一种弯头卡具制造技术

本实用新型专利技术涉及弯头卡具技术领域，且公开了一种弯头卡具，包括弯头本体和卡具本体，所述弯头本体位于卡具本体的内侧，所述卡具本体的左侧固定连接有连接件，所述卡具本体内侧底部的正面和背面均固定连接有固定板。该弯头卡具，通过连接件将卡具本体固定在加工机械上，然后将弯头本体放置在两个固定板之间，此时翻转活动板，使得定位块插接在定位槽的内部，然后通过固定螺栓对定位块和活动板进行固定，避免其在使用过程中掉落，造成弯头本体脱落，然后转动螺纹杆，通过螺纹杆带动弧形压板向下移动，通过弧形压板对弯头本体进行挤压固定，避免其在加工过程中发生偏移，从而达到了安装更为便利且夹持更为稳固的目的。为便利且夹持更为稳固的目的。为便利且夹持更为稳固的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种弯头卡具


[0001]本技术涉及弯头卡具
，具体为一种弯头卡具。

技术介绍

[0002]在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件，按角度分，有45
°
及90
°
180
°
三种最常用的，另外根据工程需要还包括60
°
等其他非正常角度弯头，弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等，其他名称：90度弯头、直角弯等。
[0003]现有技术中的弯头一般是通过焊接来与管道连接，但是这种连接方式容易破坏管道内防腐层，从而降低其使用寿命，而一些螺纹连接的弯头在加工时固定较为不便，其圆滑及不规则的表面导致卡具不易固定，容易在加工过程中发生偏移，影响加工质量，所以现在提出一种弯头卡具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种弯头卡具，具备安装更为便利且夹持更为稳固等优点，解决了现有技术中的弯头一般是通过焊接来与管道连接，但是这种连接方式容易破坏管道内防腐层，从而降低其使用寿命，而一些螺纹连接的弯头在加工时固定较为不便，其圆滑及不规则的表面导致卡具不易固定，容易在加工过程中发生偏移，影响加工质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述安装更为便利且夹持更为稳固的目的，本技术提供如下技术方案：一种弯头卡具，包括弯头本体和卡具本体，所述弯头本体位于卡具本体的内侧，所述卡具本体的左侧固定连接有连接件，所述卡具本体内侧底部的正面和背面均固定连接有固定板，所述弯头本体的一端位于两个固定板之间，正面所述固定板的顶部固定连接有铰接座，所述铰接座的一端铰接有活动板，所述活动板底部的背面固定连接有定位块，背面所述固定板的顶部开设有与定位块对应的定位槽，所述定位块插接于定位槽的内部，背面所述固定板背面的顶部螺纹连接有固定螺栓，所述定位块的一侧开设有与固定螺栓对应的螺纹槽，所述固定螺栓的一端螺纹连接于螺纹槽的内部，所述活动板的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端并位于活动板的下方活动连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有弧形压板。
[0008]优选的，所述固定块的顶部固定连接有轴承，所述螺纹杆的底端与轴承的内圈固定连接。
[0009]优选的，所述弧形压板顶部的两侧均固定连接有导向杆，所述活动板的顶部开设有与导向杆对应的导向槽，所述导向杆滑动连接于导向槽的内部。
[0010]优选的，所述卡具本体内侧的底部并位于两个固定板之间开设有限位槽，所述弯头本体位于限位槽的内部，所述限位槽的顶部固定连接有第二防滑垫，所述弧形压板的底
部固定连接有第一防滑垫。
[0011]优选的，所述卡具本体内侧的正面和背面均固定连接有挡板，所述弯头本体位于两个挡板之间。
[0012]优选的，所述卡具本体内侧的顶部固定连接有固定环，所述弯头本体的一端位于固定环的内部。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种弯头卡具，具备以下有益效果：
[0015]1、该弯头卡具，通过连接件将卡具本体固定在加工机械上，然后将弯头本体放置在两个固定板之间，此时翻转活动板，使得定位块插接在定位槽的内部，然后通过固定螺栓对定位块和活动板进行固定，避免其在使用过程中掉落，造成弯头本体脱落，然后转动螺纹杆，通过螺纹杆带动弧形压板向下移动，通过弧形压板对弯头本体进行挤压固定，避免其在加工过程中发生偏移，从而达到了安装更为便利且夹持更为稳固的目的。
[0016]2、该弯头卡具，通过轴承对固定块进行限位，避免其跟随螺纹杆转动，影响其固定效果，通过导向杆和导向槽对弧形压板进行限位，避免其在上下移动的过程中发生偏移，通过限位槽进一步对弯头本体进行限位，避免其在加工过程中发生偏移，然后通过第二防滑垫和第一防滑垫提高其与弯头本体之间的摩擦力，使其安装更为稳固，通过挡板对弯头本体进行限位，使其安装更为稳固，通过固定环进一步对弯头本体的一端进行固定，避免其在加工过程中发生翻转。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构正面示意图；
[0018]图2为本技术整体结构俯视图；
[0019]图3为本技术整体结构侧面剖视图；
[0020]图4为本技术螺纹杆与固定块连接立体图；
[0021]图5为本技术图3内A部放大图。
[0022]图中：1、卡具本体；2、连接件；3、弯头本体；4、固定环；5、挡板；6、固定板；7、铰接座；8、活动板；9、螺纹杆；10、限位槽；11、固定螺栓；12、导向杆；13、固定块；14、弧形压板；15、导向槽；16、定位块；17、定位槽；18、螺纹槽；19、第一防滑垫；20、第二防滑垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-5，一种弯头卡具，包括弯头本体3和卡具本体1，弯头本体3位于卡具本体1的内侧，卡具本体1的左侧固定连接有连接件2，卡具本体1内侧底部的正面和背面均固定连接有固定板6，弯头本体3的一端位于两个固定板6之间，正面固定板6的顶部固定连接有铰接座7，铰接座7的一端铰接有活动板8，活动板8底部的背面固定连接有定位块16，背面固定板6的顶部开设有与定位块16对应的定位槽17，定位块16插接于定位槽17的内部，背面
固定板6背面的顶部螺纹连接有固定螺栓11，定位块16的一侧开设有与固定螺栓11对应的螺纹槽18，固定螺栓11的一端螺纹连接于螺纹槽18的内部，活动板8的顶部螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的底端并位于活动板8的下方活动连接有固定块13，固定块13的底部固定连接有弧形压板14，在使用时，通过连接件2将卡具本体1固定在加工机械上，然后将弯头本体3放置在两个固定板6之间，此时翻转活动板8，使得定位块16插接在定位槽17的内部，然后通过固定螺栓11对定位块16和活动板8进行固定，避免其在使用过程中掉落，造成弯头本体3脱落，然后转动螺纹杆9，通过螺纹杆9带动弧形压板14向下移动，通过弧形压板14对弯头本体3进行挤压固定，避免其在加工过程中发生偏移，从而达到了安装更为便利且夹持更为稳固的目的。
[0025]请参阅图3，固定块13的顶部固定连接有轴承，螺纹杆9的底端与轴承的内圈固定连接，通过轴承对固定块13进行限位，避免其跟随螺纹杆9转动，影响其固定效果。
[0026]请参阅图1、2和3，弧形压板14顶部的两侧均固定连接有导向杆12，活动板8的顶部开设有与导向杆12对应的导向槽15，导向杆12滑动连接于导向槽15的内部，通过导向杆12和导向槽15对弧形压板14进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯头卡具，包括弯头本体(3)和卡具本体(1)，其特征在于：所述弯头本体(3)位于卡具本体(1)的内侧，所述卡具本体(1)的左侧固定连接有连接件(2)，所述卡具本体(1)内侧底部的正面和背面均固定连接有固定板(6)，所述弯头本体(3)的一端位于两个固定板(6)之间，正面所述固定板(6)的顶部固定连接有铰接座(7)，所述铰接座(7)的一端铰接有活动板(8)，所述活动板(8)底部的背面固定连接有定位块(16)，背面所述固定板(6)的顶部开设有与定位块(16)对应的定位槽(17)，所述定位块(16)插接于定位槽(17)的内部，背面所述固定板(6)背面的顶部螺纹连接有固定螺栓(11)，所述定位块(16)的一侧开设有与固定螺栓(11)对应的螺纹槽(18)，所述固定螺栓(11)的一端螺纹连接于螺纹槽(18)的内部，所述活动板(8)的顶部螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的底端并位于活动板(8)的下方活动连接有固定块(13)，所述固定块(13)的底部固定连接有弧形压板(14)。2.根据权利要求1所述的一种弯头...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏姬，梁鹏君，崔梦贞，
申请(专利权)人：山西新梓辰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：