成型机放料口增加过滤器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了成型机放料口增加过滤器结构，包括成型机放料口本体，所述成型机放料口本体上设有过滤结构；所述过滤结构包括：入料口、过滤箱、出料口、两个支撑条、四个压力传感器、两个安装条、过滤板以及限位部；所述入料口插装于成型机放料口本体侧壁面，所述入料箱安装于入料口一端，所述出料口插装于过滤箱侧壁面，且所述出料口另一端插装于成型机放料口本体侧壁面，本实用新型专利技术涉及石蜡生产设备技术领域,结构简单，使用方便，在成型机放料口处设置过滤结构，可自动检测过滤结构中杂质的重量，以此判断高位罐内的杂质量，及时提示操作人员对高位罐进行清罐，保证了石蜡的纯度，保证了石蜡的质量。证了石蜡的质量。证了石蜡的质量。

【技术实现步骤摘要】
成型机放料口增加过滤器结构


[0001]本技术涉及石蜡生产设备
，具体为成型机放料口增加过滤器结构。

技术介绍

[0002]石蜡是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经脱油，并补充精制制得的片状或针状结晶。
[0003]现如今石蜡生产流水线通常需要操作人员定期对高位罐内的杂质堆积情况进行检查，若检查不及时，则会导致从成型机放料口排出的石蜡杂质过多，影响石蜡质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了成型机放料口增加过滤器结构，解决了现如今石蜡生产流水线通常需要操作人员定期对高位罐内的杂质堆积情况进行检查，若检查不及时，则会导致从成型机放料口排出的石蜡杂质过多，影响石蜡质量的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：成型机放料口增加过滤器结构，包括成型机放料口本体，所述成型机放料口本体上设有过滤结构；
[0006]所述过滤结构包括：入料口、过滤箱、出料口、两个支撑条、四个压力传感器、两个安装条、过滤板以及限位部；
[0007]所述入料口插装于成型机放料口本体侧壁面，所述过滤箱安装于入料口一端，所述出料口插装于过滤箱侧壁面，且所述出料口另一端插装于成型机放料口本体侧壁面，两个所述支撑条安装于过滤箱内侧相对壁面，四个所述压力传感器两两对称安装于两个所述支撑条上壁面，两个所述安装条安装于四个所述压力传感器上，两个所述安装条开设有两个条形槽，所述过滤板插装于两个所述条形槽上。
[0008]优选的，所述限位部包括：若干个滚珠以及四个所述条形槽；
[0009]若干个所述滚珠等距离嵌装于两个所述条形槽内侧壁面，四个所述条形槽开设于过滤板上，且四个所述条形槽于若干个所述滚珠对应开设。
[0010]优选的，所述过滤箱开口处设有密封门，所述过滤箱内侧底面设有斜面。
[0011]优选的，所述过滤箱外侧壁面设有报警器。
[0012]优选的，所述过滤板为凹形结构，且所述过滤板中间部位为网状结构。
[0013]优选的，所述过滤板上设有两个导流板，两个所述导流板一端与过滤箱内侧壁面相贴合。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了成型机放料口增加过滤器结构，具备以下有益效果：结构简单，使用方便，在成型机放料口处设置过滤结构，可自动检测过滤结构中杂质的重量，以此判断高位罐内的杂质量，及时提示操作人员对高位罐进行清罐，保证了石蜡的纯度，保证了石蜡的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术所述成型机放料口增加过滤器结构的主视结构示意图。
[0017]图2为本技术所述成型机放料口增加过滤器结构的过滤结构的左视剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术所述成型机放料口增加过滤器结构的俯视剖视结构示意图。
[0019]图4为本技术所述成型机放料口增加过滤器结构的俯视剖视结构示意图。
[0020]图5为本技术图1所述成型机放料口增加过滤器结构的局部放大结构示意图。
[0021]图中：1-成型机放料口本体；2-入料口；3-过滤箱；4-出料口；5-支撑条；6-压力传感器；7-安装条；8-过滤板；9-滚珠；10-密封门；11-斜面； 12-报警器；13-导流板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：成型机放料口增加过滤器结构。
[0024]实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0025]成型机放料口增加过滤器结构，包括成型机放料口本体1，成型机放料口本体1上设有过滤结构；
[0026]在具体实施过程中，过滤结构可优选采用以下结构，其包括：入料口 2、过滤箱3、出料口4、两个支撑条5、四个压力传感器6、两个安装条7、过滤板8以及限位部；入料口2插装于成型机放料口本体1侧壁面，过滤箱安装于入料口2一端，出料口4插装于过滤箱3侧壁面，且出料口4另一端插装于成型机放料口本体1侧壁面，两个支撑条5安装于过滤箱3内侧相对壁面，四个压力传感器6两两对称安装于两个支撑条5上壁面，两个安装条 7安装于四个压力传感器6上，两个安装条7开设有两个条形槽，过滤板8 插装于两个条形槽上。
[0027]在具体实施过程中，限位部可优选采用以下结构，其包括：若干个滚珠 9以及四个条形槽；若干个滚珠9等距离嵌装于两个条形槽内侧壁面，四个条形槽开设于过滤板8上，且四个条形槽于若干个滚珠9对应开设。
[0028]其中需要说明的是：成型机放料口本体1中装有液体石蜡，其中一部分液体石蜡通过入料口2进入过滤箱3，液体石蜡落在过滤板8上，作为优选的，更进一步的，过滤板8上设有两个导流板13，两个导流板13一端与过滤箱3内侧壁面相贴合，目的是使液体石蜡流向过滤板8中间部位，作为优选的，更进一步的，过滤板8为凹形结构，且过滤板8中间部位为网状结构，体液石蜡从网状结构处留下，杂质留在过滤板8上，过滤后的液体石蜡从出料口4流出，流回成型机放料口本体1，当成型机工作结束，四个压力传感器6开始工作，当检测的压力值到达设定值时，即过滤板8上杂质的重量到达设定值，作为优选的，更进一步的，过滤箱3外侧壁面设有报警器 12，报警器12开始工作，提示操作人员与成型机相连接的高位罐需
要清理，保证石蜡的质量，同时，提示操作人员对过滤箱3进行清理，作为优选的，更进一步的，过滤箱3开口处设有密封门10，打开密封门10，抽出过滤板8，四个条形槽因此在若干个滚珠9上滑动，若干个滚珠9因此滚动，起到辅助过滤板8移动的作用，同时起到限位的作用，过滤板8清理完成后再安装至原位。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.成型机放料口增加过滤器结构，包括成型机放料口本体(1)，其特征在于，所述成型机放料口本体(1)上设有过滤结构；所述过滤结构包括：入料口(2)、过滤箱(3)、出料口(4)、两个支撑条(5)、四个压力传感器(6)、两个安装条(7)、过滤板(8)以及限位部；所述入料口(2)插装于成型机放料口本体(1)侧壁面，所述过滤箱安装于入料口(2)一端，所述出料口(4)插装于过滤箱(3)侧壁面，且所述出料口(4)另一端插装于成型机放料口本体(1)侧壁面，两个所述支撑条(5)安装于过滤箱(3)内侧相对壁面，四个所述压力传感器(6)两两对称安装于两个所述支撑条(5)上壁面，两个所述安装条(7)安装于四个所述压力传感器(6)上，两个所述安装条(7)开设有两个条形槽，所述过滤板(8)插装于两个所述条形槽上。2.根据权利要求1所述的成型机放料口增加过滤器结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：付强，刘国宏，
申请(专利权)人：济南联谊化工有限公司，
类型：新型
国别省市：