本实用新型专利技术公开了一种机械加工铝合金用智能淬火装置，包括固定座，所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有淬火炉，所述固定座顶部外壁的两侧均固定连接有支撑板，且两个支撑板相对的一侧外壁之间均通过轴承转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部外壁固定连接有液压杆，且液压杆的底部外壁固定连接有支撑块，所述支撑块的底部外壁固定连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端固定连接有固定架。本实用新型专利技术能够防止通过人工对铝合金进行淬火对工作人员的安全造成威胁，能够防止铝合金从夹板上脱落对铝合金的淬火造成影响，能够防止由于碰撞导致铝合金的表面受到磨损对铝合金的加工造成影响。的表面受到磨损对铝合金的加工造成影响。的表面受到磨损对铝合金的加工造成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工铝合金用智能淬火装置
[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种机械加工铝合金用智能淬火装置。
技术介绍
[0002]钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺，在对铝合金进行生产时，需要淬火装置对铝合金进行淬火处理。
[0003]现有的装置在对铝合金进行淬火时，工作人员通常会手持着夹持机构将铝合金投送到淬火炉的内部进行淬火处理，但是，这样可能会由于高温对工作人员的身体造成灼伤，从而对工作人员的安全造成威胁。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工铝合金用智能淬火装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机械加工铝合金用智能淬火装置，包括固定座，所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有淬火炉，所述固定座顶部外壁的两侧均固定连接有支撑板，且两个支撑板相对的一侧外壁之间均通过轴承转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部外壁固定连接有液压杆，且液压杆的底部外壁固定连接有支撑块，所述支撑块的底部外壁固定连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端固定连接有固定架，所述固定架相对的两侧内壁均固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的一侧外壁固定连接有夹板，一个所述支撑板的一侧外壁固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端与螺纹杆之间通过螺栓连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：两个所述支撑板相对的一侧外壁之间均固定连接有两个导向杆，且两个导向杆与螺纹杆之间形成螺纹连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定架的两侧外壁均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔的内壁均螺纹连接有紧固栓。
[0009]作为本技术再进一步的方案：两个所述夹板相对的一侧外壁均设置有多个等距离分布的齿块。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定座的一侧外壁固定连接有固定板，且固定板的一侧外壁固定连接有冷却机，冷却机的一侧外壁通过法兰连接有导管。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述导管的一侧外壁开设有多个螺纹口，且螺纹口的内壁螺纹连接有气嘴。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述固定座的顶部外壁固定连接有弹簧，且弹
簧的顶部外壁固定连接有防护板。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的螺纹杆、液压杆、第二电机、固定架和夹板，能够带动着铝合金进行移动，以便于对铝合金进行淬火处理，防止通过人工对铝合金进行淬火对工作人员的安全造成威胁，体现了装置的智能性，通过第二电机能够带动铝合金进行转动，提高了装置对铝合金的淬火效率；
[0015]2.通过设置的紧固栓，夹板和齿块，能够增大铝合金与夹板之间的摩擦力，以便于对铝合金进行固定，防止由于旋转时产生的离心力导致铝合金从夹板上脱落对铝合金的淬火造成影响；
[0016]3.通过设置的防护板和弹簧，能够起到缓冲减震的作用，以便于对淬火后的铝合金进行卸料处理，防止由于碰撞导致铝合金的表面受到磨损对铝合金的加工造成影响。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种机械加工铝合金用智能淬火装置的剖视结构示意图；
[0018]图2为实施例1提出的一种机械加工铝合金用智能淬火装置的局部结构示意图；
[0019]图3为实施例2提出的一种机械加工铝合金用智能淬火装置的剖视结构示意图。
[0020]图中：1固定座、2气嘴、3固定板、4冷却机、5支撑板、6第一电机、7导向杆、8螺纹杆、9螺纹块、10液压杆、11支撑块、12第二电机、13固定架、14淬火炉、15紧固栓、16夹板、17齿块、18防护板、19弹簧。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0022]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]参照图1-2，一种机械加工铝合金用智能淬火装置，包括固定座1，固定座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有淬火炉14，固定座1顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有支撑板5，且两个支撑板5相对的一侧外壁之间均通过轴承转动连接有螺纹杆8，且螺纹杆8的外壁螺纹连接有螺纹块9，螺纹块9的底部外壁通过螺栓连接有液压杆10，且液压杆10的底部外壁通过螺栓连接有支撑块11，支撑块11的底部外壁通过螺栓连接有第二电机12，且第二电机12输出轴的一端通过螺栓连接有固定架13，固定架13相对的两侧内壁均通过螺栓连接有伸
缩杆，且伸缩杆的一侧外壁通过螺栓连接有夹板16，一个支撑板5的一侧外壁通过螺栓连接有第一电机6，且第一电机6输出轴的一端与螺纹杆8之间通过螺栓连接。
[0026]其中，两个支撑板5相对的一侧外壁之间均通过螺栓连接有两个导向杆7，且两个导向杆7与螺纹杆8之间形成螺纹连接，固定架13的两侧外壁均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔的内壁均螺纹连接有紧固栓15，两个夹板16相对的一侧外壁均设置有多个等距离分布的齿块17，固定座1的一侧外壁通过螺栓连接有固定板3，且固定板3的一侧外壁通过螺栓连接有冷却机4，冷却机4的一侧外壁通过法兰连接有导管，导管的一侧外壁开设有多个螺纹口，且螺纹口的内壁螺纹连接有气嘴2。
[0027]工作原理：使用时，将需要淬火处理的铝合金放置在固定架13的内部，拧动紧固栓15，从而使夹板16对铝合金进行夹持固定，通过齿块17能够增大铝合金与夹板16之间的摩擦力，以便于对铝合金进行固定，防止由于旋转时产生的离心力导致铝合金从夹板16上脱落对铝合金的淬火造成影响，固定完成后，启动第一电机6，第一电机6会带动螺纹杆8进行转动，从而将铝合金移动到淬火炉14的上方，启动液压杆10，液压杆10会带动铝合金进行下移，从而使铝合金位于淬火炉14的内部，期间，启动第二电机12，第二电机12会本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工铝合金用智能淬火装置，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）顶部外壁的一侧固定连接有淬火炉（14），所述固定座（1）顶部外壁的两侧均固定连接有支撑板（5），且两个支撑板（5）相对的一侧外壁之间均通过轴承转动连接有螺纹杆（8），且螺纹杆（8）的外壁螺纹连接有螺纹块（9），所述螺纹块（9）的底部外壁固定连接有液压杆（10），且液压杆（10）的底部外壁固定连接有支撑块（11），所述支撑块（11）的底部外壁固定连接有第二电机（12），且第二电机（12）输出轴的一端固定连接有固定架（13），所述固定架（13）相对的两侧内壁均固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的一侧外壁固定连接有夹板（16），一个所述支撑板（5）的一侧外壁固定连接有第一电机（6），且第一电机（6）输出轴的一端与螺纹杆（8）之间通过螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种机械加工铝合金用智能淬火装置，其特征在于，两个所述支撑板（5）相对的一侧外壁之间均固定连接有两个导向杆（7），且两个导向杆（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：储亭，
申请(专利权)人：锦铝智能科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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