一种耐压型机油滤清器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐压型机油滤清器，包括底盘，所述底盘顶部通过螺丝安装导向筒，且导向筒内均通过螺丝安装弹簧，所述弹簧顶部均通过螺栓安装滤芯，且滤芯顶部设有进油管，所述底盘顶部外围通过螺栓及橡胶密封圈安装滤筒，且滤筒内部胶合连接有自限温电加热带，所述滤筒外围底部通过螺丝安装固定块，且固定块顶部通过预留螺纹孔安装螺杆，所述螺杆底部通过螺栓安装定位板，所述滤筒一侧顶部通过螺钉安装粘度传感器，且粘度传感器的检测端位于滤芯内部。本实用新型专利技术一种耐压型机油滤清器，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐压型机油滤清器


[0001]本技术涉及发动机
，特别涉及一种耐压型机油滤清器。

技术介绍

[0002]滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件，一般是指汽车滤清器，是发动机的配件。
[0003]专利号：201621094783.5公开了一种滤清器，解决了批量生产的需求，降低了能耗，缩短了产品生产周期，适合不同法兰直径和高度的产品，覆盖了所有需要导电介质的产品，实现了稳定及高效生产、产品质量可靠、产品竞争力提高。
[0004]上述滤清器存在以下不足：1、当机油气温较低时，其粘度增大，会影响滤清器的过滤性能，2、当机油进入滤芯内部时，滤芯会受到一定的冲击力，而其与外部连接处没有缓冲机构，可能导致滤芯变形，影响使用寿命，3、在使用后，若整个滤清器歪斜，则会导致滤芯内部的杂质堆积在某一角落，堵塞滤芯的滤网，影响后续过滤效率。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种耐压型机油滤清器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种耐压型机油滤清器，包括底盘，所述底盘顶部通过螺丝安装导向筒，且导向筒内均通过螺丝安装弹簧，所述弹簧顶部均通过螺栓安装滤芯，且滤芯顶部设有进油管，所述底盘顶部外围通过螺栓及橡胶密封圈安装滤筒，且滤筒内部胶合连接有自限温电加热带，所述滤筒外围底部通过螺丝安装固定块，且固定块顶部通过预留螺纹孔安装螺杆，所述螺杆底部通过螺栓安装定位板，所述滤筒一侧顶部通过螺钉安装粘度传感器，且粘度传感器的检测端位于滤芯内部。
[0008]进一步地，所述进油管一端贯穿滤筒，且滤筒顶部胶合连接有与进油管相对应的密封橡胶垫。
[0009]进一步地，所述自限温电加热带外围设有防护罩。
[0010]进一步地，所述定位板顶部表面拐角处开设有固定螺纹孔。
[0011]进一步地，所述滤筒底部设有出油管，且滤筒内表面冷镀耐腐蚀锌层。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置自限温电加热带和粘度传感器，当机油气温较低时，人员可以通过粘度传感器知晓机油的粘度，当粘度过大时，人员可以手动打开自限温电加热带，此时，其会对滤筒进行加热，从而间接的通过滤芯对机油进行加热，进而使其粘度降低，以便于对其进行过滤，并且自限温电加热带可以自动限制其温度，防止温度过高，产生意外情况。
[0014]2.通过设置导向筒、弹簧和滤芯，当机油注入滤芯内部时，其产生的冲击力会导致弹簧回缩，从而使得弹簧对滤芯起到一定的缓冲作用，防止滤芯因冲击力而变形，影响使用
寿命，并且导向筒可以在一定程度上防止弹簧产生歪斜，从而保证其缓冲性能。
[0015]3.通过设置螺杆和限位板，在固定时，人员可以根据固定位置，分别手动旋转螺杆，从而改变限位板的高度位置，进而使得滤芯能够处于较为水平的状态，再使用与固定螺纹孔相对应的螺栓将本滤清器固定在指定位置，此方式可以防止杂质堆积在滤芯一角，堵塞滤网，影响后续的过滤效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种耐压型机油滤清器的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种耐压型机油滤清器的底盘和导向筒位置结构示意图。
[0018]图3为本技术一种耐压型机油滤清器滤筒内表面材料层剖面结构示意图。
[0019]图中：1、进油管；2、滤芯；3、滤筒；4、粘度传感器；5、防护罩；6、自限温电加热带；7、弹簧；8、导向筒；9、底盘；10、固定螺纹孔；11、定位板；12、螺杆；13、固定块；14、密封橡胶垫；15、耐腐蚀锌层；16、出油管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1-3所示，一种耐压型机油滤清器，包括底盘9，所述底盘9顶部通过螺丝安装导向筒8，且导向筒8内均通过螺丝安装弹簧7，所述弹簧7顶部均通过螺栓安装滤芯2，且滤芯2顶部设有进油管1，所述底盘9顶部外围通过螺栓及橡胶密封圈安装滤筒3，且滤筒3内部胶合连接有自限温电加热带6，所述滤筒3外围底部通过螺丝安装固定块13，且固定块13顶部通过预留螺纹孔安装螺杆12，所述螺杆12底部通过螺栓安装定位板11，所述滤筒3一侧顶部通过螺钉安装粘度传感器4，且粘度传感器4的检测端位于滤芯2内部。
[0022]其中，所述进油管1一端贯穿滤筒3，且滤筒3顶部胶合连接有与进油管1相对应的密封橡胶垫14。
[0023]本实施例中如图1所示，密封橡胶垫14可以防止机油从进油管1贯穿滤筒3出泄漏。
[0024]其中，所述自限温电加热带6外围设有防护罩5。
[0025]本实施例中如图1所示，防护罩5可以防止自限温电加热带6裸露在外，提高安全性及其使用寿命。
[0026]其中，所述定位板11顶部表面拐角处开设有固定螺纹孔10。
[0027]本实施例中如图1所示，人员可以使用与固定螺纹孔10相对应的螺栓将本滤清器固定在指定位置。
[0028]其中，所述滤筒3底部设有出油管16，且滤筒3内表面冷镀耐腐蚀锌层15。
[0029]本实施例中如图1、3所示，滤筒3内的机油可以通过出油管16排出，耐腐蚀锌层15可以延长滤筒3的使用寿命。
[0030]需要说明的是，本技术为一种耐压型机油滤清器，工作时，人员可以先将本滤清器移动至指定位置，随后，人员可以根据固定位置，分别手动旋转螺杆12，从而改变限位板的高度位置，进而使得滤芯2能够处于较为水平的状态，再使用与固定螺纹孔10相对应的螺栓将本滤清器固定在指定位置，此方式可以防止杂质堆积在滤芯2一角，堵塞滤网，影响
后续的过滤效率，下一步，当机油注入滤芯2内部时，其产生的冲击力会导致弹簧7回缩，从而使得弹簧7对滤芯2起到一定的缓冲作用，防止滤芯2因冲击力而变形，影响使用寿命，并且导向筒8可以在一定程度上防止弹簧7产生歪斜，从而保证其缓冲性能，下一步，当机油气温较低时，人员可以先将自限温电加热带6(厂家为江苏三牛电气电气有限公司)的外接线连接外部供电机构，随后人员通过粘度传感器4(厂家为南京威美特科学仪器有限公司，型号为CN66M)知晓机油的粘度，当粘度过大时，人员可以手动打开自限温电加热带6，此时，其会对滤筒3进行加热，从而间接的通过滤芯2对机油进行加热，进而使其粘度降低，以便于对其进行过滤，并且自限温电加热带6可以自动限制其温度，防止温度过高，产生意外情况。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐压型机油滤清器，包括底盘(9)，其特征在于：所述底盘(9)顶部通过螺丝安装导向筒(8)，且导向筒(8)内均通过螺丝安装弹簧(7)，所述弹簧(7)顶部均通过螺栓安装滤芯(2)，且滤芯(2)顶部设有进油管(1)，所述底盘(9)顶部外围通过螺栓及橡胶密封圈安装滤筒(3)，且滤筒(3)内部胶合连接有自限温电加热带(6)，所述滤筒(3)外围底部通过螺丝安装固定块(13)，且固定块(13)顶部通过预留螺纹孔安装螺杆(12)，所述螺杆(12)底部通过螺栓安装定位板(11)，所述滤筒(3)一侧顶部通过螺钉安装粘度传感器(4)，且粘度传感器(4)的检测端...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁绍邱，
申请(专利权)人：广东耀泰过滤器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：