一种多功能涂布上油机组制造技术

本实用新型专利技术属于印刷表面处理设备技术领域，具体涉及一种多功能涂布上油机组，包括机架和设置于机架的油槽，油槽的上方依次设置有第一辊轮和第二辊轮，第二辊轮并排设置有第三辊轮，第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮分别与设置在机架侧部的三个第一驱动装置连接，每个第一驱动装置用于单独控制与其相连辊轮的转速。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过设置第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮，使得本实用新型专利技术可以同时适应三种涂覆不同油品的产品经过，因此，可大大的提高装置的适用性，实现多功能的作用；另外，由于第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮分别由三个第一驱动装置单独进行调速，因此，还有助于提高印刷过程中的稳定性，使得上油平整，提高产品的质量。提高产品的质量。提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能涂布上油机组


[0001]本技术属于印刷表面处理设备
，具体涉及一种多功能涂布上油机组。

技术介绍

[0002]上油机或过油机是用于印刷品印后精细加工的必备机器，各种包装装潢，彩色印刷品经过UV紫外过油上光后，可以防止印刷品掉墨和刮花，且其表面光亮度可根据需要制作成不同的效果，如亮UV、哑UV等。
[0003]然而，现有技术中的涂布上油机上的油头通常只有一个UV面油座，由于不同的产品需要涂覆的油品不同，如亮UV、哑UV等，因此，在产品换型时经常需要对油头进行拆机清洗，否则会导致产品在经过油头时容易粘附不同的油品，进而影响产品的质量，浪费了大量的时间，存在着适用性较差的缺陷。
[0004]有鉴于此，有必要针对上述现有技术存在的缺陷进行合理性改进，以满足实际的生产需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供的一种多功能涂布上油机组，通过该上油机组解决了需要进行拆机清洗的问题，提高了生产的效率，适应了不同需求的油品，达到了多用途的作用。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种多功能涂布上油机组，包括机架和设置于所述机架的油槽，所述油槽的上方依次设置有第一辊轮和第二辊轮，所述第二辊轮并排设置有第三辊轮，所述第一辊轮、所述第二辊轮和所述第三辊轮分别与设置在所述机架侧部的三个第一驱动装置连接，每个所述第一驱动装置用于单独控制与其相连辊轮的转速。
[0008]作为对本技术中所述的多功能涂布上油机组的改进，所述第一驱动装置为变频电机。
[0009]作为对本技术中所述的多功能涂布上油机组的改进，所述第一辊轮为钢辊轮，所述第二辊轮为胶辊轮，所述第三辊轮为陶瓷辊轮。
[0010]作为对本技术中所述的多功能涂布上油机组的改进，所述油槽的上方还设置有刮刀，所述刮刀位于所述第一辊轮的下方。
[0011]作为对本技术中所述的多功能涂布上油机组的改进，所述机架的两侧之间设置有支撑条，所述支撑条与所述机架之间固定有第一连接块。增设支撑条，有助于增强机架的结构强度。
[0012]作为对本技术中所述的多功能涂布上油机组的改进，还包括输送机构，所述输送机构与所述机架固定连接。
[0013]作为对本技术中所述的多功能涂布上油机组的改进，所述输送机构包括输送
板、输送臂和皮带轮组件，所述输送臂固定在所述输送板的两侧，所述皮带轮组件设置于所述输送板的一端并与所述输送臂连接。
[0014]作为对本技术中所述的多功能涂布上油机组的改进，所述输送机构与所述机架之间设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置用于调节上料速度。其中，第二驱动装置为齿轮减速电机。
[0015]作为对本技术中所述的多功能涂布上油机组的改进，所述机架的一侧固定设置有升降机构，所述输送机构与所述升降机构连接，所述升降机构用于调节所述输送机构的高度。
[0016]作为对本技术中所述的多功能涂布上油机组的改进，所述升降机构包括第二连接块和与所述第二连接块输出连接的升降机，所述输送臂固定在所述第二连接块。
[0017]本技术的有益效果在于：与现有技术相比，本技术通过设置第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮，使得本技术可以同时适应三种涂覆不同油品的产品经过，因此，可以大大的提高装置的适用性，实现多功能的作用；另外，由于第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮分别由三个第一驱动装置单独进行调速，因此，还有助于提高印刷过程中的稳定性，使得上油平整，提高产品的质量。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为图1中A处的放大图；
[0021]其中，1-机架；2-油槽；3-第一辊轮；4-第二辊轮；5-第三辊轮；6-第一驱动装置；7-刮刀；8-输送机构；9-第二驱动装置；10-升降机构；11-支撑条；12-第一连接块；81-输送板；82-输送臂；83-皮带轮组件；101-第二连接块；102-升降机。
具体实施方式
[0022]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。
[0026]如图1～2所示，一种多功能涂布上油机组，包括机架1和设置于机架1的油槽2，油槽2的上方依次设置有第一辊轮3和第二辊轮4，第二辊轮4并排设置有第三辊轮5，第一辊轮3、第二辊轮4和第三辊轮5分别与设置在机架1侧部的三个第一驱动装置6连接，每个第一驱动装置6用于单独控制与其相连辊轮的转速。在本技术中，通过设置第一辊轮3、第二辊轮4和第三辊轮5，使得本技术可以同时适应三种涂覆不同油品的产品经过，因此，可以大大的提高装置的适用性，实现多功能的作用，可以安装于任意的UV机上使用；另外，由于第一辊轮3、第二辊轮4和第三辊轮5分别由三个第一驱动装置6单独进行调速，因此，还有助于提高印刷过程中的稳定性，使得上油平整，提高产品的质量。
[0027]优选的，第一驱动装置6为变频电机。变频电机具有调速容易、体积小、结构简单、维修容易等特点，有助于提高印刷的稳定性和节约一定的生产和维护成本。
[0028]优选的，第一辊轮3为钢辊轮，第二辊轮4为胶辊轮，第三辊轮5为陶瓷辊轮。第一辊轮3、第二辊轮4、第三辊轮5分别为设置为不同的辊轮，从而更好地适应制作不同的油品。
[0029]优选的，油槽2的上方还设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能涂布上油机组，其特征在于：包括机架(1)和设置于所述机架(1)的油槽(2)，所述油槽(2)的上方依次设置有第一辊轮(3)和第二辊轮(4)，所述第二辊轮(4)并排设置有第三辊轮(5)，所述第一辊轮(3)、所述第二辊轮(4)和所述第三辊轮(5)分别与设置在所述机架(1)侧部的三个第一驱动装置(6)连接，每个所述第一驱动装置(6)用于单独控制与其相连辊轮的转速。2.根据权利要求1中所述的多功能涂布上油机组，其特征在于：所述第一驱动装置(6)为变频电机。3.根据权利要求1中所述的多功能涂布上油机组，其特征在于：所述第一辊轮(3)为钢辊轮，所述第二辊轮(4)为胶辊轮，所述第三辊轮(5)为陶瓷辊轮。4.根据权利要求1中所述的多功能涂布上油机组，其特征在于：所述油槽(2)的上方还设置有刮刀(7)，所述刮刀(7)位于所述第一辊轮(3)的下方。5.根据权利要求1中所述的多功能涂布上油机组，其特征在于：所述机架(1)的两侧之间设置有支撑条(11)，所述支撑条(11)与所述机架(1)之间固定有第一连接块(12)。6.根据权利要求1中所述的多功...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧文华，
申请(专利权)人：东莞市鑫佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：