一种混凝土沉淀池清洗设备制造技术

技术编号:27474386 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-02 17:41
本实用新型专利技术涉及一种混凝土沉淀池清洗设备,其包括沉淀池,沉淀池的顶壁上沿自身长度方向于两侧平行设置有轨道,轨道上滑动设置有横梁,横梁上沿沉淀池宽度方向滑动有滑动座,滑动座的下方设有安装座,安装座的底部转动设置有安装架,安装架上转动设置有毛刷辊,安装架上还安装有集渣斗,集渣斗的长度方向与毛刷辊的轴向平行,集渣斗的一侧边缘与毛刷辊的侧壁接触。毛刷辊与沉淀池内壁接触,并在沉淀池内移动,对沉淀池进行清洗时,毛刷辊上刷毛将清洗过程中沾附在毛刷辊上的絮凝物带起,并在转动过程中与集渣斗接触,从而被集渣斗的边缘将自身表面沾附的絮凝物刮入集渣斗中,可有效避免沉淀池的排水孔堵塞,本实用新型专利技术具有较好的清洗效果。的清洗效果。的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土沉淀池清洗设备


[0001]本技术涉及混凝土
,尤其是涉及一种混凝土沉淀池清洗设备。

技术介绍

[0002]沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物,目前在对混凝土搅拌车进行清洗后其液体中会混有大量的混凝土,通常为了对其进行回收利用,将其通过砂石分离机进行分离后,液体通至沉淀池中进行沉淀,液体中的水泥会沉积在沉淀池中,而其中水分可以进行回收利用,从而达到对于水分以及混凝土的回收利用。
[0003]授权公告号为CN207628851U的专利公开了一种混凝土沉淀池清洗设备,包括沉淀池,沉淀池的上方设有高压旋转喷头,高压旋转喷头可拆卸连接有水管,高压旋转喷头上还设有可升降装置,可升降装置包括支架,支架上设有电机,电机转动连接有往复丝杆,往复丝杆上设有与其配合的滑移件,滑移件上开有限位孔,限位孔滑动连接限位柱,限位柱固定于支架上,水管固定于滑移件上。通过高压旋转喷头喷水,将沉淀池内壁上的沉淀物冲下,再通过沉淀池底壁上的出水口排出。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于沉淀池内存在较多絮状物,在一起冲入出水口内时,容易将出水口堵塞,造成额外管道疏通问题,清洗效率低下。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种混凝土沉淀池清洗设备,具有对沉淀池较好的清洗作用的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种混凝土沉淀池清洗设备,包括沉淀池,所述沉淀池的顶壁上沿自身宽度方向设置有横梁,所述沉淀池上设有用于驱使横梁沿沉淀池长度方向滑动的第一驱动源,所述横梁上沿沉淀池宽度方向滑动设置有滑动座,所述横梁上设有用于驱使滑动座滑动的第二驱动源,所述滑动座的下方设置有安装座,所述滑动座上设有用于驱使安装座升降的第三驱动源,所述安装座的底部转动设置有安装架,所述安装座上设有用于驱使安装架转动的第四驱动源,所述安装架上转动设置有毛刷辊,所述毛刷辊的轴线水平,所述安装架上还安装有集渣斗,所述集渣斗的长度方向与毛刷辊的轴向平行,所述集渣斗的截面形状具有凹面,所述集渣斗的凹面朝上,所述集渣斗的一侧边缘与毛刷辊的侧壁接触,所述安装架上设有用于驱使毛刷辊顶部向集渣斗转动靠近的第五驱动源。
[0008]通过采用上述技术方案,操作人员根据清洗工作需要,通过第一驱动源、第二驱动源、第三驱动源以及第四驱动源协同作用,使安装架在沉淀池中转动至毛刷辊与待清洗的沉淀池壁面接触,接着,启动第五驱动源,驱使毛刷辊转动,对沉淀池竖直内壁进行清洗时,启动第三驱动源,驱使安装架竖直升降以对竖直方向进行清洗,对沉淀池底壁进行清洗时,启动第一驱动源或第二驱动源,驱使安装架水平移动以对水平区域内进行清洗,毛刷辊转动过程中,其上刷毛将清洗过程中沾附在毛刷辊上的絮凝物带起,并在转动过程中与集渣
斗接触,从而被集渣斗的边缘将自身表面沾附的絮凝物刮入集渣斗中,可有效避免沉淀池的排水孔堵塞,清洗效果较好。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述集渣斗靠近毛刷辊的边缘沿集渣斗宽度方向开设有条形口,所述条形口沿集渣斗长度方向均匀间隔设置有多个。
[0010]通过采用上述技术方案,在集渣斗的边缘上开设条形口,可使毛刷辊在转动过程中,毛刷辊上刷毛从条形口中通过,使毛刷辊转动更顺畅,减少对毛刷辊上刷毛的磨损,提高毛刷辊使用寿命。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述集渣斗靠近毛刷辊的边缘固设有弹性片,所述弹性片远离集渣斗的边缘与毛刷辊的侧壁接触。
[0012]通过采用上述技术方案,在毛刷辊上有顽固絮凝杂质,毛刷辊与集渣斗接触一次过程中难以将其刮下时,弹性片能发生形变,使顽固杂质通过,从而有效避免毛刷辊与集渣斗卡死,提高毛刷辊的使用寿命,并保持清洗工作正常运行。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述集渣斗的顶部设置有遮挡罩,所述遮挡罩为凸面朝下的弧面,所述遮挡罩的一侧边缘与集渣斗远离毛刷辊的边缘固定连接、另一侧边缘位于毛刷辊远离集渣斗的一侧上方。
[0014]通过采用上述技术方案,在毛刷辊的上部设置遮挡罩,使毛刷辊在将絮凝物清扫带起时,由遮挡罩将毛刷辊上部遮挡,从而有效避免絮凝物被毛刷辊带起后,在离心力作用下被甩出,提高对絮凝物的收集作用。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述集渣斗与安装架可拆卸设置,所述遮挡罩远离毛刷辊的外壁上设置有把手。
[0016]通过采用上述技术方案,将集渣斗与安装架可拆卸安装,在集渣斗中絮凝物积蓄较多后,把持把手,即可将集渣斗提起,从而对集渣斗中的絮凝物进行集中处理,使用方便。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述把手靠近遮挡罩远离集渣斗的边缘。
[0018]通过采用上述技术方案,在操作人员提起集渣斗时,由于装有絮凝物的集渣斗较重,在把持把手提起集渣斗后,集渣斗和遮挡罩自然在重力下向下转动,使絮凝物向集渣斗与遮挡罩的连接处汇集,有效避免在拆卸集渣斗时絮凝物从集渣斗中洒出,提高对絮凝物的清扫存放效果。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装架的竖直内侧壁上固设有Π型安装块,所述安装块的开口朝上,所述集渣斗的侧壁上固设有与安装块相适配的插接块,所述插接块与安装块插接配合。
[0020]通过采用上述技术方案,在将集渣斗安装在安装架上时,只需将集渣斗上插接块对齐安装架上的Π型安装块上部开口,并将集渣斗放下,即可将集渣斗快速安装在安装架上,拆卸方便。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述插接块远离集渣斗的侧壁上沿集渣斗长度方向滑动设置有插块,所述插接块上设置有用于驱使插块远离集渣斗的弹性件,所述安装架的内侧壁上开设有供插块穿过的插孔,所述插接块与安装块插接配合时插块对齐插孔。
[0022]通过采用上述技术方案,在安装集渣斗时,先按压插块,将插块按压收纳入插接块
中,接着将插接块对齐插接入安装架上的Π型安装块中,此时插块与安装架上的插孔对齐,在弹性件作用下,插块被推动入插孔中,即可使集渣斗被固定,提高集渣斗的安装稳定性。
[0023]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1. 在安装架上的毛刷辊与沉淀池内壁接触,并在沉淀池内移动,对沉淀池进行清洗时,毛刷辊上刷毛将清洗过程中沾附在毛刷辊上的絮凝物带起,并在转动过程中与集渣斗接触,从而被集渣斗的边缘将自身表面沾附的絮凝物刮入集渣斗中,可有效避免沉淀池的排水孔堵塞,清洗效果较好;
[0025]2. 在毛刷辊上有顽固絮凝杂质,毛刷辊与集渣斗接触一次过程中难以将其刮下时,弹性片能发生形变,使顽固杂质通过,从而有效避免毛刷辊与集渣斗卡死,提高毛刷辊的使用寿命,并保持清洗工作正常运行;
[0026]3. 在毛刷辊的上部设置遮挡罩,使毛刷辊在将絮凝物清扫带起时,由遮挡罩将毛本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土沉淀池清洗设备,包括沉淀池(1),其特征在于:所述沉淀池(1)的顶壁上沿自身宽度方向设置有横梁(11),所述沉淀池(1)上设有用于驱使横梁(11)沿沉淀池(1)长度方向滑动的第一驱动源,所述横梁(11)上沿沉淀池(1)宽度方向滑动设置有滑动座(12),所述横梁(11)上设有用于驱使滑动座(12)滑动的第二驱动源,所述滑动座(12)的下方设置有安装座(13),所述滑动座(12)上设有用于驱使安装座(13)升降的第三驱动源,所述安装座(13)的底部转动设置有安装架(2),所述安装座(13)上设有用于驱使安装架(2)转动的第四驱动源,所述安装架(2)上转动设置有毛刷辊(3),所述毛刷辊(3)的轴线水平,所述安装架(2)上还安装有集渣斗(4),所述集渣斗(4)的长度方向与毛刷辊(3)的轴向平行,所述集渣斗(4)的截面形状具有凹面,所述集渣斗(4)的凹面朝上,所述集渣斗(4)的一侧边缘与毛刷辊(3)的侧壁接触,所述安装架(2)上设有用于驱使毛刷辊(3)顶部向集渣斗(4)转动靠近的第五驱动源。2.根据权利要求1所述的一种混凝土沉淀池清洗设备,其特征在于:所述集渣斗(4)靠近毛刷辊(3)的边缘沿集渣斗(4)宽度方向开设有条形口(41),所述条形口(41)沿集渣斗(4)长度方向均匀间隔设置有多个。3.根据权利要求2所述的一种混凝土沉淀池清洗设备,其特征在于:所述集渣斗(4)靠近毛刷辊(3)的边缘固设有弹性片(42),所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建国蒲建文
申请(专利权)人:成都鼎翔商品混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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