一种玻璃镜片胶合加工点胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃镜片胶合加工点胶设备，包括胶筒和从动齿轮，所述从动齿轮转动连接于胶筒的外侧，所述从动齿轮的一侧齿合有主动齿轮，所述主动齿轮的顶端连接有驱动马达系统，所述驱动马达系统的输出轴与主动齿轮的顶端中间位置固定连接，所述驱动马达系统通过连接组件固定连接于胶筒，所述从动齿轮的底端设置有左右对称的两组伸缩杆件。通过设置暖风机，相比传统整块玻璃式的加热方式，能够提高加热温度，避免了受玻璃材质限制，无法将温度调至过高，否则整块玻璃将会受热爆裂的问题，使加热效果更好加热速度更快，有效提高点胶操作效率。胶操作效率。胶操作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃镜片胶合加工点胶设备


[0001]本技术涉及玻璃镜片加工设备
，具体为一种玻璃镜片胶合加工点胶设备。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，玻璃简单分类主要分为平板玻璃和深加工玻璃。
[0003]玻璃镜片的主要原料是光学玻璃，其光学性质优越，不容易划花，折射率高，玻璃镜片的透光率和机械化学性能都比较好，有恒定的折射率、理化性能稳定，胶合是将涂胶后或经过适当晾置的被粘表面叠合在一起的操作方法，玻璃镜片在加工成型过程中，通常需要进行胶合。
[0004]在点胶机点胶后，需等待胶水完全干燥后才可进行下一步操作，因而降低了点胶机的处理加工效率，为解决这一问题，目前的做法是对点胶机玻璃垫板下加设烘干加温装置，对整块玻璃进行加温确保胶水快速干燥，然而，由于受玻璃材质限制，无法将温度调至过高，否则整块玻璃将会受热爆裂，导致操作温度低，实际使用起干燥效率仍然很低，同时，对整块玻璃加热无法精确定位加热的方式能源损耗过大，生产成本较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃镜片胶合加工点胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃镜片胶合加工点胶设备，包括胶筒和从动齿轮，所述从动齿轮转动连接于胶筒的外侧，所述从动齿轮的一侧齿合有主动齿轮，所述主动齿轮的顶端连接有驱动马达系统，所述驱动马达系统的输出轴与主动齿轮的顶端中间位置固定连接，所述驱动马达系统通过连接组件固定连接于胶筒，所述从动齿轮的底端设置有左右对称的两组伸缩杆件，所述伸缩杆件的下部之间转动连接有暖风机，所述胶筒的底端中间位置设置有出胶口，所述暖风机的输出端对应出胶口。
[0007]优选的，所述从动齿轮和胶筒之间设置有轴承，所述轴承的顶端设置有上限位环，所述上限位环的底端与从动齿轮的顶端接触连接，所述轴承的底端设置有下限位环，所述下限位环的顶端与从动齿轮的底端接触连接。
[0008]优选的，所述连接组件包括胶筒套，所述胶筒套套接固定于胶筒的外侧，所述连接组件还包括马达套，所述马达套套接固定于驱动马达系统内的马达外侧，所述胶筒套和马达套之间通过多组均匀分布的连杆连接。
[0009]优选的，所述伸缩杆件包括套杆和伸缩杆，所述伸缩杆滑动套接于套杆的内部，所述套杆上设置有定位孔，所述伸缩杆上设置有多个均匀分布的调节孔，所述定位孔内设置有定位销，所述定位销贯穿定位孔延伸至调节孔内部。
[0010]优选的，所述暖风机的左右两端对称设置有转动座，所述转动座的外侧与伸缩杆的内侧底部连接，所述暖风机通过转动座转动连接于伸缩杆件。
[0011]优选的，所述暖风机的高度高于出胶口的底端，所述暖风机内设置有电热丝。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过设置暖风机，暖风机内设置有电热丝，暖风机的输出端对应出胶口，在玻璃上点胶位置进行精确加热，相比传统整块玻璃式的加热方式，能够提高加热温度，避免了受玻璃材质限制，无法将温度调至过高，否则整块玻璃将会受热爆裂的问题，使加热效果更好加热速度更快，有效提高点胶操作效率；通过设置伸缩杆件，伸缩杆件可通过定位销调整伸缩杆伸缩长度，同时，配合转动座转动作用，便于使用人员根据不同胶点大小调整暖风机的输出端对应位置，确保暖风机的输出端对应胶点边缘，使胶点的干燥效果更好，增强装置的实用性；通过设置互相齿合的从动齿轮和主动齿轮，在使用时，驱动马达系统运转，带动主动齿轮转动，从动齿轮跟随主动齿轮在胶筒外侧转动，带动暖风机点胶位置为圆心转动，均匀的为胶点加热，进一步提高装置的干燥加热效果，增强装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图。
[0015]图2为本技术的正视结构示意图。
[0016]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0017]图4为本技术的仰视结构示意图。
[0018]图5为本技术的半剖结构示意图。
[0019]图6为本技术的A处结构示意图。
[0020]图中：1、胶筒，11、出胶口，111、轴承，112、上限位环，113、下限位环，2、从动齿轮，3、主动齿轮，4、驱动马达系统，41、输出轴，5、连接组件，51、胶筒套，52、马达套，53、连杆，6、伸缩杆件，61、套杆，611、定位孔，612、定位销，62、伸缩杆，621、调节孔，7、暖风机，71、转动座。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种玻璃镜片胶合加工点胶设备，包括胶筒1和从动齿轮2，从动齿轮2转动连接于胶筒1的外侧，从动齿轮2和胶筒1之间设置有轴承111，轴承111的顶端设置有上限位环112，上限位环112的底端与从动齿轮2的顶端接触连接，轴承111的底端设置有下限位环113，下限位环113的顶端与从动齿轮2的底端接触连接，设置上限位环112和下限位环113对从动齿轮2进行定位，防止其在胶筒1外侧滑落，从动齿轮2的一侧齿合有主动齿轮3，主动齿轮3的顶端连接有驱动马达系统4，驱动马达系统4的输出轴41与主动齿轮3的顶端中间位置固定连接，驱动马达系统4通过连接组件5固定连接于胶筒1，连接组件5包括胶筒套51，胶筒套51套接固定于胶筒1的外侧，连接组件5还包括马本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃镜片胶合加工点胶设备，包括胶筒(1)和从动齿轮(2)，其特征在于：所述从动齿轮(2)转动连接于胶筒(1)的外侧，所述从动齿轮(2)的一侧齿合有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)的顶端连接有驱动马达系统(4)，所述驱动马达系统(4)的输出轴(41)与主动齿轮(3)的顶端中间位置固定连接，所述驱动马达系统(4)通过连接组件(5)固定连接于胶筒(1)，所述从动齿轮(2)的底端设置有左右对称的两组伸缩杆件(6)，所述伸缩杆件(6)的下部之间转动连接有暖风机(7)，所述胶筒(1)的底端中间位置设置有出胶口(11)，所述暖风机(7)的输出端对应出胶口(11)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片胶合加工点胶设备，其特征在于：所述从动齿轮(2)和胶筒(1)之间设置有轴承(111)，所述轴承(111)的顶端设置有上限位环(112)，所述上限位环(112)的底端与从动齿轮(2)的顶端接触连接，所述轴承(111)的底端设置有下限位环(113)，所述下限位环(113)的顶端与从动齿轮(2)的底端接触连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片胶合加工点胶设备，其特征在于：所述连接组件(5)包括胶筒套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋国恩，
申请(专利权)人：东莞智联光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：