超高、超大空间斜筒柱的建造方法技术

本发明专利技术涉及一种超高、超大空间斜筒柱的建造方法，步骤一、钢筋工程：（1）钢筋与钢骨柱连接节点处理；（2）墙体钢筋绑扎；步骤二、模板及支撑架工程：（1）模板系统、（2）支撑架系统、（3）模板施工要点；步骤三、混凝土工程：（1）混凝土浇筑、（2）砼养护；步骤四、垂直分段及施工缝处理；本发明专利技术保证工程结构和构件的形状、尺寸和相对位置的正确；且有足够强度、刚度和稳定性；构造简单，拆装方便；模板接缝严密，不得漏浆。不得漏浆。不得漏浆。

【技术实现步骤摘要】
超高、超大空间斜筒柱的建造方法


[0001]本专利技术涉及一种建筑工程
，具体的说是超高、超大空间斜筒柱的建造方法。

技术介绍

[0002]针对本申请，检索到的专利如下：专利名称：一种双层大角度倾斜轻质混凝土外隔墙施工方法及结构，本专利技术公开了一种双层大角度倾斜轻质混凝土外隔墙施工方法及结构，该结构包括倾斜且平行设置的内侧墙模板和外侧墙模板，所述内侧墙模板和外侧墙模板之间通过对拉螺杆和蝴蝶扣连接固定，同时在内侧墙模板和外侧墙模板之间通过一组木枋支顶，在内侧墙模板和外侧墙模板的顶部设置有喇叭形浇注口，并在喇叭形浇注口内安装有一块活动挡板。本专利技术可实现双层混凝土墙的外侧墙与内侧墙的混凝土同步浇筑，平衡两侧的受力，减少涨模的风险，从而达到保证混凝土的浇筑质量以及缩短工期的目的。
[0003]专利名称：一种超长劲性混凝土柱斜柱结构，一种超长劲性混凝土柱斜柱结构，至少包括刚性接头、斜柱模板、倒链、钢筋、混凝土柱、槽钢支撑和支撑脚手架；所述刚性接头设置在斜柱结构的一端且倾斜角度与斜柱一致；所述斜柱模板对称设置在斜柱四周并与刚性接头下端紧密连接；所述混凝土柱设置在斜板模板内部并填满整个斜柱结构；所述钢筋呈网状设置在混凝土柱内部并与混凝土柱紧附；所述槽钢支撑设置在斜柱结构装置倾斜一侧并与斜柱模板相连；所述支撑脚手架设置在斜柱模板外侧固定模板；所述倒链设置在斜柱倾斜方向背侧；该超长劲性混凝土柱斜柱结构简单，构件简化，拆模方便，支撑方式优化，支撑强度高，承载力大，实用性强，适合推广使用。
[0004]专利名称：倾斜劲性柱自平衡模板体系结构，本专利技术公开了一种倾斜劲性柱自平衡模板体系结构。所述倾斜劲性柱自平衡模板体系结构采用螺栓钢筋横穿柱体加固模板，无法横穿柱体加固模板的螺栓钢筋直接焊接到钢柱上；同时在钢柱上斜面焊接模板支撑钢筋，模板支撑钢筋间距与螺栓钢筋竖向间距相同。柱模板受到的斜向力通过模板支撑钢筋传递给钢柱，从而对斜柱模板形成“上撑下挂”,使斜柱下斜面模板无需脚手架支撑即能实现自平衡。
[0005]未发现与本申请相似的专利技术专利。

技术实现思路

[0006]本专利技术旨在克服现有技术的缺陷，提供一种超高、超大空间斜筒柱的建造方法，解决了类似施工筒柱与地面呈75
°
角向外倾斜。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术是这样实现的：一种超高、超大空间斜筒柱的建造方法，其特征在于它包括如下步骤：步骤一、钢筋工程：（1）钢筋与钢骨柱连接节点处理：
钢骨柱与基础上层水平筋、框架梁、暗梁以及墙体竖向筋等存在相互碰撞的部位，其连接节点主要考虑避让贯通、断开焊接、局部开孔等方式，为便于钢筋焊接连接，钢骨柱相应标高处设牛腿，牛腿的长度满足钢筋双面焊接5d的最小长度要求，墙体暗柱竖向钢筋遇牛腿处开缺口以便竖筋贯通；（2）墙体钢筋绑扎：暗柱钢筋连接
→
绑扎暗柱
→
绑扎连梁
→
绑扎墙体网片
→
调整墙体垂直平整度
→
加垫块；1）墙体起步筋：墙体水平筋最下一根即为起步筋，距楼面50mm，与竖向钢筋逐扣绑扎牢固，墙体竖向筋起步筋距暗柱边50mm，第一根箍筋距离楼面3cm；2）先立2—4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋；3）绑扎水平筋时，要在两端柱上用粉笔画上每根水平筋的分档线，间距为200mm，绑扎完后要拉小白线调平；4）竖向钢筋：在绑扎水平筋之前，要调整每根立筋的位置，墙体暗柱钢筋绑扎完后，要用线坠将墙体暗柱吊垂直，特别是门洞口阴阳角的地方必须垂直；5）墙体钢筋绑扎时放梯子筋支撑，梯子筋支撑为Ф16—Ф14钢筋，不代替墙体钢筋，仅起到支撑作用，间距1200mm一道，横撑间距200mm，墙体上口加水平梯子筋；墙体钢筋绑扎不得漏扣，所有绑扎丝头朝向内侧，内外水平筋应绑扎在同一水平面上，应以暗柱上的红油漆标高点为准，该标高点为建筑1000mm水平控制点；钢筋保护层垫块采用水泥砂浆垫块或塑料卡，间距600mm梅花型布置，第一道距楼板面250mm；暗柱钢筋接头错开500mm，绑扎时立筋应绑扎到位，与箍筋靠紧；步骤二、模板及支撑架工程：（1）模板系统：斜筒柱的整体尺寸大，高度高，为保证筒柱的几何尺寸和观感质量，筒柱的外模板拟采用角模系统加九夹板模板系统相配合，筒体内因布置有楼梯的休息平台、楼层的平台板等，采用普通模板散装；为便于角模及木模板的模数相匹配，确保外楞平直顺接，阳角钢模采用工厂定制加工，尺寸精度较高。同时，用于筒柱外侧的木方、模板、钢管等尺寸必须统一，即模板采用13mm厚优质九夹板，内楞采用40
×
90mm木方间距200mm，外楞采用φ48双钢管间距500mm，M12对拉螺栓双向间距500mm，位于地下室外墙上的筒柱，对拉螺栓设置止水片；（2）支撑架系统：1）支撑系统概述：支撑系统采用扣件式钢管脚手架，筒柱内外架体同步搭设，为便于架体与主体结构拉结，在筒柱壁内、外侧按一定间距预埋埋件板；筒柱内部根据楼板分布标高进行分层搭设，筒柱内满堂脚手架立杆间距按1 m，1300mm厚楼板下满堂脚手架按高支模专项方案中验算的0.45m间距，当层高超过6m时在墙壁背面设悬挑支架进行卸载，层高6m以内时可在靠外侧搭设1~2排斜立杆进行支撑；筒柱外背斜面的脚手架，与同层相邻满堂架整体搭设，上部无相连楼板时，搭设1.8m宽
排架，高度超过6m时设悬挑支架进行卸载；筒柱外根据周边结构一同搭设满堂脚手架，其中，筒柱长边两侧脚手架立杆间距按1.4m，上部有水平结构的支撑架按验算所需间距进行搭设，筒柱下斜面投影范围内脚手架沿筒柱宽度方向排距按1m搭设，考虑到越往上部架体宽度越小，斜支撑杆稳定性较差，在筒柱内部每层墙根部处预埋4个拉环，模板外楞双钢管外附加10号槽钢或双钢管为龙骨垂直于外楞，标高宜位于本层浇筑高度的2/3处，以钢丝绳或导链穿过模板一端系于墙根处拉环上，另一端系于附加龙骨节点处，模板位置校正后将钢丝绳或导链拉紧固定；拉环在每层楼板砼浇筑前预埋，采用直径16三级钢制作，埋入楼层梁砼内的每边长度不得小于0.5m，端部做成180
°
弯钩；2）悬挑支架设置：悬挑支架竖向每隔四步设一排，水平间距同立杆间距。通过墙壁预埋件焊接固定。
[0008]悬挑平台采用槽钢做成三角形悬挑支架，支架撑杆采用48
×
3钢管，与槽钢水平梁呈45
°
角，槽钢通过与预埋埋件焊接固定，预埋件采用10mm厚钢板，平面尺寸150
×
150mm，四根C14锚筋长度200mm，端部做成135
°
弯钩；悬挑梁挑端设置使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，可焊短钢筋作为定位点，距挑梁端部不小于150mm；3）落地支撑架地基处理：筒柱外支撑架位于回填土上时，除回填土按规范分层回填适当浇水夯实外，需对地基做硬化处理，浇筑100mm厚C15砼垫层，同时，为扩大支撑架底部受力面积，立杆下部垫厚度不小于5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高、超大空间斜筒柱的建造方法，其特征在于它包括如下步骤：步骤一、钢筋工程：（1）钢筋与钢骨柱连接节点处理：钢骨柱与基础上层水平筋、框架梁、暗梁以及墙体竖向筋等存在相互碰撞的部位，其连接节点主要考虑避让贯通、断开焊接、局部开孔等方式，为便于钢筋焊接连接，钢骨柱相应标高处设牛腿，牛腿的长度满足钢筋双面焊接5d的最小长度要求，墙体暗柱竖向钢筋遇牛腿处开缺口以便竖筋贯通；（2）墙体钢筋绑扎：暗柱钢筋连接
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绑扎暗柱
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绑扎连梁
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绑扎墙体网片
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调整墙体垂直平整度
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加垫块；1）墙体起步筋：墙体水平筋最下一根即为起步筋，距楼面50mm，与竖向钢筋逐扣绑扎牢固，墙体竖向筋起步筋距暗柱边50mm，第一根箍筋距离楼面3cm；2）先立2—4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋；3）绑扎水平筋时，要在两端柱上用粉笔画上每根水平筋的分档线，间距为200mm，绑扎完后要拉小白线调平；4）竖向钢筋：在绑扎水平筋之前，要调整每根立筋的位置，墙体暗柱钢筋绑扎完后，要用线坠将墙体暗柱吊垂直，特别是门洞口阴阳角的地方必须垂直；5）墙体钢筋绑扎时放梯子筋支撑，梯子筋支撑为Ф16—Ф14钢筋，不代替墙体钢筋，仅起到支撑作用，间距1200mm一道，横撑间距200mm，墙体上口加水平梯子筋；墙体钢筋绑扎不得漏扣，所有绑扎丝头朝向内侧，内外水平筋应绑扎在同一水平面上，应以暗柱上的红油漆标高点为准，该标高点为建筑1000mm水平控制点；钢筋保护层垫块采用水泥砂浆垫块或塑料卡，间距600mm梅花型布置，第一道距楼板面250mm；暗柱钢筋接头错开500mm，绑扎时立筋应绑扎到位，与箍筋靠紧；步骤二、模板及支撑架工程：（1）模板系统：斜筒柱的整体尺寸大，高度高，为保证筒柱的几何尺寸和观感质量，筒柱的外模板拟采用角模系统加九夹板模板系统相配合，筒体内因布置有楼梯的休息平台、楼层的平台板等，采用普通模板散装；为便于角模及木模板的模数相匹配，确保外楞平直顺接，阳角钢模采用工厂定制加工，尺寸精度较高，同时，用于筒柱外侧的木方、模板、钢管等尺寸必须统一，即模板采用13mm厚优质九夹板，内楞采用40
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90mm木方间距200mm，外楞采用φ48双钢管间距500mm，M12对拉螺栓双向间距500mm，位于地下室外墙上的筒柱，对拉螺栓设置止水片；（2）支撑架系统：1）支撑系统概述：支撑系统采用扣件式钢管脚手架，筒柱内外架体同步搭设，为便于架体与主体结构拉结，在筒柱壁内、外侧按一定间距预埋埋件板；筒柱内部根据楼板分布标高进行分层搭设，筒柱内满堂脚手架立杆间距按1 m，1300mm
厚楼板下满堂脚手架按高支模专项方案中验算的0.45m间距，当层高超过6m时在墙壁背面设悬挑支架进行卸载，层高6m以内时可在靠外侧搭设1~2排斜立杆进行支撑；筒柱外背斜面的脚手架，与同层相邻满堂架整体搭设，上部无相连楼板时，搭设1.8m宽排架，高度超过6m时设悬挑支架进行卸载；筒柱外根据周边结构一同搭设满堂脚手架，其中，筒柱长边两侧脚手架立杆间距按1.4m，上部有水平结构的支撑架按验算所需间距进行搭设，筒柱下斜面投影范围内脚手架沿筒柱宽度方向排距按1m搭设，考虑到越往上部架体宽度越小，斜支撑杆稳定性较差，在筒柱内部每层墙根部处预埋4个拉环，模板外楞双钢管外附加10号槽钢或双钢管为龙骨垂直于外楞，标高宜位于本层浇筑高度的2/3处，以钢丝绳或导链穿过模板一端系于墙根处拉环上，另一端系于附加龙骨节点处，模板位置校正后将钢丝绳或导链拉紧固定；拉环在每层楼板砼浇筑前预埋，采用直径16三级钢制作，埋入楼层梁砼内的每边长度不得小于0.5m，端部做成180
°
弯钩；2）悬挑支架设置：悬挑支架竖向每隔四步设一排，水平间距同立杆间距。通过墙壁预埋件焊接固定；悬挑平台采用槽钢做成三角形悬挑支架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赫然，张勤，宋天帅，夏振涛，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：