一种用于鞋底板纹路的注塑模具产品3D打印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于鞋底板纹路的注塑模具产品3D打印装置，包括主体、壳体、第一风机和电热丝，所述主体的顶端固定连接有除尘箱，且除尘箱的一侧固定连接有吸尘管，所述吸尘管的一端与主体的顶端相连通，所述除尘箱的另一侧固定连接有出风口，所述除尘箱内部的一侧固定连接有第二风机，所述除尘箱内部的另一侧均匀固定连接有过滤筛板，所述主体内部的顶端固定连接有打印头，所述主体内部底端的两侧均设置有夹持结构。本实用新型专利技术通过在伸缩杆的一侧固定连接有夹持块，拉动夹持块，将鞋底固定到夹持块之间，在伸缩弹簧的作用下带动伸缩杆收缩，且伸缩弹簧的强度均匀，可带动鞋底固定到中间位置处，便于进行对鞋底进行打印。便于进行对鞋底进行打印。便于进行对鞋底进行打印。

【技术实现步骤摘要】
一种用于鞋底板纹路的注塑模具产品3D打印装置


[0001]本技术涉及3D打印
，具体为一种用于鞋底板纹路的注塑模具产品3D打印装置。

技术介绍

[0002]鞋子是人类保护足部，使行走更加轻松的穿着物，鞋子有各种分类，按穿着对象分类，可以分为男鞋和女鞋，按功能分类，可以分为劳动保护鞋、旅游鞋、负跟鞋、增高鞋和运动鞋，一般的运动鞋的鞋底都有防滑纹路，这些防滑纹路可以利用3D打印的方式实现：
[0003]传统的注塑模具产品3D打印装置，由于干燥不均匀，容易产生局部过热的情况，影响3D打印的效果，容易影响鞋底的舒适度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于鞋底板纹路的注塑模具产品3D打印装置，以解决上述
技术介绍
中提出的干燥不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于鞋底板纹路的注塑模具产品3D打印装置，包括主体、壳体、第一风机和电热丝，所述主体的顶端固定连接有除尘箱，且除尘箱的一侧固定连接有吸尘管，所述吸尘管的一端与主体的顶端相连通，所述除尘箱的另一侧固定连接有出风口，所述除尘箱内部的一侧固定连接有第二风机，所述除尘箱内部的另一侧均匀固定连接有过滤筛板，所述主体内部的顶端固定连接有打印头，所述主体内部底端的两侧均设置有夹持结构，所述主体内部的两侧均固定连接有壳体，且壳体内部的顶端均固定连接有第一风机，所述第一风机的底端均固定连接有电热丝，所述壳体的外侧设置有热量均匀结构，所述热量均匀结构包括有盖罩、分散网、卡槽和卡块，所述卡槽均固定连接在主体内部两侧的顶端和底端，所述卡槽的一侧均固定连接有卡块，且相邻卡块之间均固定连接有盖罩，所述盖罩的内部固定连接有分散网。
[0006]优选的，所述卡槽的内径大于卡块的外径，所述卡槽与卡块之间构成卡合结构。
[0007]优选的，所述盖罩呈“C”形设置，所述盖罩关于主体的垂直中心线对称分布。
[0008]优选的，所述夹持结构包括有夹持块、固定块、伸缩弹簧和伸缩杆，所述固定块均固定连接在主体内部底端的两侧，所述固定块的一侧均固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的外侧均固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩杆的一侧均固定连接有夹持块。
[0009]优选的，所述夹持块关于主体的垂直中心线对称设置，所述夹持块呈圆弧形设置。
[0010]优选的，所述电热丝固定在安装架上，所述电热丝呈蛇形设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过在主体内部两侧的顶端和底端均固定连接有卡槽，将盖罩通过卡块插入卡槽的内部，将盖罩固定到壳体的外侧，第一风机启动将电热丝的热气吹向主体的内部，通过分散网使热气均匀散布到主体的内部，对鞋底板纹路进行干燥，避免局部过热，影响3D打印的效果，影响鞋底的舒适度；
[0013]2、通过在除尘箱内部的一侧固定连接有第二风机，第二风机启动，通过吸尘管将鞋底外表面的灰尘吸附到除尘箱的内部，含有灰尘的气体均匀通过过滤筛板，灰尘被过滤，最后被过滤干净的气体通过出风口排出，将鞋底外表面的灰尘清除，使打印更牢固；
[0014]3、通过在伸缩杆的一侧固定连接有夹持块，拉动夹持块，将鞋底固定到夹持块之间，在伸缩弹簧的作用下带动伸缩杆收缩，且伸缩弹簧的强度均匀，可带动鞋底固定到中间位置处，便于进行对鞋底进行打印。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的除尘箱正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的夹持块俯视结构示意图。
[0019]图中：1、主体；2、壳体；3、热量均匀结构；301、盖罩；302、分散网；303、卡槽；304、卡块；4、吸尘管；5、除尘箱；6、出风口；7、打印头；8、夹持结构；801、夹持块；802、固定块；803、伸缩弹簧；804、伸缩杆；9、第一风机；10、电热丝；11、过滤筛板；12、第二风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于鞋底板纹路的注塑模具产品3D打印装置，包括主体1、壳体2、第一风机9和电热丝10，主体1的顶端固定连接有除尘箱5，且除尘箱5的一侧固定连接有吸尘管4，吸尘管4的一端与主体1的顶端相连通，除尘箱5的另一侧固定连接有出风口6，除尘箱5内部的一侧固定连接有第二风机12，该第二风机12的型号可为DLF0624HB，除尘箱5内部的另一侧均匀固定连接有过滤筛板11，主体1内部的顶端固定连接有打印头7，主体1内部底端的两侧均设置有夹持结构8，夹持结构8包括有夹持块801、固定块802、伸缩弹簧803和伸缩杆804，固定块802均固定连接在主体1内部底端的两侧，固定块802的一侧均固定连接有伸缩杆804，且伸缩杆804的外侧均固定连接有伸缩弹簧803，伸缩杆804的一侧均固定连接有夹持块801；
[0022]夹持块801关于主体1的垂直中心线对称设置，夹持块801呈圆弧形设置，便于夹持，拉动夹持块801，将鞋底固定到夹持块801之间，在伸缩弹簧803的作用下带动伸缩杆804收缩，将鞋底固定到中间位置处，打印头7启动对鞋底进行打印，打印结束后，对产品进行干燥；
[0023]主体1内部的两侧均固定连接有壳体2，且壳体2内部的顶端均固定连接有第一风机9，该第一风机9的型号可为AA1752HB-AW，第一风机9的底端均固定连接有电热丝10，电热丝10固定在安装架上，电热丝10呈蛇形设置，增加与空气的接触面积，第二风机12启动，通过吸尘管4将鞋底外表面的灰尘吸附到除尘箱5的内部，含有灰尘的气体均匀通过过滤筛板11，灰尘被过滤，最后被过滤干净的气体通过出风口6排出；
[0024]壳体2的外侧设置有热量均匀结构3，热量均匀结构3包括有盖罩301、分散网302、卡槽303和卡块304，卡槽303均固定连接在主体1内部两侧的顶端和底端，卡槽303的一侧均固定连接有卡块304，且相邻卡块304之间均固定连接有盖罩301，盖罩301的内部固定连接有分散网302，卡槽303的内径大于卡块304的外径，卡槽303与卡块304之间构成卡合结构，便于拆卸与安装；
[0025]盖罩301呈“C”形设置，盖罩301关于主体1的垂直中心线对称分布，使干燥更均匀，第一风机9启动将电热丝10的热气吹向主体1的内部，通过分散网302使热气均匀散布到主体1的内部，对鞋底板纹路进行干燥，避免局部过热。
[0026]工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，第二风机12启动，通过吸尘管4将鞋底外表面的灰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于鞋底板纹路的注塑模具产品3D打印装置，包括主体(1)、壳体(2)、第一风机(9)和电热丝(10)，其特征在于：所述主体(1)的顶端固定连接有除尘箱(5)，且除尘箱(5)的一侧固定连接有吸尘管(4)，所述吸尘管(4)的一端与主体(1)的顶端相连通，所述除尘箱(5)的另一侧固定连接有出风口(6)，所述除尘箱(5)内部的一侧固定连接有第二风机(12)，所述除尘箱(5)内部的另一侧均匀固定连接有过滤筛板(11)，所述主体(1)内部的顶端固定连接有打印头(7)，所述主体(1)内部底端的两侧均设置有夹持结构(8)，所述主体(1)内部的两侧均固定连接有壳体(2)，且壳体(2)内部的顶端均固定连接有第一风机(9)，所述第一风机(9)的底端均固定连接有电热丝(10)，所述壳体(2)的外侧设置有热量均匀结构(3)，所述热量均匀结构(3)包括有盖罩(301)、分散网(302)、卡槽(303)和卡块(304)，所述卡槽(303)均固定连接在主体(1)内部两侧的顶端和底端，所述卡槽(303)的一侧均固定连接有卡块(304)，且相邻卡块(304)之间均固定连接有盖罩(301)，所述盖罩(301)的内部固定连接有分散网(302)。2.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈上，
申请(专利权)人：邢台职业技术学院，
类型：新型
国别省市：