一种铝棒连续加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝棒连续加热炉，涉及加热炉技术领域，为解决现有的铝棒连续加热炉工作效率不是很高，实用性不是很强的问题。所述铝棒加热炉的两侧均安装有传送箱，且铝棒加热炉与传送箱焊接连接，两个所述传送箱之间和铝棒加热炉的内部均安装有耐热转轴，且耐热转轴设置有若干个，所述耐热转轴的外侧安装有限位转轴，且限位转轴设置有五个，所述传送箱的一侧安装有电机马达，所述铝棒加热炉的内壁安装有吸热片，且铝棒加热炉与吸热片密封连接，所述铝棒加热炉内部的上方和下方均安装有隔热保护箱，所述隔热保护箱的内部安装有连接管，所述隔热保护箱的下方安装有燃烧喷头，且燃烧喷头设置有若干个。燃烧喷头设置有若干个。燃烧喷头设置有若干个。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒连续加热炉


[0001]本技术涉及加热炉
，具体为一种铝棒连续加热炉。

技术介绍

[0002]铝棒连续加热炉一般是指将铝棒连续高温加热的一种装置，铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程，铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的资源约为四百到五百亿吨，仅次于氧和硅，居第三位，在金属品种中为第一大类金属，铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料，铝是地球上含量极丰富的金属元素，其蕴藏量在金属中居第一位，至十九世纪末，铝才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的金属，且风行一时，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属。
[0003]但是，现有的铝棒连续加热炉工作效率不是很高，实用性不是很强；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种铝棒连续加热炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝棒连续加热炉，以解决上述
技术介绍
中提出现有的铝棒连续加热炉工作效率不是很高，实用性不是很强的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝棒连续加热炉，包括铝棒加热炉，所述铝棒加热炉的两侧均安装有传送箱，且铝棒加热炉与传送箱焊接连接，两个所述传送箱之间和铝棒加热炉的内部均安装有耐热转轴，且耐热转轴设置有若干个，所述耐热转轴的外侧安装有限位转轴，且限位转轴设置有五个，所述传送箱的一侧安装有电机马达，所述铝棒加热炉的内壁安装有吸热片，且铝棒加热炉与吸热片密封连接，所述铝棒加热炉内部的上方和下方均安装有隔热保护箱，所述隔热保护箱的内部安装有连接管，所述隔热保护箱的下方安装有燃烧喷头，且燃烧喷头设置有若干个。
[0006]优选的，所述铝棒加热炉前端的下方安装有气泵，所述气泵的前端设置有入气口，所述气泵的下方安装有燃烧气管，且燃烧气管延伸至铝棒加热炉的内部。
[0007]优选的，所述铝棒加热炉的前端设置有出料口，且出料口设置有五个，所述铝棒加热炉的后端设置有入料口，且入料口设置有五个。
[0008]优选的，所述传送箱的下方安装有防滑支架，且防滑支架设置有若干个，所述传送箱与防滑支架焊接连接。
[0009]优选的，所述传送箱的内部安装有限位转板，且限位转板设置有若干个，所述限位转板之间安装有履带。
[0010]优选的，所述铝棒加热炉的前端和后端均设置有散热孔，且散热孔设置有若干个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在铝棒加热炉上设置五个出料口和入料口，可同时加热多根铝
棒，这样可以有效提高工作效率，大大节省工作时间，通过在耐热转轴的外侧安装五个限位转轴，限位转轴起到一个很好的限位作用，防止铝棒在传送过程中发生偏移，大大提升了装置的完善性；
[0013]2、本技术通过在铝棒加热炉的内部安装吸热片和设置多个散热孔，起到吸热散热作用，防止铝棒加热炉温度持续过高而导致铝棒加热炉使用寿命降低，通过安装多个燃烧喷头，多个燃烧喷头同时工作可保证铝棒受热均匀，铝棒加热炉内部的隔热保护箱起到保护连接管的作用，防止高温破坏燃烧气管与连接管。
附图说明
[0014]图1为本技术一种铝棒连续加热炉的俯视图；
[0015]图2为本技术一种铝棒连续加热炉的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术一种铝棒连续加热炉的剖视图。
[0017]图中：1、铝棒加热炉；2、散热孔；3、气泵；4、入气口；5、燃烧气管；6、传送箱；7、耐热转轴；8、限位转轴；9、电机马达；10、吸热片；11、隔热保护箱；12、连接管；13、燃烧喷头；14、出料口；15、入料口；16、防滑支架；17、限位转板；18、履带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种铝棒连续加热炉，包括铝棒加热炉1，铝棒加热炉1的两侧均安装有传送箱6，且铝棒加热炉1与传送箱6焊接连接，两个传送箱6之间和铝棒加热炉1的内部均安装有耐热转轴7，且耐热转轴7设置有若干个，耐热转轴7的外侧安装有限位转轴8，且限位转轴8设置有五个，传送箱6的一侧安装有电机马达9，铝棒加热炉1的内壁安装有吸热片10，且铝棒加热炉1与吸热片10密封连接，连接紧密，不容易脱落，铝棒加热炉1内部的上方和下方均安装有隔热保护箱11，隔热保护箱11的内部安装有连接管12，隔热保护箱11的下方安装有燃烧喷头13，且燃烧喷头13设置有若干个。
[0020]进一步，铝棒加热炉1前端的下方安装有气泵3，气泵3的前端设置有入气口4，气泵3的下方安装有燃烧气管5，且燃烧气管5延伸至铝棒加热炉1的内部，燃烧气管5可以将燃烧气体输送至铝棒加热炉1的内部，供燃烧喷头13使用。
[0021]进一步，铝棒加热炉1的前端设置有出料口14，且出料口14设置有五个，铝棒加热炉1的后端设置有入料口15，且入料口15设置有五个。
[0022]进一步，传送箱6的下方安装有防滑支架16，且防滑支架16设置有若干个，传送箱6与防滑支架16焊接连接，连接牢固，同时不容易发生形变。
[0023]进一步，传送箱6的内部安装有限位转板17，且限位转板17设置有若干个，限位转板17之间安装有履带18，多个限位转板17由履带18传动转动，这样可以保证多根耐热转轴7同时转动。
[0024]进一步，铝棒加热炉1的前端和后端均设置有散热孔2，且散热孔2设置有若干个，散热孔2可以有效提升散热效果。
[0025]工作原理：使用时，将五根铝棒分别放在铝棒加热炉1一侧入料口15处耐热转轴7的限位转轴8上，耐热转轴7上的限位转轴8起到很好的限位作用，防止铝棒在传送过程中发生偏移，启动传送箱6一侧的电机马达9，电机马达9工作带动输出端转动，输出端转动带动耐热转轴7转动，同时带动传送箱6内部的限位转板17转动，由于耐热转轴7的两侧均延伸至传送箱6的内部与限位转板17连接，多个限位转板17由履带18传动转动，这样可以保证多根耐热转轴7同时转动，当铝棒通过耐热转轴7输送到铝棒加热炉1的内部时，关闭电机马达9，启动气泵3，将燃烧气体通过入气口4输送至隔热保护箱11内部的连接管12，在输送至燃烧喷头13，启动燃烧喷头13，燃烧喷头13喷火对铝棒进行加热，到加热至合适温度后，关闭气泵3和燃烧喷头13，在启动电机马达9，将加热过的铝棒从铝棒加热炉1内通过入料口15输送出来收集即可。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒连续加热炉，包括铝棒加热炉(1)，其特征在于：所述铝棒加热炉(1)的两侧均安装有传送箱(6)，且铝棒加热炉(1)与传送箱(6)焊接连接，两个所述传送箱(6)之间和铝棒加热炉(1)的内部均安装有耐热转轴(7)，且耐热转轴(7)设置有若干个，所述耐热转轴(7)的外侧安装有限位转轴(8)，且限位转轴(8)设置有五个，所述传送箱(6)的一侧安装有电机马达(9)，所述铝棒加热炉(1)的内壁安装有吸热片(10)，且铝棒加热炉(1)与吸热片(10)密封连接，所述铝棒加热炉(1)内部的上方和下方均安装有隔热保护箱(11)，所述隔热保护箱(11)的内部安装有连接管(12)，所述隔热保护箱(11)的下方安装有燃烧喷头(13)，且燃烧喷头(13)设置有若干个。2.根据权利要求1所述的一种铝棒连续加热炉，其特征在于：所述铝棒加热炉(1)前端的下方安装有气泵(3)，所述气泵(3)的前端设置有入气口(4)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴长富，
申请(专利权)人：张家港市博强机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：