循环水加热PU成型海绵模具制造技术

技术编号:27469424 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-02 17:33
本实用新型专利技术公开循环水加热PU成型海绵模具,属于生产设备技术领域,包括模安装座,安装座内设置有安装槽,安装槽内滑动连接有模具本体,模具本体的内壁中设置有冷却水循环管路,模具本体的左侧设置有冷却水箱,冷却水箱上设置有进水孔和出水孔,且冷却水箱前端固定安装有安装架,安装架内固定安装有水泵,水泵上设置有进水口和出水口,水泵上的进水口与冷却水箱上的出水孔连通,本实用新型专利技术的有益效果是:通过冷却水在冷却水循环管路中流动吸附模具本体上的热量,使得模具槽内的海绵能够快速冷却成型,冷却水再流入冷却水箱内,大大提高了海绵成型效率,同时使得冷却水能够循环利用,即环保又降低用水成本。即环保又降低用水成本。即环保又降低用水成本。

【技术实现步骤摘要】
循环水加热PU成型海绵模具


[0001]本技术涉及循环水加热PU成型海绵模具,属于生产设备


技术介绍

[0002]PU成型海绵的生产工艺很大程度依赖于PU成型海绵模具的开发,随着市场竞争加剧,模具的开发也是我们目前的一个努力方向。
[0003]目前现有PU成型海绵模具在制作海绵成型的过程中,需要利用水流冲洗模具,使模具内部的海绵快速成型,但是此种冷却方式需要耗费大量的水资源,不够环保且用水成本高,因此本技术提出循环水加热PU成型海绵模具。

技术实现思路

[0004]本技术提供循环水加热PU成型海绵模具,用于解决上述现有PU 成型海绵模具在制作海绵成型的过程中,需要利用水流冲洗模具,使模具内部的海绵快速成型,但是此种冷却方式需要耗费大量的水资源,不够环保且用水成本高的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]本技术循环水加热PU成型海绵模具,包括安装座,所述安装座内设置有安装槽,所述安装槽内滑动连接有模具本体,所述模具本体的内壁中设置有冷却水循环管路,所述模具本体的左侧设置有冷却水箱,所述冷却水箱上设置有进水孔和出水孔,且所述冷却水箱前端固定安装有安装架,所述安装架内固定安装有水泵,所述水泵上设置有进水口和出水口,所述水泵上的进水口与冷却水箱上的出水孔连通,所述水泵上的出水口与冷却水循环管路的一侧连通,所述冷却水循环管路远离水泵的一侧与冷却水箱上的进水孔连通,所述模具本体内设置有模具槽,所述模具本体上设置有两个滑盖,两个所述滑盖上均固定安装有拉把,且两个所述拉把相互间卡接,且两个所述拉把相互卡接处插接有固定销,两个所述滑盖相互远离一侧的底部均固定安装有连接块,两个所述连接块底部均固定安装有滑块,且所述安装座上对应两个滑块处均设置有对应滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽内。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述模具槽底端设置有多个活塞槽,多个所述活塞槽内均滑动连接有活塞,所述活塞槽的下部设置有气压槽,且多个所述活塞槽均通过连接管与气压槽内连通,所述模具本体的下部设置有气泵,且所述气泵固定安装在安装座内,所述气泵上设置有进气口和出气口,所述气压槽通过连接管与气泵上的出气口连通,通过气泵工作将外界空气吸入加压后输送到气压槽内,再由气压槽内输送到多个活塞槽内,改变活塞槽内压强使得活塞上升,将模具槽内已成型的海绵模型顶出,有利于工作人员取出海绵模型,进一步提高海绵成型的工作效率。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述活塞的两侧均固定安装有限位块,且所述活塞槽内两侧壁上均设置有与限位块对应的限位槽,限位块滑动连接在限位槽内,通过限位块滑动连接在限位槽内对活塞进行限位,避免活塞在上升过程中脱离活塞槽,有利于设备的使用。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装座的前端对应内部气泵处固定安装有进气座,且所述气泵上的进气口与进气座内连通,通过进气座便于气泵进行增压泄压工作。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装座前端对应内部冷却水箱处固定安装有水箱盖,通过打开水箱盖便于对冷却水箱内加注冷却水。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装座前端固定安装有开关,通过开关便于控制气泵和水泵工作,有利于海绵模具的生产。
[0012]本技术所达到的有益效果是:
[0013]通过将两个拉把将两个滑盖相互靠近相抵,插入固定销,使模具槽内形成密封,打开开关,水泵工作将冷却水箱内的冷却水输送到冷却水循环管路中,冷却水在冷却水循环管路中流动吸附模具本体上的热量,使得模具槽内的海绵能够快速冷却成型,冷却水再流入冷却水箱内,大大提高了海绵成型效率,同时使得冷却水能够循环利用,即环保又降低用水成本。
[0014]通过气泵工作将外界空气吸入加压后输送到气压槽内,再由气压槽内输送到多个活塞槽内,改变活塞槽内压强使得活塞上升,将模具槽内已成型的海绵模型顶出,有利于工作人员取出海绵模型,进一步提高海绵成型的工作效率。
[0015]通过限位块滑动连接在限位槽内对活塞进行限位,避免活塞在上升过程中脱离活塞槽,有利于设备的使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术的结构示意图;
[0018]图2是本技术的剖视图;
[0019]图3是本技术图2中A的结构示意图。
[0020]图中:1、安装座;2、模具本体;3、滑盖;4、安装架;5、水泵;6、冷却水箱;7、滑槽;8、滑块;9、拉把;10、固定销;11、气泵;12、模具槽;13、连接块;14、冷却水循环管路;15、气压槽; 16、活塞;17、活塞槽;18、安装槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例:如图1-3所示,循环水加热PU成型海绵模具,包括安装座1,安装座1内设置有安装槽18,安装槽18内滑动连接有模具本体2,模具本体2的内壁中设置有冷却水循环管路14,模具本体2的左侧设置有冷却水箱6,冷却水箱6上设置有进水孔和出水孔,且冷却水箱6前端固定安装有安装架4,安装架4内固定安装有水泵5,水泵5上设置有进水口和出水口,水泵5上的进水口与冷却水箱6上的出水孔连通,水泵5上的出水口与冷却水循环管路14
的一侧连通,冷却水循环管路14远离水泵5的一侧与冷却水箱6上的进水孔连通,模具本体2内设置有模具槽12,模具本体2上设置有两个滑盖3,两个滑盖3上均固定安装有拉把9,且两个拉把9相互间卡接,且两个拉把9相互卡接处插接有固定销10,两个滑盖3相互远离一侧的底部均固定安装有连接块13,两个连接块13底部均固定安装有滑块8,且安装座1上对应两个滑块8处均设置有对应滑槽7,滑块8滑动连接在滑槽7内。
[0023]模具槽12底端设置有多个活塞槽17,多个活塞槽17内均滑动连接有活塞16,活塞槽17的下部设置有气压槽15,且多个活塞槽 17均通过连接管与气压槽15内连通,模具本体2的下部设置有气泵 11,且气泵11固定安装在安装座1内,气泵11上设置有进气口和出气口,气压槽15通过连接管与气泵11上的出气口连通,通过气泵 11工作将外界空气吸入加压后输送到气压槽15内,再由气压槽15 内输送到多个活塞槽17内,改变活塞槽17内压强使得活塞16上升,将模具槽12内已成型的海绵模型顶出,有利于工作人员取出海绵模型,进一步提高海绵成型的工作效率。
[0024]活塞16的两侧均固定安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.循环水加热PU成型海绵模具,其特征在于,包括安装座(1),所述安装座(1)内设置有安装槽(18),所述安装槽(18)内滑动连接有模具本体(2),所述模具本体(2)的内壁中设置有冷却水循环管路(14),所述模具本体(2)的左侧设置有冷却水箱(6),所述冷却水箱(6)上设置有进水孔和出水孔,且所述冷却水箱(6)前端固定安装有安装架(4),所述安装架(4)内固定安装有水泵(5),所述水泵(5)上设置有进水口和出水口,所述水泵(5)上的进水口与冷却水箱(6)上的出水孔连通,所述水泵(5)上的出水口与冷却水循环管路(14)的一侧连通,所述冷却水循环管路(14)远离水泵(5)的一侧与冷却水箱(6)上的进水孔连通,所述模具本体(2)内设置有模具槽(12),所述模具本体(2)上设置有两个滑盖(3),两个所述滑盖(3)上均固定安装有拉把(9),且两个所述拉把(9)相互间卡接,且两个所述拉把(9)相互卡接处插接有固定销(10),两个所述滑盖(3)相互远离一侧的底部均固定安装有连接块(13),两个所述连接块(13)底部均固定安装有滑块(8),且所述安装座(1)上对应两个滑块(8)处均设置有对应滑槽(7),所述滑块(8)滑动连接在滑槽(7)内。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂余文聂林
申请(专利权)人:太仓英诺科高分子材料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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