本实用新型专利技术公开了一种连续纤维增强复合板用双钢带辊压设备，包括：用于水平铺设板材的横向铺料机；用于提供铺在所述板材上表面的上片材和铺在所述板材下表面的下片材的至少两个放卷机；用于将所述上片材、板材和下片材压合形成复合板的双钢带辊压机；用于牵引复合板移动的牵引机；位于所述牵引机的下一个工序位置，用于将复合板纵向切割的纵切机；位于所述纵切机的下一个工序位置，用于将复合板横向切割的横切机；位于所述横切机的下一个工序位置，用于堆叠切割后的复合板的堆料台。能够连续性地生产，生产质量高，应用性广。应用性广。应用性广。
【技术实现步骤摘要】
一种连续纤维增强复合板用双钢带辊压设备
[0001]本技术涉及双钢带辊压设备。
技术介绍
[0002]现阶段热塑性纤维复合板材成型设备及复合工艺有2种：第1种：普通的压机成型，但无法实现连续生产，在加压状态下无法实现快速冷却。导致制品波动大，冷却时间长，生产效率低，能耗大。第2种：特氟龙双带复合生产线，只能生产薄的热塑性纤维复合板材，板材厚度、强度达不到高的要求；只有对低温度的树脂材料才可以生产，对高温复合材料就不行。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种连续纤维增强复合板用双钢带辊压设备，能够连续性地生产，生产质量高，应用性广。
[0004]实现上述目的的技术方案是：
[0005]一种连续纤维增强复合板用双钢带辊压设备，包括：
[0006]用于水平铺设板材的横向铺料机；
[0007]用于提供铺在所述板材上表面的上片材和铺在所述板材下表面的下片材的至少两个放卷机；
[0008]用于将所述上片材、板材和下片材压合形成复合板的双钢带辊压机；
[0009]用于牵引复合板移动的牵引机；
[0010]位于所述牵引机的下一个工序位置，用于将复合板纵向切割的纵切机；
[0011]位于所述纵切机的下一个工序位置，用于将复合板横向切割的横切机；以及
[0012]位于所述横切机的下一个工序位置，用于堆叠切割后的复合板的堆料台。
[0013]优选的，所述双钢带辊压机包括：
[0014]压机机架；
[0015]轴接于所述压机机架右端，压触下片材底面的下主动辊；
[0016]用于压触上片材表面的上主动辊；
[0017]安装于所述压机机架右端并轴接连接所述上主动辊，用于升降所述上主动辊的主动辊升降机；
[0018]轴接于所述压机机架左端，压触下片材底面的下传动辊；
[0019]用于压触上片材表面的上传动辊；
[0020]安装于所述压机机架左端并轴接连接所述上传动辊，用于升降所述上传动辊的传动辊升降机；
[0021]传动连接所述下主动辊和所述下传动辊的下钢带；
[0022]传动连接所述上主动辊和所述上传动辊的上钢带；
[0023]安装在所述压机机架中间，用于压合所述上片材、板材和下片材的中间辊压延模
块；
[0024]安装在所述中间辊压延模块左侧的所述压机机架上，用于压合所述上片材、板材和下片材的加热模块；以及
[0025]安装在所述中间辊压延模块右侧的所述压机机架上，用于压合所述上片材、板材和下片材的滑板定辊式冷却模块。
[0026]优选的，所述双钢带辊压机还包括：下液压缸和上液压缸；
[0027]所述下主动辊轴接于下辊安装座，该下辊安装座水平滑动连接所述压机机架；
[0028]所述下液压缸安装于所述压机机架，其活塞杆连接所述下辊安装座；
[0029]所述上主动辊轴接于上辊安装座，该上辊安装座水平滑动连接所述主动辊升降机；
[0030]所述上液压缸安装于所述主动辊升降机，其活塞杆连接所述上辊安装座。
[0031]优选的，所述双钢带辊压机还包括：分别用于驱动所述下主动辊和所述上主动辊转动的两个旋转电机。
[0032]优选的，所述下钢带和所述上钢带各自的行进路径上安装有用于展平所述下钢带或所述上钢带的若干展平辊。
[0033]优选的，所述加热模块为滑板定辊式加热模块或辊毯式加热模块，所述滑板定辊式加热模块和所述滑板定辊式冷却模块的结构一致。
[0034]优选的，所述辊毯式加热模块包括：
[0035]辊毯主机架；
[0036]用于压合所述上片材、板材和下片材的上下两个辊毯；
[0037]用于分别传动连接两个所述辊毯的两组传动链轮组；
[0038]用于分别驱动两组传动链轮组中各一个传动链轮转动的两个辊毯电机；
[0039]布置在两个所述辊毯内侧的两个辊毯加热板；
[0040]安装于所述辊毯主机架并与上面一组所述传动链轮组轴接连接，用于升降上面一组所述传动链轮组的辊毯升降机；以及
[0041]安装于所述辊毯主机架，用于分别推动上下两个所述辊毯加热板升降的两组辊毯液压缸组；
[0042]其中，下面一组所述传动链轮组中各传动链轮轴接于所述辊毯主机架；
[0043]所述滑板定辊式冷却模块包括：
[0044]滑板主机架；
[0045]安装于所述滑板主机架，用于压合所述上片材、板材和下片材的四组定辊；每组定辊上下对称布置；
[0046]位于每相邻两组所述定辊之间，并且上下对称布置的三组滑板；以及
[0047]安装于所述滑板主机架并与上面三个滑板连接，用于升降上面三个滑板的滑板升降机；
[0048]其中，下面三个滑板通过压缩弹簧和螺杆安装于所述滑板主机架；
[0049]上面三个滑板通过压缩弹簧和螺杆安装于所述滑板升降机。
[0050]优选的，所述辊毯式加热模块中，所述辊毯加热板中通导热油；
[0051]所述滑板定辊式加热模块中，所述定辊和所述滑板中通导热油；
[0052]所述滑板定辊式冷却模块中，所述定辊和所述滑板中通冷却水。
[0053]优选的，所述中间辊压延模块包括：上下对称安装于所述压机机架，用于压合所述上片材、板材和下片材的一对压辊。
[0054]本技术的有益效果是：本技术通过有效的结构设计，能够实现连续生产，并且生产质量较高、速度较快。而且适应各类复合材料，包括高温复合材料。通过双钢带辊压机的具体结构设计，保证了产品生产的最终质量和效率。
附图说明
[0055]图1是本技术的连续纤维增强复合板用双钢带辊压设备的结构图；
[0056]图2是本技术中双钢带辊压机的结构图；
[0057]图3是本技术中滑板定辊式冷却模块的结构图；
[0058]图4是本技术中辊毯式加热模块的结构图。
具体实施方式
[0059]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0060]请参阅图1-4，本技术的一种连续纤维增强复合板用双钢带辊压设备，包括：横向铺料机2、至少两个放卷机1、双钢带辊压机3、牵引机4、纵切机5、横切机6、堆料台7。
[0061]横向铺料机2用于水平铺设板材。各放卷机1用于提供铺在板材上表面的上片材和铺在板材下表面的下片材。横向铺料机2将上片材、板材和下片材按上中下顺序铺设在表面。
[0062]双钢带辊压机3用于将上片材、板材和下片材压合形成复合板。
[0063]牵引机4用于牵引复合板移动，从而带动上片材、板材和下片材整体移动。
[0064]纵切机5位于牵引机4的下一个工序位置，用于将复合板纵向切割。横切机6位于纵切机5的下一个工序位置，用于将复合板横向切割。堆料台7位于所述横切机6的下一个工序位置，用于堆叠切割后的复合板。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续纤维增强复合板用双钢带辊压设备，其特征在于，包括：用于水平铺设板材的横向铺料机(2)；用于提供铺在所述板材上表面的上片材和铺在所述板材下表面的下片材的至少两个放卷机(1)；用于将所述上片材、板材和下片材压合形成复合板的双钢带辊压机(3)；用于牵引复合板移动的牵引机(4)；位于所述牵引机(4)的下一个工序位置，用于将复合板纵向切割的纵切机(5)；位于所述纵切机(5)的下一个工序位置，用于将复合板横向切割的横切机(6)；以及位于所述横切机(6)的下一个工序位置，用于堆叠切割后的复合板的堆料台(7)。2.根据权利要求1所述的连续纤维增强复合板用双钢带辊压设备，其特征在于，所述双钢带辊压机(3)包括：压机机架；轴接于所述压机机架右端，压触下片材底面的下主动辊(31)；用于压触上片材表面的上主动辊(32)；安装于所述压机机架右端并轴接连接所述上主动辊(32)，用于升降所述上主动辊(32)的主动辊升降机(35)；轴接于所述压机机架左端，压触下片材底面的下传动辊(314)；用于压触上片材表面的上传动辊(313)；安装于所述压机机架左端并轴接连接所述上传动辊(313)，用于升降所述上传动辊(313)的传动辊升降机(312)；传动连接所述下主动辊(31)和所述下传动辊(314)的下钢带(39)；传动连接所述上主动辊(32)和所述上传动辊(313)的上钢带(310)；安装在所述压机机架中间，用于压合所述上片材、板材和下片材的中间辊压延模块(37)；安装在所述中间辊压延模块(37)左侧的所述压机机架上，用于压合所述上片材、板材和下片材的加热模块(38)；以及安装在所述中间辊压延模块(37)右侧的所述压机机架上，用于压合所述上片材、板材和下片材的滑板定辊式冷却模块(36)。3.根据权利要求2所述的连续纤维增强复合板用双钢带辊压设备，其特征在于，所述双钢带辊压机(3)还包括：下液压缸(33)和上液压缸(34)；所述下主动辊(31)轴接于下辊安装座，该下辊安装座水平滑动连接所述压机机架；所述下液压缸(33)安装于所述压机机架，其活塞杆连接所述下辊安装座；所述上主动辊(32)轴接于上辊安装座，该上辊安装座水平滑动连接所述主动辊升降机(35)；所述上液压缸(34)安装于所述主动辊升降机(35)，其活塞杆连接所述上辊安装座。4.根据权利要求2所述的连续纤维增强复合板用双钢带辊压设备，其特征在于，所述双钢带辊压机(3)还包括：分别用于驱动所述下主动辊(31)和所述上主动辊(32)转动的两个旋转电机。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：林永宏，孙燕青，李德民，金崇剑，
申请(专利权)人：国塑机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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