本发明专利技术公开了包括固定底板，其特征在于：固定底板的上表面固定连接有安装板，安装板的一侧固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端传动连接有传动轴，传动轴的一侧固定连接有定量箱；固定底板的上表面固定连接有U形安装架，U形安装架的上表面固定连接有驱动电机，U形安装架的下表面固定连接有安装块。通过伺服电机、传动轴、电子伸缩杆、挡板、激光灯和光敏电阻压敏电阻、压缩弹簧、储料箱的配合设置，在使用的过程中可以实现对料自动定量的配置，减少了人工劳动强度，降低人力需求，同时配料的过程中工作人员无需对原料进行接触，从而避免了原料中有害成分会对人体造成伤害，保证了工作人员的身体健康。康。康。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酯装置自动配料系统
[0001]本专利技术涉及聚酯生产装置
，具体为一种聚酯装置自动配料系统。
技术介绍
[0002]聚酯属于高分子化合物，是由对苯二甲酸和乙二醇经过缩聚产生聚对苯二甲酸乙二醇酯，其中部分聚酯通过水下切粒而最终生成，纤维级聚酯切片用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料，涤纶作为化纤中产量最大的品种，占据着化纤行业近80％的市场份额，因此聚酯系列的市场变化和发展趋势是化纤行业关注的重点，同时聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是聚酯增长最快的领域，可以说聚酯切片是连接石化产品和多个行业产品的一个重要中间产品。
[0003]聚酯装置为关键生产装置及重点生产部位，其装置特点是生产连续化、流程复杂和介质危险程度高，在聚酯生产的过程中需要对其进行配料，现有的聚酯装置在配料过程中的每个步骤都通过人工进行操作，容易对工作人员的身体健康产生危害，而且无法保证配料过程中数据的准确性，每次的配料中存在误差。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种聚酯装置自动配料系统，具备可以定量以及自动混合配料等优点，解决了聚酯配料过程中无法保证量一定的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括固定底板，其特征在于：所述固定底板的上表面固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有传动轴，所述传动轴的一侧固定连接有定量箱；所述固定底板的上表面固定连接有U形安装架，所述U形安装架的上表面固定连接有驱动电机，所述U形安装架的下表面固定连接有安装块，所述安装块的一侧插接有转动轴，所述转动轴的底端通过连接块固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有安装座，所述安装座的下表面固定连接有搅拌杆，所述安装座的上表面固定连接有安装轴，所述安装轴的外表面固定连接有第一传动齿轮，所述安装轴外表面位于第一传动齿轮的上方固定连接有第二传动齿轮，所述转动轴的外表面套接有固定轴套，所述固定轴套的顶端固定连接有连接板，所述U形安装架下表面位于安装块的一侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动端通过夹持板与安装块固定连接，所述固定轴套的外表面分别固定连接有第一固定齿轮和第二固定齿轮，所述固定底板上表面位于U形安装架的一侧固定连接有混合箱。
[0008]优选的，所述安装板一侧位于传动轴的上方固定连接有电子伸缩杆，所述电子伸缩杆的活动端固定连接有挡板。
[0009]优选的，所述安装板一侧位于电子伸缩杆的上方固定连接有第一卡接板，所述第一卡接板上插接有第一导料筒，所述挡板延伸穿过第一导料筒并在其内部插接，所述第一导料筒的顶端固定连接有第一进料漏斗。
[0010]优选的，所述安装板一侧位于传动轴的下方固定连接有第二卡接板，所述第二卡接板上插接有第二导料筒，所述第二导料筒的顶端固定连接有第二进料漏斗。
[0011]优选的，所述定量箱的内部设有安装槽，所述安装槽的一侧固定连接有压敏电阻，所述压敏电阻的一侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接有滑板，所述滑板的上表面固定连接有储料箱，所述滑板与安装槽滑动连接，所述压敏电阻与伺服电机串联。
[0012]优选的，所述固定底板上表面位于U形安装架一侧固定连接有第一竖直板和第二竖直板，所述第一竖直板的一侧固定连接有光敏电阻，所述第二竖直板的一侧固定连接有激光灯，所述光敏电阻和激光灯位于同一高度，所述光敏电阻与电子伸缩杆串联。
[0013]优选的，所述第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一固定齿轮和第二固定齿轮均设置为不同的尺寸大小，所和第一传动齿轮和第一固定齿轮、第二传动齿轮和第二固定齿轮分别相互啮合。
[0014]优选的，所述转动轴的外表面设有导向槽，所述固定轴套的内部设有与导向槽相适配的凸块。
[0015]优选的，所述第一导料筒、第二进料漏斗和储料箱位于同一竖直轴线上所述第二导料筒与混合箱相抵接。
[0016]优选的，所述转动轴分别穿过安装块和U形安装架，且与驱动电机的输出端传动连接。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种聚酯装置自动配料系统，具备以下有益效果：
[0019]1、该聚酯装置自动配料系统，通过伺服电机、传动轴、电子伸缩杆、挡板、激光灯和光敏电阻压敏电阻、压缩弹簧、储料箱的配合设置，在使用的过程中可以实现对料自动定量的配置，减少了人工劳动强度，降低人力需求，同时配料的过程中工作人员无需对原料进行接触，从而避免了原料中有害成分会对人体造成伤害，保证了工作人员的身体健康。
[0020]2、该聚酯装置自动配料系统，通过搅拌杆、第一传动齿轮、第二传动齿轮、固定轴套、液压伸缩杆、第一固定齿轮和第二固定齿轮的配合设置，在使用的过程中可以根据需求调节搅拌的速度，使搅拌更加充分均匀。
附图说明
[0021]图1为本专利技术主体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术正视剖视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术俯视结构示意图；
[0024]图4为本专利技术侧视剖视结构示意图。
[0025]图中：1、固定底板；2、安装板；3、支撑板；4、伺服电机；5、传动轴；6、定量箱；7、U形安装架；8、驱动电机；9、安装块；10、转动轴；11、连接杆；12、安装座；13、搅拌杆；14、安装轴；15、第一传动齿轮；16、第二传动齿轮；17、固定轴套；18、连接板；19、液压伸缩杆；20、第一固
定齿轮；21、第二固定齿轮；22、混合箱；23、电子伸缩杆；24、挡板；25、第一卡接板；26、第一导料筒；27、第一进料漏斗；28、第二卡接板；29、第二导料筒；30、第二进料漏斗；31、安装槽；32、压敏电阻；33、压缩弹簧；34、滑板；35、储料箱；36、第一竖直板；37、第二竖直板；38、光敏电阻；39、激光灯；40、导向槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1-4，包括固定底板1，固定底板1上表面位于U形安装架7一侧固定连接有第一竖直板36和第二竖直板37，第一竖直板36的一侧固定连接有光敏电阻38，第二竖直板37的一侧固定连接有激光灯38，光敏电阻38和激光灯39位于同一高度，光敏电阻38与电子伸缩杆23串联，固定底板1的上表面固定连接有安装板2，安装板2一侧位于传动轴5的上方固定连接有电子伸缩杆23，电子伸缩杆23的活动端固定连接有挡板24，安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酯装置自动配料系统，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的上表面固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的一侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端传动连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)的一侧固定连接有定量箱(6)；所述固定底板(1)的上表面固定连接有U形安装架(7)，所述U形安装架(7)的上表面固定连接有驱动电机(8)，所述U形安装架(7)的下表面固定连接有安装块(9)，所述安装块(9)的一侧插接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的底端通过连接块固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端固定连接有安装座(12)，所述安装座(12)的下表面固定连接有搅拌杆(13)，所述安装座(12)的上表面固定连接有安装轴(14)，所述安装轴(14)的外表面固定连接有第一传动齿轮(15)，所述安装轴(14)外表面位于第一传动齿轮(15)的上方固定连接有第二传动齿轮(16)，所述转动轴(10)的外表面套接有固定轴套(17)，所述固定轴套(17)的顶端固定连接有连接板(18)，所述U形安装架(7)下表面位于安装块(9)的一侧固定连接有液压伸缩杆(19)，所述液压伸缩杆(19)的活动端通过夹持板与安装块(9)固定连接，所述固定轴套(17)的外表面分别固定连接有第一固定齿轮(20)和第二固定齿轮(21)，所述固定底板(1)上表面位于U形安装架(7)的一侧固定连接有混合箱(22)。2.根据权利要求1所述的一种聚酯装置自动配料系统，其特征在于：所述安装板(2)一侧位于传动轴(5)的上方固定连接有电子伸缩杆(23)，所述电子伸缩杆(23)的活动端固定连接有挡板(24)。3.根据权利要求1所述的一种聚酯装置自动配料系统，其特征在于：所述安装板(2)一侧位于电子伸缩杆(23)的上方固定连接有第一卡接板(25)，所述第一卡接板(25)上插接有第一导料筒(26)，所述挡板(24)延伸穿过第一导料筒(26)并在其内部插接，所述第一导料筒(26)的顶端固定连接有第一进料漏斗(27)。4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋厚春，李博，王果连，董冲，李华兵，
申请(专利权)人：河南源宏高分子新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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