本实用新型专利技术公开了一种胶印机上墨装置，其结构包括托梁、墨囊、封盖、注墨口、支架、圆杆、抱箍、抽墨管、托板、墨泵、吸墨管、上墨管、固定机构，为解决上墨装置的装卸步骤较为繁琐费力，形成不便的问题，通过在托板上设置了固定机构，再下压按钮，使其在支座上下移后通过竖架对驱动板施力，使驱动板通过导轨对柱块施力，令柱块带动销块移动，使销块右端从卡槽中移出，取消对承接块的固定，安装时通过第一弹簧的弹力使销块能够移入卡槽内，完成复位固定，使承接块固定，达到便捷有效的对进行安装和卸出，减少劳动施加，提高操作效率的优点。提高操作效率的优点。提高操作效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种胶印机上墨装置
[0001]本技术涉及印刷设备
，具体涉及一种胶印机上墨装置。
技术介绍
[0002]胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上，上墨装置设置于胶印机内，在在储墨后，若印刷运行时便可以通过其上的墨泵结构便捷将墨液抽出并上墨至需要印刷的板面上，使用时需要配合胶印机上的控制载体一齐运行，区别于传统的墨盒和人工上墨方式，上墨装置使用时更加自动化和便利，提高了印刷的流畅性和效率。
[0003]现有的上墨装置在安装使用时通常通过螺钉安装方式与胶印机进行一体式的固定，由于上墨装置使用后常需要进行墨粉的清理以及日常检修维护，装卸时需要反复旋出和装入螺栓，导致上墨装置的装卸步骤较为繁琐费力，形成不便。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种胶印机上墨装置，解决了上墨装置的装卸步骤较为繁琐费力，形成不便的问题，达到便捷有效的对进行安装和卸出，减少劳动施加，提高操作效率的优点。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种胶印机上墨装置，包括托梁和固定机构，所述托梁左端螺栓安装有墨囊，所述墨囊顶端中部与封盖螺栓连接，所述封盖顶端开设有注墨口，所述托梁外壁通过支架与圆杆进行连接，所述圆杆外壁紧固安装有抱箍，所述抱箍顶端嵌入安装有抽墨管，所述圆杆前后两端分别螺栓固定在托板上，所述托板右端螺栓安装有墨泵，所述墨泵顶端左部通过吸墨管与抽墨管进行插接，并且墨泵顶端右部插设有上墨管，所述托板靠外端粘合安装有固定机构，所述固定机构由支座、承接块、粘接层、按钮、竖架、驱动板、导轨、柱块、销块、卡槽、第一弹簧和顶出机构组成，所述支座前端插装有承接块，所述承接块前端间距设置有两处粘接层，所述按钮外壁相对与所述支座滑动，所述竖架上下两端分别注塑一体方式与按钮和驱动板进行固定，所述驱动板前部开设有导轨，所述柱块外壁沿导轨进行滑动，所述柱块后端垂直焊接在销块上，所述销块右端通过卡槽与承接块进行插接，所述第一弹簧上下两端分别与按钮和支座相抵接，所述顶出机构底端通过螺钉固定于支座内，所述粘接层前端与托板相互粘合。
[0008]进一步的，所述顶出机构由第二弹簧、底板和顶板组成，所述第二弹簧上下两端分别插设在底板和顶板上，所述底板底端与支座螺栓固定，所述支座顶部与承接块相抵接触。
[0009]进一步的，所述承接块底端间距设置有两处突块结构，并且突块整体呈矩形状。
[0010]进一步的，所述导轨内壁呈由左向右逐渐上倾的斜状结构，并且导轨内壁为光滑表面。
[0011]进一步的，所述销块外壁滑动安装在支座内，所述驱动板左右两端沿支座滑动连接。
[0012]进一步的，所述第一弹簧内壁插设在竖架上，所述柱块横截面形状为矩形状。
[0013]进一步的，所述销块右端为倾斜状，所述卡槽内壁为与销块相匹配的斜面结构。
[0014]进一步的，所述支架左右两端分别与托梁和圆杆螺栓连接，所述抽墨管左端穿设在墨囊上。
[0015]进一步的，所述粘接层的材质为502胶。
[0016]进一步的，所述第一弹簧和第二弹簧的材质为不锈钢。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]为解决上墨装置的装卸步骤较为繁琐费力，形成不便的问题，通过在托板上设置了固定机构，再下压按钮，使其在支座上下移后通过竖架对驱动板施力，使驱动板通过导轨对柱块施力，令柱块带动销块移动，使销块右端从卡槽中移出，取消对承接块的固定，安装时通过第一弹簧的弹力使销块能够移入卡槽内，完成复位固定，使承接块固定，达到便捷有效的对进行安装和卸出，减少劳动施加，提高操作效率的优点，并且通过在支座内设置了顶出机构，再使第二弹簧通过顶板与承接块接触，为其提供复位施力，达到便捷的对承接块移出时施力，使销块与卡槽错位，提高使用便利性的优点。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的墨囊顶侧结构示意图；
[0023]图3为本技术的固定机构结构示意图；
[0024]图4为本技术的支座内部结构示意图；
[0025]图5为本技术的顶出机构结构示意图。
[0026]图中：托梁-1、墨囊-2、封盖-3、注墨口-4、支架-5、圆杆-6、抱箍-7、抽墨管-8、托板-9、墨泵-10、吸墨管-11、上墨管-12、固定机构-13、支座-1301、承接块-1302、粘接层-1303、按钮-1304、竖架-1305、驱动板-1306、导轨-1307、柱块-1308、销块-1309、卡槽-1310、第一弹簧-1311、顶出机构-1312、第二弹簧-13121、底板-13122、顶板-13123。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本技术提供一种胶印机上墨装置：包括托梁1和固定机构13，托梁1左端螺栓安装有墨囊2，墨囊2顶端中部与封盖3螺栓连接，封盖3顶端开设有注墨口4，托梁1外壁通过支架5与圆杆6进行连接，圆杆6外壁紧固安装有抱箍7，抱箍7顶端嵌入安装有抽墨管8，圆杆6前后两端分别螺栓固定在托板9上，托板9右端螺栓安装有
墨泵10，墨泵10顶端左部通过吸墨管11与抽墨管8进行插接，并且墨泵10顶端右部插设有上墨管12，托板9靠外端粘合安装有固定机构13，固定机构13由支座1301、承接块1302、粘接层1303、按钮1304、竖架1305、驱动板1306、导轨1307、柱块1308、销块1309、卡槽1310、第一弹簧1311和顶出机构1312组成，支座1301前端插装有承接块1302，承接块1302前端间距设置有两处粘接层1303，按钮1304外壁相对与支座1301滑动，竖架1305上下两端分别注塑一体方式与按钮1304和驱动板1306进行固定，驱动板1306前部开设有导轨1307，柱块1308外壁沿导轨1307进行滑动，柱块1308后端垂直焊接在销块1309上，销块1309右端通过卡槽1310与承接块1302进行插接，第一弹簧1311上下两端分别与按钮1304和支座1301相抵接，顶出机构1312底端通过螺钉固定于支座1301内，粘接层1303前端与托板9相互粘合。
[0029]其中，所述顶出机构1312由第二弹簧13121、底板13122和顶板13123组成，所述第二弹簧13121上下两端分别插设在底板13122和顶板13123上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶印机上墨装置，包括托梁(1)，所述托梁(1)左端螺栓安装有墨囊(2)，所述墨囊(2)顶端中部与封盖(3)螺栓连接，所述封盖(3)顶端开设有注墨口(4)，所述托梁(1)外壁通过支架(5)与圆杆(6)进行连接，所述圆杆(6)外壁紧固安装有抱箍(7)，所述抱箍(7)顶端嵌入安装有抽墨管(8)，所述圆杆(6)前后两端分别螺栓固定在托板(9)上，所述托板(9)右端螺栓安装有墨泵(10)，所述墨泵(10)顶端左部通过吸墨管(11)与抽墨管(8)进行插接，并且墨泵(10)顶端右部插设有上墨管(12)；其特征在于：还包括固定机构(13)，所述托板(9)靠外端粘合安装有固定机构(13)，所述固定机构(13)由支座(1301)、承接块(1302)、粘接层(1303)、按钮(1304)、竖架(1305)、驱动板(1306)、导轨(1307)、柱块(1308)、销块(1309)、卡槽(1310)、第一弹簧(1311)和顶出机构(1312)组成，所述支座(1301)前端插装有承接块(1302)，所述承接块(1302)前端间距设置有两处粘接层(1303)，所述按钮(1304)外壁相对与所述支座(1301)滑动，所述竖架(1305)上下两端分别注塑一体方式与按钮(1304)和驱动板(1306)进行固定，所述驱动板(1306)前部开设有导轨(1307)，所述柱块(1308)外壁沿导轨(1307)进行滑动，所述柱块(1308)后端垂直焊接在销块(1309)上，所述销块(1309)右端通过卡槽(1310)与承接块(1302)进行插接，所述第一弹簧(1311)上下两端分别与按钮(1304)和支...
【专利技术属性】
技术研发人员：储云娟，
申请(专利权)人：云南省人大机关印务中心，
类型：新型
国别省市：
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