镀锌溶液，进行收集多余的镀锌液，通过调节锁紧套12，使得电动伸缩杆6与载板9分开，即可进行下一次的镀锌作业，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于热镀锌管生产的镀锌装置，包括地板(1)，其特征在于，所述地板(1)顶端的中部固定设有镀锌池(7)，所述镀锌池(7)内腔的底部固定设有加热板(10)，所述地板(1)顶端的两侧均固定铺设有轨道槽(2)，两个所述轨道槽(2)的内部均滑动连接有电动滑块(3)，两个所述电动滑块(3)的顶端均固定设有立柱(4)，两个所述立柱(4)的一端均与设有的连接板(5)固定连接，所述连接板(5)底端的中部固定设有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的伸缩端通过锁紧套(12)固定连接有载板(9)，所述载板(9)底端的两侧均固定设有薄钢片(13)，两个所述薄钢片(13)的表面处于均固定设有两个限位盘(14)，四个所述限位盘(14)的表面处均设有限位轴(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌管生产的镀锌装置，其特征在于：所述地板(1)顶端的边侧处卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：王子旭，王子珍，
申请(专利权)人：河北华熙管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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