一种耐火原料的自动物料供给装置制造方法及图纸

技术编号:27476275 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-02 17:44
本实用新型专利技术公开了物料供给装置技术领域的一种耐火原料的自动物料供给装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒顶部中央设置有电机座一,所述电机座一内腔设置有电机,所述电机底部连接有纵置转杆,且所述纵置转杆底端贯穿电机座一和搅拌筒并延伸至搅拌筒内腔,所述纵置转杆上设置有搅拌杆,所述搅拌筒左侧顶部设置有注水管,所述搅拌筒底部设置有支腿,所述搅拌筒顶部中央设置有出料筒,所述搅拌筒右侧的顶部设置有固定板,所述固定板底部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部设置有连接底柱,所述搅拌筒右侧设置有供给装置,且所述连接底柱与供给装置活动连接,该供给装置能够实现自动供料,同时,该供给装置能够实现角度调整以方便供料。供料。供料。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火原料的自动物料供给装置


[0001]本技术涉及物料供给装置
,具体为一种耐火原料的自动物料供给装置。

技术介绍

[0002]耐火原料可分为天然的和人工合成的耐高温矿物原料。将耐火骨料和粉料结合成整体,在生产、使用条件下既能保持一定强度,又不损害其性能的各种结合剂、矿化剂等称为耐火材料的辅助原料。
[0003]现有的耐火原料供给装置由于结构简单,大多不能够角度调整,以方便操作人员进行给料,同时,由于现有的给料装置大多为斜置管体,原料虽然便于滑落至搅拌筒内部,但是在给料过程中容易造成给料装置堵塞,影响原料的正常给料,并且,堵塞后的给料装置还是需要人工进行疏通,增加工作人员的劳动强度,不利于物料供给效率的提升,因此,一种耐火原料的自动物料供给装置很有实际价值。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐火原料的自动物料供给装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐火原料的自动物料供给装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒顶部中央设置有电机座一,所述电机座一内腔设置有电机,所述电机底部连接有纵置转杆,且所述纵置转杆底端贯穿电机座一和搅拌筒并延伸至搅拌筒内腔,所述纵置转杆上设置有搅拌杆,所述搅拌筒左侧顶部设置有注水管,所述搅拌筒底部设置有支腿,所述搅拌筒顶部中央设置有出料筒,所述搅拌筒右侧的顶部设置有固定板,所述固定板底部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部设置有连接底柱,所述搅拌筒右侧设置有供给装置,且所述连接底柱与供给装置活动连接。
[0006]优选的,所述供给装置包括电机座二,所述电机座二内腔设置有减速器,所述电机座二左端面连接有给料筒构件,所述给料筒构件包括供料筒,且所述电机座二与供料筒右端面通过螺栓一活动连接,所述减速器左侧连接有横置转杆,且所述横置转杆贯穿并延伸至供料筒内腔,所述横置转杆外周设置有螺旋叶片,所述供料筒顶部的右侧连接有入料斗,所述搅拌筒右侧贯穿设置有预留孔,且所述供料筒的左端穿过预留孔并延伸至搅拌筒内腔。
[0007]优选的,所述供料筒前后端面均设置有侧连接杆,所述搅拌筒右侧的前后端面均设置有侧板,两组所述侧板均贯穿设置有与侧连接杆匹配的穿孔,且两组所述侧连接杆分别活动插接至匹配的穿孔内腔。
[0008]优选的,所述供料筒顶部设置有顶部固定筒,所述顶部固定筒前后端面均贯穿设置有安装孔,且所述顶部固定筒上的两组安装孔内腔均活动插接设置有插接柱体,两组所述插接柱体的相对一端均延伸至顶部固定筒内腔,两组所述插接柱体相背面均连接有固定
立板。
[0009]优选的,两组所述插接柱体外周均套接设置有弹簧,且所述弹簧的两端分别与固定立板以及顶部固定筒外壁焊接。
[0010]优选的,所述连接底柱活动插接至顶部固定筒内腔之中,所述连接底柱的前后端面均设置有与插接柱体匹配的卡扣孔,且两组所述卡扣孔内腔分别活动插接设置有匹配的插接柱体。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种耐火原料的自动物料供给装置,该耐火原料供给装置将原料通过入料斗导入至供料筒内腔,并在减速器的作用下,横置转杆带动螺旋叶片对供料筒内腔的原料推进至搅拌筒内腔,从而实现自动上料作业,并且,避免原料堵塞供给装置;
[0012]通过电动伸缩杆带动连接底柱向下运动,再由连接底柱带动顶部固定筒转动,从而实现顶部固定筒带动供料筒向右下方进行倾斜,使得供料筒的角度得到调整,从而方便操作人员通过入料斗处进行添加原料;
[0013]在需要对顶部固定筒与连接底柱进行安装固定时,先将两组连接底柱插接至顶部固定筒内腔,由于两组弹簧的作用,使得两组固定立板带动各自连接的插接柱体快速卡扣至连接底柱上匹配的卡扣孔中,实现顶部固定筒与连接底柱之间的快速安装固定。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术给料筒构件结构左视图。
[0016]图中:1、搅拌筒;2、电机座一;3、电机;4、纵置转杆;5、给料筒构件;51、供料筒;52、侧连接杆;53、顶部固定筒;54、弹簧;55、插接柱体;56、固定立板;6、搅拌杆;7、出料筒;8、支腿;9、注水管;10、固定板;11、电动伸缩杆;12、连接底柱;13、入料斗;14、电机座二;15、减速器;16、横置转杆;17、螺旋叶片;18、侧板;19、穿孔;20、供给装置。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1:
[0019]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种耐火原料的自动物料供给装置,包括搅拌筒1,搅拌筒1顶部中央设置有电机座一2,电机座一2内腔设置有电机3,电机3底部连接有纵置转杆4,且纵置转杆4底端贯穿电机座一2和搅拌筒1并延伸至搅拌筒1内腔,纵置转杆4上设置有搅拌杆6,搅拌筒1左侧顶部设置有注水管9,搅拌筒1底部设置有支腿8,搅拌筒1顶部中央设置有出料筒7,搅拌筒1右侧的顶部设置有固定板10,固定板10底部设置有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11底部设置有连接底柱12,搅拌筒1右侧设置有供给装置20,且连接底柱12与供给装置20活动连接。
[0020]请参阅图1,图2,供给装置20包括电机座二14,电机座二14内腔设置有减速器15,
电机座二14左端面连接有给料筒构件5,给料筒构件5包括供料筒51,且电机座二14与供料筒51右端面通过螺栓一活动连接,减速器15左侧连接有横置转杆16,且横置转杆16贯穿并延伸至供料筒51内腔,横置转杆16外周设置有螺旋叶片17,供料筒51顶部的右侧连接有入料斗13,搅拌筒1右侧贯穿设置有预留孔,且供料筒51的左端穿过预留孔并延伸至搅拌筒1内腔,该耐火原料供给装置将原料通过入料斗13导入至供料筒51内腔,并在减速器15的作用下,横置转杆16带动螺旋叶片17对供料筒51内腔的原料推进至搅拌筒1内腔,从而实现自动上料作业,并且,避免原料堵塞供给装置。
[0021]请参阅图1,图2,供料筒51前后端面均设置有侧连接杆52,搅拌筒1右侧的前后端面均设置有侧板18,两组侧板18均贯穿设置有与侧连接杆52匹配的穿孔19,且两组侧连接杆52分别活动插接至匹配的穿孔19内腔。
[0022]请参阅图1,图2,供料筒51顶部设置有顶部固定筒53,顶部固定筒53前后端面均贯穿设置有安装孔,且顶部固定筒53上的两组安装孔内腔均活动插接设置有插接柱体55,两组插接柱体55的相对一端均延伸至顶部固定筒53内腔,两组插接柱体55相背面均连接有固定立板56,通过电动伸缩杆11带动连接底柱12向下运动,再由连接底柱12带动顶部固定筒53转动,从而实现顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火原料的自动物料供给装置,包括搅拌筒(1),其特征在于:所述搅拌筒(1)顶部中央设置有电机座一(2),所述电机座一(2)内腔设置有电机(3),所述电机(3)底部连接有纵置转杆(4),且所述纵置转杆(4)底端贯穿电机座一(2)和搅拌筒(1)并延伸至搅拌筒(1)内腔,所述纵置转杆(4)上设置有搅拌杆(6),所述搅拌筒(1)左侧顶部设置有注水管(9),所述搅拌筒(1)底部设置有支腿(8),所述搅拌筒(1)顶部中央设置有出料筒(7),所述搅拌筒(1)右侧的顶部设置有固定板(10),所述固定板(10)底部设置有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)底部设置有连接底柱(12),所述搅拌筒(1)右侧设置有供给装置(20),且所述连接底柱(12)与供给装置(20)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种耐火原料的自动物料供给装置,其特征在于:所述供给装置(20)包括电机座二(14),所述电机座二(14)内腔设置有减速器(15),所述电机座二(14)左端面连接有给料筒构件(5),所述给料筒构件(5)包括供料筒(51),且所述电机座二(14)与供料筒(51)右端面通过螺栓一活动连接,所述减速器(15)左侧连接有横置转杆(16),且所述横置转杆(16)贯穿并延伸至供料筒(51)内腔,所述横置转杆(16)外周设置有螺旋叶片(17),所述供料筒(51)顶部的右侧连接有入料斗(13),所述搅拌筒(1)右侧贯穿设...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐荣华高二平张建辉王广辉
申请(专利权)人:山西同邦科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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