一种双面贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面贴标机，包括装置箱、两个传送设备和两个贴标设备，所述装置箱的中部开设有凹槽，所述装置箱的左右两端均开设有传动槽，两个所述传送设备分别安装于两个传动槽的内部，两个所述贴标设备放置于凹槽的内部，所述凹槽的内底壁开设有滑槽；通过设置缓冲块，防止滑块与滑槽接触产生磨损，通过设置出货口，方便原料在传送带处进行输送，通过设置传动杆为L形，可以对齿轮进行限位。可以对齿轮进行限位。可以对齿轮进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种双面贴标机


[0001]本技术属于贴标机领域，具体而言，涉及一种双面贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
[0003]目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局
[0004]而目前的贴标机在进行使用时往往为单一工作面进行贴标，但是对于场地空间较小，同时又有大量工作量的单位来说，很容易发生无法完成工作量的情况。

技术实现思路

[0005]针对以上缺陷，本技术提供了一种双面贴标机，包括装置箱、两个传送设备和两个贴标设备，所述装置箱的中部开设有凹槽，所述装置箱的左右两端均开设有传动槽，两个所述传送设备分别安装于两个传动槽的内部，两个所述贴标设备放置于凹槽的内部，所述凹槽的内底壁开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有两个相适配的滑块，两个所述滑块的上表面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相互远离的一端分别与两个贴标设备固定连接，所述凹槽的内壁固定镶嵌有轴承，所述轴承的内圈通过联动杆固定连接有齿轮，两个所述连接杆相互靠近的一端分别固定连接有相对称的传动杆，两个所述传动杆相互靠近的一端均开设有齿槽，所述齿轮的外表面分别与两个齿槽啮合连接，所述装置箱的正面通过合页铰接有密封板，所述密封板位于凹槽的正面，所述密封板的中部开合有贯穿口，所述密封板的正面设有旋转轮盘，所述旋转轮盘的背面固定连接有转动杆，所述齿轮的内圈设有卡槽，所述转动杆远离旋转轮盘的一端贯穿贯穿口并与卡槽卡接。
[0006]进一步地，所述密封板的左右两端均开设有与凹槽相连通的出货口，且密封板为透明亚克力板。
[0007]进一步地，所述滑槽的内侧壁均固定连接有缓冲块，且缓冲块为半球形橡胶材质。
[0008]进一步地，所述传动杆为L形。
[0009]进一步地，所述卡槽为十字形卡槽，且卡槽的深度值等于齿轮内圈深度值的一半，所述转动杆靠近卡槽的一端固定连接有与卡槽相适配的卡块。
[0010]进一步地，所述传送设备为伺服电机、转动辊和传送带组合，且传送带的外表面开设有固定槽。
[0011]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0012]（1）本技术所述的一种双面贴标机，利用双输出端设计来增加工作效率，同时也不对空间产生较大占用。
[0013]（2）本技术所述的一种双面贴标机，通过设置缓冲块，防止滑块与滑槽接触产生磨损，通过设置出货口，方便原料在传送带处进行输送，通过设置传动杆为L形，可以对齿
轮进行限位。
附图说明
[0014]图1为本技术装置箱的剖面图。
[0015]图2为本技术装置箱的正视图。
[0016]图中：1装置箱、2传动槽、3凹槽、4滑槽、5滑块、6连接杆、7传动杆、8齿槽、9齿轮、10卡槽、11密封板、12出货口、13旋转轮盘、14转动杆、15贯穿口、16缓冲块、17固定槽、18联动杆。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本技术公开内容更加透彻全面。
实施例
[0018]如图1-2所示，本实施例提供了一种双面贴标机，包括装置箱1、两个传送设备和两个贴标设备，传送设备为伺服电机、转动辊和传送带组合，且传送带的外表面开设有固定槽17，传送设备与贴标设备为现有设备，在此就不做过多叙述。装置箱1的中部开设有凹槽3，装置箱1的左右两端均开设有传动槽2，两个传送设备分别安装于两个传动槽2的内部，两个贴标设备放置于凹槽3的内部，凹槽3的内底壁开设有滑槽4，滑槽4的内侧壁均固定连接有缓冲块16，且缓冲块16为半球形橡胶材质，起到缓冲效果，防止滑块5与滑槽4产生磨损。
[0019]滑槽4的内部卡接有两个相适配的滑块5，两个滑块5的上表面均固定连接有连接杆6，两个连接杆6相互远离的一端分别与两个贴标设备固定连接。凹槽3的内壁固定镶嵌有轴承，轴承的内圈通过联动杆18固定连接有齿轮9，两个连接杆6相互靠近的一端分别固定连接有相对称的传动杆7，传动杆7为L形。两个传动杆7相互靠近的一端均开设有齿槽8，齿轮9的外表面分别与两个齿槽8啮合连接，装置箱1的正面通过合页铰接有密封板11，密封板11的左右两端均开设有与凹槽3相连通的出货口12，且密封板11为透明亚克力板，方便观察贴标工作。密封板11位于凹槽3的正面，密封板11的中部开合有贯穿口15，密封板11的正面设有旋转轮盘13，旋转轮盘13的背面固定连接有转动杆14，齿轮9的内圈设有卡槽10，卡槽10为十字形卡槽，且卡槽10的深度值等于齿轮9内圈深度值的一半，转动杆14靠近卡槽10的一端固定连接有与卡槽10相适配的卡块。转动杆14远离旋转轮盘13的一端贯穿贯穿口15并与卡槽10卡接。
[0020]本实施例所述一种双面贴标机，将两个传送设备和两个贴标设备分别与市政电源相连通，根据不同厚度的原料进行贴标工作时，对传送设备与贴标设备之间的距离进行调整，顺时针转动旋转轮盘13，旋转轮盘13通过转动杆14带动齿轮9进行转动，齿轮9带动两个啮合连接的传动杆7进行相互远离运动，两个传动杆7带动两个连接杆6进行移动，而两个连接杆6通过底端的滑块5可带动两个贴标设备做分别靠近两个传送设备的运动，完成位置的调整，反之逆时针转动旋转轮盘13，两个贴标设备做分别远离两个传送设备的运动；而当需
要对贴标设备进行检测或维修时，拔出卡接的转动杆14，转动铰接的密封板11，即可对凹槽3内部的贴标设备进行操作。
[0021]需要说明的是，本技术所述结构可以以多种不同的形式来实现，并不限于所述实施例，凡是本领域普通技术人员利用本技术说明书及附图内容所作的任何等效变换，或直接或间接运用在其他相关的
，例如其他物品的装卸，均包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面贴标机，包括装置箱（1）、两个传送设备和两个贴标设备，其特征在于：所述装置箱（1）的中部开设有凹槽（3），所述装置箱（1）的左右两端均开设有传动槽（2），两个所述传送设备分别安装于两个传动槽（2）的内部，两个所述贴标设备放置于凹槽（3）的内部，所述凹槽（3）的内底壁开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部卡接有两个相适配的滑块（5），两个所述滑块（5）的上表面均固定连接有连接杆（6），两个所述连接杆（6）相互远离的一端分别与两个贴标设备固定连接，所述凹槽（3）的内壁固定镶嵌有轴承，所述轴承的内圈通过联动杆（18）固定连接有齿轮（9），两个所述连接杆（6）相互靠近的一端分别固定连接有相对称的传动杆（7），两个所述传动杆（7）相互靠近的一端均开设有齿槽（8），所述齿轮（9）的外表面分别与两个齿槽（8）啮合连接，所述装置箱（1）的正面通过合页铰接有密封板（11），所述密封板（11）位于凹槽（3）的正面，所述密封板（11）的中部开合有贯穿口（15），所述密封板（11）的正面设有旋转轮盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秋丽，
申请(专利权)人：虞城能臣家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：