一种弹簧片生产用的快速成型装置制造方法及图纸

技术编号:27476234 阅读:11 留言:0更新日期:2021-03-02 17:44
本实用新型专利技术公开了一种弹簧片生产用的快速成型装置,属于弹簧片生产加工领域,一种弹簧片生产用的快速成型装置,包括机台,所述机台的顶部固定安装有机架,所述机台的顶部固定安装有下模具,所述机架的内部固定安装有冲压机,所述冲压机的底部位于下模具的正上方固定安装有上模具,所述机台的底部固定安装有缓冲座,通过启动冲压机使上模具向下冲压,物料在下模具和上模具之间冲压形变成想要的外形,通过冲针向下移动与物料接触,接着移动进入凹槽中,对原材料进行冲孔,冲孔过程会产生废料,废料通过连通管落入收集箱内,实现对废料的集中收集,同时实现弯曲成型和冲孔,快速成型。快速成型。快速成型。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧片生产用的快速成型装置


[0001]本技术涉及弹簧片生产加工领域,更具体地说,涉及一种弹簧片生产用的快速成型装置。

技术介绍

[0002]弹簧片因用途不同而有各种形状和结构,按外形可分为直片弹簧和弯片弹簧两类,按板片的形状则可以分为长方形、梯形、三角形和阶段形,异形等,弹簧片在生产时一般首先通过冷轧成型,然后再进行热处理消除内部应力,这样可以大大提高弹簧片的使用寿命,弹簧片生产需要用到相对用的模具冲压成型。
[0003]弹簧片生产用的成型装置,现有技术中将弯曲成型与冲孔两个工序分开加工,由于需要采用两个工位,容易造成不良品增多,增加了投入成本,降低了弹簧片生产加工的效率,不利于快速成型。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种弹簧片生产用的快速成型装置,具备同时实现弯曲成型和冲孔,快速成型,提高效率的优点,解决了现有弹簧片生产技术中将弯曲成型与冲孔两个工序分开加工,由于需要采用两个工位,容易造成不良品增多,增加了投入成本,降低了弹簧片生产加工的效率,不利于快速成型的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种弹簧片生产用的快速成型装置,包括机台,所述机台的顶部固定安装有机架,所述机台的顶部固定安装有下模具,所述机架的内部固定安装有冲压机,所述冲压机的底部位于下模具的正上方固定安装有上模具,所述机台的底部固定安装有缓冲座,所述缓冲座的底部固定安装有收集箱,所述上模具的下表面固定安装有冲针,所述下模具的上表面开设有与冲针相配合的凹槽,所述下模具的内部位于凹槽的下方设置有连通管,所述连通管的底端依次贯穿下模具、机台、缓冲座和收集箱并延伸至收集箱的内部,使用时,分别将上模具和下模具安装完毕,将物料安置到下模具上,启动冲压机使上模具向下冲压,物料在下模具和上模具之间冲压形变成想要的外形,通过冲针向下移动与物料接触,接着移动进入凹槽中,对原材料进行冲孔,冲孔过程会产生废料,废料通过连通管落入收集箱内,实现对废料的集中收集,同时实现弯曲成型和冲孔,快速成型,提高效率,缓冲座可以缓冲冲压产生的机械震动,使装置更加的稳定。
[0009]优选的,所述上模具的左右两侧固定安装有上限位块,所述下模具的左右两侧固定安装有与上限位块相配合的下限位块,当上模具下压过多可能损伤模具的情况时,通过上限位块抵住下限位块使得上模具不会下压过度,起到了保护模具的作用。
[0010]优选的,所述收集箱包括箱体,所述箱体的内部活动连接有落料屉,所述落料屉的
底部为倾斜设置,所述落料屉的底部固定安装有若干支撑弹簧,所述箱体底部的右侧设置有废料收集抽屉,使用时,上方的连通管向箱体内部排入废料,废料下落到落料屉内,利用冲压过程中机械的震动通过支撑弹簧支撑并提供弹力,使得落料屉产生振动,振动的动能使得废料倾斜下落到废料收集抽屉中,实现对废料的集中收集。
[0011]优选的,所述箱体的内侧壁固定安装有弹性缓冲垫,当落料屉与箱体通过弹性缓冲垫提供缓冲,减少落料屉的损伤,延长装置使用寿命。
[0012]优选的,所述冲针的竖直长度小于凹槽的深度,使得冲针不会碰撞到凹槽的底壁发生损坏。
[0013]优选的,所述废料收集抽屉的前后两侧固定安装有滑动块,所述箱体内壁固定安装有与滑动块相配合的滑轨,所述废料收集抽屉通过滑轨和滑动块与箱体滑动连接,使得废料收集抽屉能够顺利的滑动,方便使用。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016](1)本方案使用时,分别将上模具和下模具安装完毕,将物料安置到下模具上,启动冲压机使上模具向下冲压,物料在下模具和上模具之间冲压形变成想要的外形,通过冲针向下移动与物料接触,接着移动进入凹槽中,对原材料进行冲孔,冲孔过程会产生废料,废料通过连通管落入收集箱内,实现对废料的集中收集,同时实现弯曲成型和冲孔,快速成型,提高效率,缓冲座可以缓冲冲压产生的机械震动,使装置更加的稳定。
[0017](2)本方案当上模具下压过多可能损伤模具的情况时,通过上限位块抵住下限位块使得上模具不会下压过度,起到了保护模具的作用。
[0018](3)本方案使用时,上方的连通管向箱体内部排入废料,废料下落到落料屉内,利用冲压过程中机械的震动通过支撑弹簧支撑并提供弹力,使得落料屉产生振动,振动的动能使得废料倾斜下落到废料收集抽屉中,实现对废料的集中收集。
[0019](4)本方案当落料屉与箱体通过弹性缓冲垫提供缓冲,减少落料屉的损伤,延长装置使用寿命。
[0020](5)本方案冲针的竖直长度小于凹槽的深度,使得冲针不会碰撞到凹槽的底壁发生损坏。
[0021](6)本方案废料收集抽屉通过滑轨和滑动块与箱体滑动连接,使得废料收集抽屉能够顺利的滑动,方便使用。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图;
[0023]图2为本技术的冲针结构示意图;
[0024]图3为本技术的收集箱结构示意图。
[0025]图中标号说明:
[0026]1、机台;2、机架;21、冲压机;3、下模具;4、上模具;5、缓冲座;6、收集箱;7、冲针;8、凹槽;9、连通管;301、下限位块;401、上限位块;601、箱体;602、落料屉;603、支撑弹簧;604、废料收集抽屉;605、滑动块;611、弹性缓冲垫;612、滑轨。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1-3,一种弹簧片生产用的快速成型装置,包括机台1,机台1的顶部固定安装有机架2,机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧片生产用的快速成型装置,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)的顶部固定安装有机架(2),所述机台(1)的顶部固定安装有下模具(3),所述机架(2)的内部固定安装有冲压机(21),所述冲压机(21)的底部位于下模具(3)的正上方固定安装有上模具(4),所述机台(1)的底部固定安装有缓冲座(5),所述缓冲座(5)的底部固定安装有收集箱(6),所述上模具(4)的下表面固定安装有冲针(7),所述下模具(3)的上表面开设有与冲针(7)相配合的凹槽(8),所述下模具(3)的内部位于凹槽(8)的下方设置有连通管(9),所述连通管(9)的底端依次贯穿下模具(3)、机台(1)、缓冲座(5)和收集箱(6)并延伸至收集箱(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种弹簧片生产用的快速成型装置,其特征在于:所述上模具(4)的左右两侧固定安装有上限位块(401),所述下模具(3)的左右两侧固定安装有与上限位块(401)相配合的下限位块(301)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建华吴建新
申请(专利权)人:速来福金属科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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