本发明专利技术公开一种抛光磨头和抛光装置，其中，所述抛光磨头包括：固定座；驱动电机，所述驱动电机设于所述固定座，所述驱动电机的输出轴设有第一皮带轮；抛光轴，所述抛光轴可转动地设于所述固定座，所述抛光轴有多个且围绕于所述驱动电机的外侧，所述抛光轴具有第二皮带轮；和传动皮带，所述传动皮带依次环绕且与所述第一皮带轮和所述第二皮带轮啮合连接；所述驱动电机带动所述传动皮带传动进而带动多个所述抛光轴同步转动。本发明专利技术技术方案旨在提供一种可同时对多个产品进行打磨加工、保证产品一致性且提高作业效率的抛光磨头。一致性且提高作业效率的抛光磨头。一致性且提高作业效率的抛光磨头。
【技术实现步骤摘要】
抛光磨头和抛光装置
[0001]本专利技术涉及打磨抛光装置
，特别涉及一种抛光磨头和应用该抛光磨头的抛光装置。
技术介绍
[0002]打磨工具应用于产品表面加工，用以实现产品的去披锋、修边、打磨和抛光等工艺需求，在机械加工领域属于精加工，其加工量少且精度高。
[0003]目前打磨工具只有一个磨头对产品进行数控编程方形加工，即一个打磨工具单次只能对一个产品进行加工。
[0004]但本申请专利技术人在实现本申请实施例专利技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0005]单一磨头进行加工时存在作业效率低的问题，采用多个打磨工具对多个工件进行同时打磨又难以保证多个产品间的一致性，也增加了生产成本。
技术实现思路
[0006]本专利技术的主要目的是提供一种抛光磨头，旨在提供一种可同时对多个产品进行打磨加工、保证产品一致性且提高作业效率的抛光磨头。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提出的抛光磨头，用于打磨工件，所述抛光磨头包括：
[0008]固定座；
[0009]驱动电机，所述驱动电机设于所述固定座，所述驱动电机的输出轴设有第一皮带轮；
[0010]抛光轴，所述抛光轴可转动地设于所述固定座，所述抛光轴有多个且围绕于所述驱动电机的外侧，所述抛光轴具有第二皮带轮；和
[0011]传动皮带，所述传动皮带依次环绕且与所述第一皮带轮和所述第二皮带轮啮合连接；
[0012]所述驱动电机带动所述传动皮带传动进而带动多个所述抛光轴同步转动。
[0013]在一实施例中，所述抛光轴包括：
[0014]轴承座，所述轴承座设于所述固定座；和
[0015]转动轴，所述转动轴设于所述轴承座，所述第二皮带轮设于所述转动轴的一端，所述转动轴的另一端设有磨轮。
[0016]在一实施例中，所述转动轴沿轴线方向设有通道，所述抛光轴还包括转动接头，所述转动接头具有接头外壳和转动内芯，所述转动内芯设于所述转动轴靠近所述第二皮带轮的一端，所述转动内芯与所述通道连通。
[0017]在一实施例中，所述抛光轴还包括：
[0018]上密封件，所述上密封件套设于所述转动轴且与所述轴承座抵接，所述上密封件与所述轴承座的连接处设有第一密封件；
[0019]第二密封件，所述第二密封件设于所述上密封件，所述第二密封件呈环状，所述第二密封件的内侧面与所述转动轴紧密贴合，所述第二密封件的外侧面与所述上密封件紧密贴合；
[0020]第三密封件，所述第三密封件呈环状，所述第三密封件位于远离所述上密封件的一侧，所述第三密封件的内侧面与所述转动轴紧密贴合，所述第三密封件的外侧面与所述轴承座紧密贴合；和
[0021]下密封件，所述下密封件设于所述轴承座远离所述上密封件的一侧且与所述第三密封件紧密贴合。
[0022]在一实施例中，所述接头外壳设有连接头，所述连接头与所述转动内芯连通，所述连接头的另一端连通研磨液。
[0023]在一实施例中，所述抛光磨头还包括惰轮，所述惰轮有两个且间隔设于所述固定座，所述惰轮与所述传动皮带啮合连接。
[0024]本专利技术还提出一种抛光装置，所述抛光装置包括：
[0025]底座；
[0026]第一滑动座，所述第一滑动座与所述底座沿X轴方向滑动配合；
[0027]第二滑动座，所述第二滑动座与所述第一滑动座沿Y轴方向滑动配合；
[0028]第三滑动座，所述第三滑动座与所述第二滑动座沿Z轴方向滑动配合；和
[0029]如上述所述的抛光磨头，所述抛光磨头设于所述第三滑动座。
[0030]在一实施例中，所述底座包括：
[0031]第一座体；
[0032]第一滑轨，所述第一滑轨设于所述第一座体，所述第一滑轨有两个且间隔设置；
[0033]第一转动座，所述第一转动座设于所述第一座体且位于两个所述第一滑轨之间；
[0034]第一伺服电机，所述第一伺服电机设于所述第一座体且位于两个所述第一滑轨之间；和
[0035]第一丝杆，所述第一丝杆可转动地设于所述第一转动座，并与所述第一伺服电机的输出轴连接，所述第一滑动座螺纹套设于所述第一丝杆；
[0036]所述第一滑动座设有第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动配合；
[0037]所述第一伺服电机驱动所述第一丝杆转动，以使所述第一滑动座沿所述第一丝杆和所述第一滑轨滑动。
[0038]在一实施例中，所述第一滑动座包括：
[0039]第二座体；
[0040]第二滑轨，所述第二滑轨设于所述第二座体，所述第二滑轨有两个且间隔设置；
[0041]第二转动座，所述第二转动座设于所述第二座体且位于两个所述第二滑轨之间；
[0042]第二伺服电机，所述第二伺服电机设于所述第二座体且位于两个所述第二滑轨之间；和
[0043]第二丝杆，所述第二丝杆可转动地设于所述第二转动座，并与所述第二伺服电机的输出轴连接，所述第二滑动座螺纹套设于所述第二丝杆；
[0044]所述第二滑动座设有第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动配合；
[0045]所述第二伺服电机驱动所述第二丝杆转动，以使所述第二滑动座沿所述第二丝杆
和所述第二滑轨滑动。
[0046]在一实施例中，所述第二滑动座包括：
[0047]第三座体；
[0048]第三滑轨，所述第三滑轨设于所述第三座体，所述第三滑轨有两个且间隔设置；
[0049]第三转动座，所述第三转动座设于所述第三座体且位于两个所述第三滑轨之间；
[0050]第三伺服电机，所述第三伺服电机设于所述第三座体，所述第三伺服电机的输出轴设有第一传动轮；
[0051]第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮间隔设置且通过皮带实现传动连接；和
[0052]第三丝杆，所述第三丝杆可转动地设于所述第三转动座，并与所述第二传动轮连接，所述第三滑动座螺纹套设于所述第三丝杆；
[0053]所述第三滑动座设有第三滑块，所述第三滑块与所述第三滑轨滑动配合；
[0054]所述第三伺服电机驱动所述第三丝杆转动，以使所述第三滑动座沿所述第三丝杆和所述第三滑轨滑动。
[0055]本专利技术技术方案包括固定座、驱动电机、抛光轴和传动皮带，驱动电机设于固定座，驱动电机的输出轴设有第一皮带轮，抛光轴可转动地设于固定座，抛光轴有多个且围绕于驱动电机的外侧，抛光轴具有第二皮带轮，传动皮带依次环绕且与第一皮带轮和第二皮带轮啮合连接，由于采用了驱动电机带动传动皮带传动进而带动多个抛光轴同步转动的技术手段，所以，有效解决了现有技术中单一磨头进行加工时作业效率低，采用多个打磨工具对多个工件进行同时打磨又难以保证多个产品间的一致性，也增加了生产成本的技术问题，进而实现了可同时对多个产品进行打磨加工、保证产品一致性且提高作业效率的技术效果。
附图说明
[0056]为了更清楚地说明本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛光磨头，用于打磨工件，其特征在于，所述抛光磨头包括：固定座；驱动电机，所述驱动电机设于所述固定座，所述驱动电机的输出轴设有第一皮带轮；抛光轴，所述抛光轴可转动地设于所述固定座，所述抛光轴有多个且围绕于所述驱动电机的外侧，所述抛光轴具有第二皮带轮；和传动皮带，所述传动皮带依次环绕且与所述第一皮带轮和所述第二皮带轮啮合连接；所述驱动电机带动所述传动皮带传动进而带动多个所述抛光轴同步转动。2.如权利要求1所述的抛光磨头，其特征在于，所述抛光轴包括：轴承座，所述轴承座设于所述固定座；和转动轴，所述转动轴设于所述轴承座，所述第二皮带轮设于所述转动轴的一端，所述转动轴的另一端设有磨轮。3.如权利要求2所述的抛光磨头，其特征在于，所述转动轴沿轴线方向设有通道，所述抛光轴还包括转动接头，所述转动接头具有接头外壳和转动内芯，所述转动内芯设于所述转动轴靠近所述第二皮带轮的一端，所述转动内芯与所述通道连通。4.如权利要求3所述的抛光磨头，其特征在于，所述抛光轴还包括：上密封件，所述上密封件套设于所述转动轴且与所述轴承座抵接，所述上密封件与所述轴承座的连接处设有第一密封件；第二密封件，所述第二密封件设于所述上密封件，所述第二密封件呈环状，所述第二密封件的内侧面与所述转动轴紧密贴合，所述第二密封件的外侧面与所述上密封件紧密贴合；第三密封件，所述第三密封件呈环状，所述第三密封件位于远离所述上密封件的一侧，所述第三密封件的内侧面与所述转动轴紧密贴合，所述第三密封件的外侧面与所述轴承座紧密贴合；和下密封件，所述下密封件设于所述轴承座远离所述上密封件的一侧且与所述第三密封件紧密贴合。5.如权利要求3所述的抛光磨头，其特征在于，所述接头外壳设有连接头，所述连接头与所述转动内芯连通，所述连接头的另一端连通研磨液。6.如权利要求1所述的抛光磨头，其特征在于，所述抛光磨头还包括惰轮，所述惰轮有两个且间隔设于所述固定座，所述惰轮与所述传动皮带啮合连接。7.一种抛光装置，其特征在于，所述抛光装置包括：底座；第一滑动座，所述第一滑动座与所述底座沿X轴方向滑动配合；第二滑动座，所述第二滑动座与所述第一滑动座沿Y轴方向滑动配合；第三滑动座，所述第三滑动座与所述第二滑动座沿Z轴方向滑动配...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨春丽，吕辉，
申请(专利权)人：广东遂联智能装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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