一种新型中型多缸圆锥破碎机锁紧式排料口制造技术

本实用新型专利技术属于破碎机领域，具体涉及一种新型中型多缸圆锥破碎机锁紧式排料口，包括壳体，所述壳体的上端通过螺钉连接有壳盖，所述壳盖的上端固定安装有进料斗，所述壳体的左端内侧焊接有连接块，所述连接块的右端焊接有静鄂板，所述静鄂板的前端接触连接有锁紧块，所述锁紧块内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有第一销钉，所述静鄂板内滑动套接有第一销钉。本实用新型专利技术通过在壳体右端设置螺纹杆，动鄂板和静鄂板之间通过锁止快限位，通过转动螺纹杆带动导杆移动，推动动鄂板移动，进而调整动鄂板和静鄂板下端的距离，进而使得在动鄂板磨损出料口变大的情况下，可以调整动鄂板和静鄂板之间的距离，进而使得出料颗粒度符合工艺需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型中型多缸圆锥破碎机锁紧式排料口


[0001]本技术涉及破碎机
，具体为一种新型中型多缸圆锥破碎机锁紧式排料口。

技术介绍

[0002]矿用破碎机主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。
[0003]现有技术中，破碎机锁紧式排料口在长时间使用后，颚板磨损使排料口的尺寸变大，出料粒度变大，无法达到工艺需求，同时，原料中混合硬度较高物体，混合在粉碎后材料中，导致材料颗粒度不够一致。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型中型多缸圆锥破碎机锁紧式排料口，解决了颚板磨损使排料口的尺寸变大的问题，还解决了材料颗粒度不够一致的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型中型多缸圆锥破碎机锁紧式排料口，包括壳体，所述壳体的上端通过螺钉连接有壳盖，所述壳盖的上端固定安装有进料斗，所述壳体的左端内侧焊接有连接块，所述连接块的右端焊接有静鄂板，所述静鄂板的前端接触连接有锁紧块，所述锁紧块内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有第一销钉，所述静鄂板内滑动套接有第一销钉，所述滑槽内滑动连接有第二销钉，所述第二销钉的后端外侧滑动套接有动鄂板，所述动鄂板的后端铰接有连杆，所述壳体的右端通过螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端开设有安装槽，所述安装槽内滑动套接有导杆，所述安装槽内设置有压簧，所述导杆的左端铰接有动鄂板，所述壳体的下端焊接有支脚，所述壳体的下端固定安装有出料斗，所述出料斗的下端内侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的末端焊接有支撑块，所述支撑块内滑动套接有支撑销，所述支撑销的外侧滑动套接有弹簧，所述支撑销的上端焊接有过滤网，所述出料斗的右端开设有开口，所述开口内滑动套接有过滤网。
[0006]优选的，所述壳体的后端固定安装有电动机，所述电动机的前端设置有转轴，所述转轴的前端外侧固定套接有凸轮，所述凸轮的前端铰接有连杆。
[0007]优选的，所述锁紧块有两个，两个所述锁紧块对称分布在静鄂板的前后两端，两个所述锁紧块内均开设有滑槽。
[0008]优选的，所述螺纹杆的右端焊接有转盘，所述转盘的右端焊接有把手。
[0009]优选的，所述导杆的右端接触连接有压簧，所述压簧的右端套接有钢珠，所述钢珠的右端接触连接有螺纹杆。
[0010]优选的，所述支撑块的上端接触连接有弹簧，所述弹簧的上端接触连接有过滤网。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在壳体右端设置螺纹杆，动鄂板和静鄂板之间通过锁止快限位，通过转动螺纹杆带动导杆移动，推动动鄂板移动，进而调整动鄂板和静鄂板下端的距离，进而使得在动鄂板磨损出料口变大的情况下，可以调整动鄂板和静鄂板之间的距离，进而使得出料颗粒度符合工艺需求。
[0013]2、本技术通过在壳体下端设置出料斗，在出料斗内设置过滤网，在进行出料时，粉碎后的材料通过过滤网过滤进行分离，颗粒度较大的材料被遗留在过滤网上端从开口排出，保证了出料斗出料的颗粒度的一致性和均匀性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的俯视图；
[0016]图3为本技术图2中的A处放大图；
[0017]图4为本技术图1中的B处放大图；
[0018]图5为本技术图1中的C处放大图。
[0019]图中：1、壳体；2、壳盖；3、进料斗；4、连接块；5、静鄂板；6、锁紧块；7、滑槽；8、第一销钉；9、第二销钉；10、动鄂板；11、连杆；12、电动机；13、转轴；15、凸轮；18、螺纹杆；19、转盘；20、把手；21、安装槽；22、导杆；23、压簧；24、钢珠；25、支脚；26、出料斗；27、支撑杆；28、支撑块；29、支撑销；30、弹簧；31、过滤网；32、开口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1-5，一种新型中型多缸圆锥破碎机锁紧式排料口，包括壳体1，壳体1的上端通过螺钉连接有壳盖2，壳盖2的上端固定安装有进料斗3，壳体1的左端内侧焊接有连接块4，连接块4的右端焊接有静鄂板5，静鄂板5的前端接触连接有锁紧块6，锁紧块6内开设有滑槽7，滑槽7内滑动连接有第一销钉8，静鄂板5内滑动套接有第一销钉8，滑槽7内滑动连接有第二销钉9，第二销钉9的后端外侧滑动套接有动鄂板10，动鄂板10的后端铰接有连杆11，壳体1的右端通过螺纹套接有螺纹杆18，螺纹杆18的左端开设有安装槽21，安装槽21内滑动套接有导杆22，安装槽21内设置有压簧23，导杆22的左端铰接有动鄂板10，壳体1的下端焊接有支脚25，壳体1的下端固定安装有出料斗26，出料斗26的下端内侧焊接有支撑杆27，支撑杆27的末端焊接有支撑块28，支撑块28内滑动套接有支撑销29，支撑销29的外侧滑动套接有弹簧30，支撑销29的上端焊接有过滤网31，出料斗26的右端开设有开口32，开口32内滑动套接有过滤网31。
[0023]请参阅图2，壳体1的后端固定安装有电动机12，电动机12的前端设置有转轴13，转轴13的前端外侧固定套接有凸轮15，凸轮15的前端铰接有连杆11。通过电动机12驱动凸轮
15转动带动连杆11做偏心运动，进而带动动鄂板10运动。
[0024]请参阅图2，锁紧块6有两个，两个锁紧块6对称分布在静鄂板5的前后两端，两个锁紧块6内均开设有滑槽7。通过设置两个锁紧块6对动鄂板10的移动进行限位，保证出料口大小不变。
[0025]请参阅图1，螺纹杆18的右端焊接有转盘19，转盘19的右端焊接有把手20。通过设置转盘19和把手20配合，使得螺纹杆18便于调整。
[0026]请参阅图4，导杆22的右端接触连接有压簧23，压簧23的右端套接有钢珠24，钢珠24的右端接触连接有螺纹杆18。通过设置压簧23，对动鄂板10进行保护，避免过硬物体损伤动鄂板10。
[0027]请参阅图5，支撑块28的上端接触连接有弹簧30，弹簧30的上端接触连接有过滤网31。通过设置弹簧30，使得过滤网31可以震动，避免过滤网31堵塞。
[0028]本技术具体实施过程如下：使用时，将原料通过进料斗3进入装置内，电动机12启动转轴13转动，转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型中型多缸圆锥破碎机锁紧式排料口，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上端通过螺钉连接有壳盖(2)，所述壳盖(2)的上端固定安装有进料斗(3)，所述壳体(1)的左端内侧焊接有连接块(4)，所述连接块(4)的右端焊接有静鄂板(5)，所述静鄂板(5)的前端接触连接有锁紧块(6)，所述锁紧块(6)内开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动连接有第一销钉(8)，所述静鄂板(5)内滑动套接有第一销钉(8)，所述滑槽(7)内滑动连接有第二销钉(9)，所述第二销钉(9)的后端外侧滑动套接有动鄂板(10)，所述动鄂板(10)的后端铰接有连杆(11)，所述壳体(1)的右端通过螺纹套接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的左端开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)内滑动套接有导杆(22)，所述安装槽(21)内设置有压簧(23)，所述导杆(22)的左端铰接有动鄂板(10)，所述壳体(1)的下端焊接有支脚(25)，所述壳体(1)的下端固定安装有出料斗(26)，所述出料斗(26)的下端内侧焊接有支撑杆(27)，所述支撑杆(27)的末端焊接有支撑块(28)，所述支撑块(28)内滑动套接有支撑销(29)，所述支撑销(29)的外侧滑动套接有弹簧(30)，所述支撑销(29)的上端焊接有过滤网(31)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔俊杰，
申请(专利权)人：天津赛美液压流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：