本实用新型专利技术公开了一种具有清理结构的模具生产用打磨装置，包括工作台，工作台顶部一侧的一段固定设有扇形齿片，扇形齿片的一侧与齿轮的外壁啮合，齿轮顶部固定设有转轴，扇形齿片顶部的一侧转动设有第一连杆，第一连杆一侧的一端与转轴外壁的一端穿插连接，本实用新型专利技术一种具有清理结构的模具生产用打磨装置，通过在工作台固定设有扇形齿片与齿轮啮合，从而带动第一连杆和第三连杆转动，从而清理工作台面，使得工作台随时可以被清理，因此减少工作台表面的灰尘和废屑，使得打磨环境干净，不影响新的工件打磨，且及时清理灰尘和废屑，使得灰尘和废屑对人体危害较小，不易被吸入体内，从而减少安全隐患。从而减少安全隐患。从而减少安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种具有清理结构的模具生产用打磨装置
[0001]本技术涉及一种具有清理结构的模具生产用打磨装置，特别涉及一种具有清理结构的模具生产用打磨装置，属于打磨装置
技术介绍
[0002]磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具，抛光机专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光，磨光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层，同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织，前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。
[0003]现有技术中，通常打磨工件时为手持打磨机，打磨工件时通常灰尘和废屑会直接落入地面以及工作台，因此每次打磨过后都需要额外的清扫工作台，以保证工作台的整洁一方面没有固定清扫工作台的装置以至于不便于及时清洁台面，可能使得过多的废屑影响正常工件打磨，甚至污损工件，另一方面不便于时常打扫时，过多的废屑和灰尘会被工作人员工作时吸入体内，从而因此安全隐患，对人体造成危害，因此需要一种具有清理结构的模具生产用打磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有清理结构的模具生产用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有清理结构的模具生产用打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部一侧的一段固定设有扇形齿片，所述扇形齿片的一侧与齿轮的外壁啮合，所述齿轮顶部固定设有转轴，所述扇形齿片顶部的一侧转动设有第一连杆，所述第一连杆一侧的一端与转轴外壁的一端穿插连接，所述转轴外壁的中部与第二连杆的一端穿插连接，所述第二连杆的另一端固定设有第一滑块，所述转轴的一端与第三连杆的一端固定连接，所述第三连杆的一侧固定设有软毛刷。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，且所述滑槽开设在工作台顶部的一侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台顶部的一端固定设有电机，所述电机输出端的外壁与固定壳的一侧穿插连接，所述固定壳的底部固定设置在工作台的顶部，所述电机的输出端与磨光刀的一侧固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台顶部一端的两侧开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽分别与两个第二滑块滑动连接，两个所述第二滑块分别固定设置在收集槽底部的两端，所述收集槽顶部的两端分别与扶杆的两端固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集槽两端的一侧转动设有第四连杆，两个所述第四连杆的一端分别与两个第三滑槽滑动连接，且两个第三滑槽分别开设在工作台两端的一侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电机开关，所述电机通过电机开关与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种具有清理结构的模具生产用打磨装置，通过拉动第二连杆滑动连接，使得在工作台固定设有扇形齿片与齿轮啮合，从而带动第一连杆和第三连杆转动，第三连杆带动软毛刷刷动，从而清理工作台面，使得工作台随时可以被清理，因此减少工作台表面的灰尘和废屑，使得打磨环境干净，不影响新的工件打磨，且及时清理灰尘和废屑，使得灰尘和废屑对人体危害较小，不易被吸入体内，从而减少安全隐患。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的清理结构示意图；
[0014]图3为本技术的收集结构示意图。
[0015]图中：1、工作台；2、电机；3、固定壳；4、磨光刀；5、第一滑槽；6、扇形齿片；7、齿轮；8、第一连杆；9、第二连杆；10、第三连杆；11、第一滑块；12、软毛刷；13、第二滑槽；14、收集槽；15、扶杆；16、第三滑槽；17、第四连杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本技术提供了一种具有清理结构的模具生产用打磨装置，包括工作台1，工作台1顶部一侧的一段固定设有扇形齿片6，扇形齿片6的一侧与齿轮7的外壁啮合，齿轮7顶部固定设有转轴，扇形齿片6顶部的一侧转动设有第一连杆8，第一连杆8一侧的一端与转轴外壁的一端穿插连接，转轴外壁的中部与第二连杆9的一端穿插连接，第二连杆9的另一端固定设有第一滑块11，转轴的一端与第三连杆10的一端固定连接，第三连杆10的一侧固定设有软毛刷12，工作台1顶部的一端固定设有电机2，电机2输出端的外壁与固定壳3的一侧穿插连接，固定壳3的底部固定设置在工作台1的顶部，电机2的输出端与磨光刀4的一侧固定连接，工作台1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有电机开关，电机2通过电机开关与外接电源电性连接，第四连杆17的长度刚好使得收集槽14滑出工作台，扇形齿片6的扇面宽度刚好是第三连杆10从工作台1的一侧转90度的转角。
[0018]请参阅图2，本技术提供了一种具有清理结构的模具生产用打磨装置，包括第一滑块11与第一滑槽5滑动连接，且滑槽开设在工作台1顶部的一侧。
[0019]请参阅图3，本技术提供了一种具有清理结构的模具生产用打磨装置，包括工作台1顶部一端的两侧开设有第二滑槽13，两个第二滑槽13分别与两个第二滑块滑动连接，
两个第二滑块分别固定设置在收集槽14底部的两端，收集槽14顶部的两端分别与扶杆15的两端固定连接，收集槽14两端的一侧转动设有第四连杆17，两个第四连杆17的一端分别与两个第三滑槽16滑动连接，且两个第三滑槽16分别开设在工作台1两端的一侧。
[0020]具体使用时，本技术一种具有清理结构的模具生产用打磨装置，当打磨工件产生废屑灰尘时，打磨装置由工作台1顶部固定设置的电机2带动磨光刀4转动，使得工件表面打磨光滑，当灰尘等落入工作台1时，工作人员拉动第二连杆9的一端，使得第二连杆9带动第一滑块11在第一滑槽5上滑动，从而带动齿轮7与扇形齿片6啮合，从而带动第一连杆8和第三连杆10转动，从而使得第三连杆10带动底部固定安装的软毛刷12刷动工作台1，通过与工作台1两端通过第三滑块、第三滑槽16和第四连杆17连接，且通过第二滑槽13与第二滑块滑动连接，使得收集槽14滑动连接在工作台1的一侧，使得软毛刷12刷动的灰尘落入收集槽中，从而达到清理打磨装置的目的。
[0021]在本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有清理结构的模具生产用打磨装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部一侧的一段固定设有扇形齿片（6），所述扇形齿片（6）的一侧与齿轮（7）的外壁啮合，所述齿轮（7）顶部固定设有转轴，所述扇形齿片（6）顶部的一侧转动设有第一连杆（8），所述第一连杆（8）一侧的一端与转轴外壁的一端穿插连接，所述转轴外壁的中部与第二连杆（9）的一端穿插连接，所述第二连杆（9）的另一端固定设有第一滑块（11），所述转轴的一端与第三连杆（10）的一端固定连接，所述第三连杆（10）的一侧固定设有软毛刷（12）。2.根据权利要求1所述的一种具有清理结构的模具生产用打磨装置，其特征在于：所述第一滑块（11）与第一滑槽（5）滑动连接，且所述滑槽开设在工作台（1）顶部的一侧。3.根据权利要求1所述的一种具有清理结构的模具生产用打磨装置，其特征在于：所述工作台（1）顶部的一端固定设有电机（2），所述电机（2）输出端的外壁与固定壳（3）的一侧穿插连接，所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈钱粮，李晨曦，姚灿，
申请(专利权)人：惠州市神龙模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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