一种防脱轨的雕铣机导轨制造技术

技术编号:27472837 阅读:18 留言:0更新日期:2021-03-02 17:39
本实用新型专利技术公开了一种防脱轨的雕铣机导轨,包括底座,所述底座的顶部两端的位置均固定连接有导轨座,所述导轨座的顶部设置有导轨滑座,所述导轨滑座的底部对应导轨座的位置设置有第二开槽,所述第二开槽的内壁设置有第一开槽,且第一开槽为相互对称的两个,所述第一开槽的内壁固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的外表面转动连接有V型滚轮。本实用新型专利技术中,尖头导轨能够使导轨滑座进行定位滑动,然后固定架能够通过滑轮在滑轮槽里面滚动,从而能够便于使导轨滑座与导轨座之间进行移动,同时能够对导轨滑座进行限位滑动,能够防止脱轨,操作简单,能够防止滑动装置脱轨,同时能够使移动装置在固定的位置上移动,能够提高雕铣机的精准。机的精准。机的精准。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱轨的雕铣机导轨


[0001]本技术涉及雕铣机
,尤其涉及一种防脱轨的雕铣机导轨。

技术介绍

[0002]电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视,其带给我们极大的便利,成为我们生产生活中的重要能源,电力设备等通常安装在柜体内,由于长期处于相对密闭的空间,柜体内湿气不易排出,而且在夏季天气比较闷热的情况下,湿气会更加严重,湿气聚集多以后就有形成水滴落下,对电气设备造成短路现象,影响使用;
[0003]现涉及一种防脱轨的雕铣机导轨,现有雕铣机的导轨在移动的过程中,会由于移动装置承受重量的问题,从而会导致导轨的装置出现脱轨现象,从而会影响到装置雕铣的精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防脱轨的雕铣机导轨。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种防脱轨的雕铣机导轨,包括底座,所述底座的顶部两端的位置均固定连接有导轨座,所述导轨座的顶部设置有导轨滑座,所述导轨滑座的底部对应导轨座的位置设置有第二开槽,所述第二开槽的内壁设置有第一开槽,且第一开槽为相互对称的两个,所述第一开槽的内壁固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的外表面转动连接有V型滚轮,所述导轨座的顶部对应第一开槽的位置设置有第三开槽,所述第三开槽的内壁固定连接有尖头导轨,所述导轨座的两侧均固定连接有固定架,所述固定架的内壁固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆的外表面转动连接有滑轮,所述第二开槽的内壁对应滑轮的位置设置有滑轮槽,且滑轮通过滑轮槽与导轨滑座滑动连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述导轨滑座的前端外表面设置有注油孔,所述导轨滑座的内部对应第一开槽的位置设置有润滑油道,且第一开槽通过润滑油道与注油孔相通。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]两个所述导轨滑座的顶部共同固定连接有移动座。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述V型滚轮与尖头导轨滑动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述底座的外表面螺纹连接有第一八角螺母,且第一八角螺母为若干个。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述导轨滑座与移动座之间共同设置有第二八角螺母,且移动座通过第二八角螺母与导轨滑座固定连接。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]该防脱轨的雕铣机导轨,在使用时,通过设置的导轨座、导轨滑座、移动座、V型滚轮、第一固定杆、尖头导轨、固定架与滑轮槽,两个导轨座能够通过两个导轨滑座对移动座进行固定,使其能够具有更好的稳定性,V型滚轮能够通过第一固定杆在导轨滑座上面转动,V型滚轮能够通过尖头导轨在导轨座上面滑动,同时尖头导轨能够使导轨滑座进行定位滑动,然后固定架能够通过滑轮在滑轮槽里面滚动,从而能够便于使导轨滑座与导轨座之间进行移动,同时能够对导轨滑座进行限位滑动,能够防止脱轨,操作简单,能够防止滑动装置脱轨,同时能够使移动装置在固定的位置上移动,能够提高雕铣机的精准。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的图1中A的放大图;
[0020]图3为本技术的图1中B放大图。
[0021]图例说明:
[0022]1、底座;2、导轨座;3、导轨滑座;4、润滑油道;5、注油孔;6、移动座;7、V型滚轮;8、第一开槽;9、第一固定杆;10、第二开槽;11、第三开槽;12、尖头导轨;13、固定架;14、第二固定杆;15、滑轮;16、滑轮槽;17、第一八角螺母;18、第二八角螺母。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种防脱轨的雕铣机导轨,包括底座1,底座1的顶部两端的位置均固定连接有导轨座2,导轨座2的顶部设置有导轨滑座3,导轨滑座3的底部对应导轨座2的位置设置有第二开槽10,第二开槽10的内壁设置有第一开槽8,且第一开槽8为相互对称的两个,第一开槽8的内壁固定连接有第一固定杆9,第一固定杆9的外表面转动连接有V型滚轮7,导轨座2的顶部对应第一开槽8的位置设置有第三开槽11,第三开槽11的内壁固定连接有尖头导轨12,导轨座2的两侧均固定连接有固定架13,固定架13的内壁固定连接有第二固定杆14,第二固定杆14的外表面转动连接有滑轮15,第二开槽
10的内壁对应滑轮15的位置设置有滑轮槽16,且滑轮15通过滑轮槽16与导轨滑座3滑动连接。
[0026]导轨滑座3的前端外表面设置有注油孔5,导轨滑座3的内部对应第一开槽8的位置设置有润滑油道4,且第一开槽8通过润滑油道4与注油孔5相通,能够便于对滑动装置进行润滑,从而便于移动;两个导轨滑座3的顶部共同固定连接有移动座6,能够使移动装置具有更好的稳定性,从而使雕铣具有更好的精准性;V型滚轮7与尖头导轨12滑动连接,能够使滑动装置具有更好的稳定性,能够防止滑动装置脱轨;底座1的外表面螺纹连接有第一八角螺母17,且第一八角螺母17为若干个,能够便于将底座1固定操作台上面;导轨滑座3与移动座6之间共同设置有第二八角螺母18,且移动座6通过第二八角螺母18与导轨滑座3固定连接,能够便于将导轨滑座3与移动座6固定连接,同时便于进行拆卸,便于人们进行维修。
[0027]工作原理:在使用防脱轨的雕铣机导轨时,两个导轨座2能够通过两个导轨滑座3对移动座6进行固定,使其能够具有更好的稳定性,V型滚轮7能够通过第一固定杆9在导轨滑座3上面转动,V型滚轮7能够通过尖头导轨12在导轨座2上面滑动,同时尖头导轨12能够使导轨滑座3进行定位滑动,然后固定架1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱轨的雕铣机导轨,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部两端的位置均固定连接有导轨座(2),所述导轨座(2)的顶部设置有导轨滑座(3),所述导轨滑座(3)的底部对应导轨座(2)的位置设置有第二开槽(10),所述第二开槽(10)的内壁设置有第一开槽(8),且第一开槽(8)为相互对称的两个,所述第一开槽(8)的内壁固定连接有第一固定杆(9),所述第一固定杆(9)的外表面转动连接有V型滚轮(7),所述导轨座(2)的顶部对应第一开槽(8)的位置设置有第三开槽(11),所述第三开槽(11)的内壁固定连接有尖头导轨(12),所述导轨座(2)的两侧均固定连接有固定架(13),所述固定架(13)的内壁固定连接有第二固定杆(14),所述第二固定杆(14)的外表面转动连接有滑轮(15),所述第二开槽(10)的内壁对应滑轮(15)的位置设置有滑轮槽(16),且滑轮(15)通过滑轮槽(16)与导轨滑座(3)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐井根祝剑辉陈龙
申请(专利权)人:广东铁骑精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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