本实用新型专利技术涉及一种废弃物吸取装置和冲泡机，包括腔体；腔体设有固液分离组件；固液分离组件将腔体的内部空间分隔成存渣腔和存水腔；存渣腔用于存放固态废渣；存水腔用于存放液态废水；还包括与存渣腔连通的传废管，以及用于将废弃物吸取到存渣腔内的吸废组件；使用时，利用传废管将冲泡腔体和存渣腔连通，再利用吸废组件将固液混合态的废弃物吸取到存渣腔内，之后，利用固液分离组件对废弃物进行固液分离，固态废渣会留存渣腔内，液态废水则会留存在存水腔内；利用吸废组件将冲泡产生的废弃物吸取到存渣腔内，即可实现冲泡腔体内废弃物的清理，不但操作简单，而且不会对桌面、地面等地方造成污染，从而不会造成额外的清洁问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种废弃物吸取装置和冲泡机
[0001]本技术涉及废弃物吸取装置
，更具体地说，涉及一种废弃物吸取装置和冲泡机。
技术介绍
[0002]冲泡机是一种通过对固态的饮料材料进行冲泡从而得到饮品的机器，例如，泡茶机，咖啡冲泡机以及可以对多种饮料材料进行冲泡的多功能冲泡机等，现有的冲泡机在清理废弃物时，需要先将盛放废弃物的隔网从冲泡腔体上拆下，再将废弃物倒掉，此种方式，一是操作不便，二是由于废弃物是固液混合物，包括固态废渣和液态废水，在拆下隔网到倒掉废弃物的过程中，废弃物中的废水会沿途滴在桌面、地面等地方，从而会对这些地方造成污染，造成了额外的清洁问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种废弃物吸取装置和一种冲泡机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一方面，提供了一种废弃物吸取装置，其中，包括腔体；所述腔体设有固液分离组件；所述固液分离组件将所述腔体的内部空间分隔成存渣腔和存水腔；所述存渣腔用于存放固态废渣；所述存水腔用于存放液态废水；还包括与所述存渣腔连通的传废管，以及用于将废弃物吸取到所述存渣腔内的吸废组件。
[0006]本技术所述的废弃物吸取装置，其中，所述固液分离组件包括固设于所述腔体上的滤网；所述滤网将所述腔体的内部空间分隔成所述存渣腔和所述存水腔；所述存渣腔和所述存水腔上下依次分布。
[0007]本技术所述的废弃物吸取装置，其中，所述滤网具有凸起部；所述凸起部由所述滤网向上凸起而成；所述存渣腔的上腔壁设有进废口；所述进废口与所述凸起部正对；所述传废管与所述进废口连通。
[0008]本技术所述的废弃物吸取装置，其中，所述存渣腔的内顶面对应所述进废口固设有导废筒；所述导废筒的上端开口大，下端开口小。
[0009]本技术所述的废弃物吸取装置，其中，所述传废管的一端固设有与所述进废口配合的塞子；所述塞子设有传废通道；所述传废管通过所述传废通道与所述进废口连通。
[0010]本技术所述的废弃物吸取装置，其中，所述固液分离组件还包括用于支撑所述凸起部的支架；所述支架固设于所述存水腔内。
[0011]本技术所述的废弃物吸取装置，其中，所述吸废组件为固设于所述存水腔内的电风扇；所述电风扇正对所述滤网设置；所述电风扇的进风方向竖直，出风方向水平；所述存水腔的腔壁开设有出气口。
[0012]本技术所述的废弃物吸取装置，其中，所述电风扇包括扇轮和马达；所述马达
的输出轴与所述扇轮固连；所述存水腔内固设有横向的安装板；所述安装板将所述存水腔分隔成上下分布的第一腔和第二腔；所述安装板的上表面开有与所述扇轮配合的容纳槽；所述容纳槽的内侧面开有过水口；所述第一腔通过所述过水口与所述第二腔连通；所述马达固设于所述安装板的下侧；所述容纳槽的内底面开设有与所述马达的输出轴配合的过孔；所述安装板的下侧面还固设有防水罩；所述防水罩罩于所述马达外；所述出气口开设于所述第二腔的腔壁。
[0013]本技术所述的废弃物吸取装置，其中，还包括用于存放液态废水的存水屉；所述第二腔的腔壁开有供所述存水屉进出的进出口；所述进出口的内顶面与所述存水屉的上表面之间存在间隙；所述间隙即为所述出气口。
[0014]另一方面，提供了一种冲泡机，基于前述的废弃物吸取装置，其中，包括所述废弃物吸取装置和用于对固态的饮料材料进行冲泡的冲泡腔体；所述传废管与所述冲泡腔体连通。
[0015]本技术的有益效果在于：使用时，利用传废管将冲泡腔体和存渣腔连通，再利用吸废组件将固液混合态的废弃物吸取到存渣腔内，之后，利用固液分离组件对废弃物进行固液分离，固态废渣会留存渣腔内，液态废水则会留存在存水腔内；利用吸废组件将冲泡产生的废弃物吸取到存渣腔内，即可实现冲泡腔体内废弃物的清理，不但操作简单，而且不会对桌面、地面等地方造成污染，从而不会造成额外的清洁问题；利用固液分离组件对废弃物进行固液分离，将其分离成固态废渣和液态废水，使得后续的垃圾处理更加方便，例如，固态废渣可以直接倒在垃圾桶内，液态废水则可直接倒进下水道。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0017]图1是本技术实施例一的废弃物吸取装置的结构示意图(剖面图)；
[0018]图2是本技术实施例二的冲泡机的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]实施例一
[0021]本技术实施例一的废弃物吸取装置的结构示意图(剖面图)如图1所示，同时参阅图2；包括腔体1；腔体1设有固液分离组件2；固液分离组件2将腔体1的内部空间分隔成存渣腔10和存水腔11；存渣腔10用于存放固态废渣；存水腔11用于存放液态废水；还包括与存渣腔10连通的传废管3，以及用于将废弃物吸取到存渣腔10内的吸废组件40；使用时，利用传废管3将冲泡腔体和存渣腔10连通，再利用吸废组件40将固液混合态的废弃物吸取到
存渣腔10内，之后，利用固液分离组件2对废弃物进行固液分离，固态废渣会留存渣腔10内，液态废水则会留存在存水腔11内；利用吸废组件40将冲泡产生的废弃物吸取到存渣腔10内，即可实现冲泡腔体内废弃物的清理，不但操作简单，而且不会对桌面、地面等地方造成污染，从而不会造成额外的清洁问题；利用固液分离组件2对废弃物进行固液分离，将其分离成固态废渣和液态废水，使得后续的垃圾处理更加方便，例如，固态废渣可以直接倒在垃圾桶内，液态废水则可直接倒进下水道。
[0022]需要说明的是：
[0023]一、除下文的固液分离组件外，固液分离组件还可以是现有的其他固液分离组件，例如，结构原理类似于离心机的离心式固液分离组件，以及结构原理类似于振荡筛的震荡式固液分离组件；
[0024]二、除下文的吸废组件外，吸废组件还可以是抽渣泵，抽渣泵可以设置在传废管内，也可以设置在存渣腔内；
[0025]三、要将固态废渣从存渣腔内取出，除下文的方式外，一是可以在存渣腔的腔壁上开设出渣口，并在出渣口处设置阀门，需要排渣时，将阀门打开，并将腔体向阀门方向倾斜，从而将废渣倒出，不需排渣时，则将阀门关闭，二是可以在存渣腔的腔壁上开设出渣口，在出渣口处设置阀门，并在腔体内设置扫渣组件，需要排渣时，将阀门打开，扫渣组件将废渣经出渣口扫出，扫渣组件可以包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废弃物吸取装置，其特征在于，包括腔体；所述腔体设有固液分离组件；所述固液分离组件将所述腔体的内部空间分隔成存渣腔和存水腔；所述存渣腔用于存放固态废渣；所述存水腔用于存放液态废水；还包括与所述存渣腔连通的传废管，以及用于将废弃物吸取到所述存渣腔内的吸废组件。2.根据权利要求1所述的废弃物吸取装置，其特征在于，所述固液分离组件包括固设于所述腔体上的滤网；所述滤网将所述腔体的内部空间分隔成所述存渣腔和所述存水腔；所述存渣腔和所述存水腔上下依次分布。3.根据权利要求2所述的废弃物吸取装置，其特征在于，所述滤网具有凸起部；所述凸起部由所述滤网向上凸起而成；所述存渣腔的上腔壁设有进废口；所述进废口与所述凸起部正对；所述传废管与所述进废口连通。4.根据权利要求3所述的废弃物吸取装置，其特征在于，所述存渣腔的内顶面对应所述进废口固设有导废筒；所述导废筒的上端开口大，下端开口小。5.根据权利要求3所述的废弃物吸取装置，其特征在于，所述传废管的一端固设有与所述进废口配合的塞子；所述塞子设有传废通道；所述传废管通过所述传废通道与所述进废口连通。6.根据权利要求3所述的废弃物吸取装置，其特征在于，所述固液分离组件还包括用于支撑所述凸起部的支架；所述支架固设于所述存水腔内。...
【专利技术属性】
技术研发人员：周立偉，周政宽，周文洪，
申请(专利权)人：唐锋机电科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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