一种加工环氧玻璃钢用废气净化系统组合装置制造方法及图纸

技术编号:27468142 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-02 17:32
本实用新型专利技术公开了一种加工环氧玻璃钢用废气净化系统组合装置,包括废气进管,所述废气进管的末端连通水幕箱的下部,水幕箱的顶部通过烟管二连通除油箱,除油箱通过烟管三连通等离子组合箱,等离子组合箱通过烟管四连通UV光解催化箱,UV光解催化箱通过烟管五连接负压风机,负压风机的排气口连接烟囱;具有结构简单,思路清晰,通过一系列除废气箱对废气中的有害物质处理,达到除尘、除焦油、除酸性物质、净化废气中粉尘、吸附和分解有害物质等,实现净化废气干净、彻底、无异味、无粉尘及无有害物。物。物。

【技术实现步骤摘要】
一种加工环氧玻璃钢用废气净化系统组合装置


[0001]本技术涉及玻璃钢加工处理废气和环保
,特别是涉及一种加工环氧玻璃钢用废气净化系统组合装置。

技术介绍

[0002]玻璃钢(FRP)亦称作GFRP,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料,或称为玻璃钢。
[0003]玻璃钢学名纤维增强塑料,俗称FRP(Fiber Reinforced Plastics),即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP),碳纤维增强复合塑料(CFRP),硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料,以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。在加工生产玻璃钢过程中会产生废气烟气,由于其内含有大量的有害气体,对环境、人体存在危害,严重影响了大气和生命的健康,这是一个亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有问题,提供了一种加工环氧玻璃钢用废气净化系统组合装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的:一种加工环氧玻璃钢用废气净化系统组合装置,包括废气进管,所述废气进管的末端连通水幕箱的下部,水幕箱的顶部通过烟管二连通除油箱,除油箱通过烟管三连通等离子组合箱,等离子组合箱通过烟管四连通UV光解催化箱,UV光解催化箱通过烟管五连接负压风机,负压风机的排气口连接烟囱。
[0006]作为对上述方案的进一步改进,所述的水幕箱的内壁连接螺旋管,螺旋管的内侧设置若干喷淋头,螺旋管的顶端连接水管,水管贯穿水幕箱的顶壁后,并通过水泵连接循环水池,循环水池通过另一水管连接高位的水幕箱排水口。
[0007]作为对上述方案的进一步改进,所述的喷淋头的喷水口均指向螺旋管形成的轴心线,且喷淋头间隔连接于螺旋管上,喷淋头从高位到低位相互不重叠,其形成360度无死角覆盖式水幕。
[0008]作为对上述方案的进一步改进,所述的水幕箱的排水口上设置闸阀。
[0009]作为对上述方案的进一步改进,所述的等离子组合箱内设置于多层等离子管组件,每一层等离子管组件由多支等离子管组成。
[0010]作为对上述方案的进一步改进,所述的UV光解催化箱内连接多层紫外线管,每一层紫外线管均由多支紫外线管组成,且每一支紫外线管的端部通过支座固接于UV光解催化箱的内壁。
[0011]作为对上述方案的进一步改进,通过水箱从循环水池内抽吸碱水喷淋在水幕箱内,并从上往下形成360度无死角喷淋喷洒,全覆盖水幕箱内腔,进而过滤废气中粉尘,同时
对废气中的酸性气体中和,经除酸、除尘后废气上浮从烟管二排出到除油箱内;而向下沉落粉尘溶于碱水通过排水口排出回流至循环水池内;
[0012]废气进入除油箱后,经其内的焦炭对高强吸附能力对废气中的焦油进行吸附,影响废气中的油脂吸附于后序的处理组件上,避免后序的处理组件的处理效果;
[0013]经除油后的废气通过烟管三进入到等离子组合箱内,经多层交叉层层叠放的等离子管高磁分解有害物质,如粉尘、灰尘等颗粒物;然后再通过烟管四进入到UV光解催化箱内,经多层的高能紫外线作用,废气被裂解然后组合产生臭氧,另外将恶臭气体化学键断裂,形成游离态的原子和基团,同时产的臭氧参与到反应过程中,使恶臭气体最终被裂解、氧化生成稳定的化合物,最后通过负压风机工作的负压从烟囱进行达标排放。
[0014]本技术相比现有技术具有以下优点:具有结构简单,思路清晰,通过一系列除废气箱对废气中的有害物质处理,达到除尘、除焦油、除酸性物质、净化废气中粉尘、吸附和分解有害物质等,实现净化废气干净、彻底、无异味、无粉尘及无有害物。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为等离子组合箱内的第一层等离子管组件安装角度结构示意图。
[0017]图3为等离子组合箱内的第二层等离子管组件安装角度结构示意图。
[0018]图4为等离子组合箱内的第三层等离子管组件安装角度结构示意图
[0019]图5为等离子组合箱内的第四层等离子管组件安装角度结构示意图。
[0020]图6为等离子组合箱内的第五层等离子管组件安装角度结构示意图。
[0021]图7为等离子组合箱内的第六层等离子管组件安装角度结构示意图。
[0022]图8为UV光解催化箱内的第一层紫外线管组件安装角度结构示意图。
[0023]图9为UV光解催化箱内的第二层紫外线管组件安装角度结构示意图。
[0024]图10为UV光解催化箱内的第三层紫外线管组件安装角度结构示意图。
[0025]图11为UV光解催化箱内的第四层紫外线管组件安装角度结构示意图。
[0026]图12为UV光解催化箱内的第五层紫外线管组件安装角度结构示意图。
[0027]图13为UV光解催化箱内的第六层紫外线管组件安装角度结构示意图。
[0028]图14为UV光解催化箱内的第七层紫外线管组件安装角度结构示意图。
[0029]图15为UV光解催化箱内的第八层紫外线管组件安装角度结构示意图。
[0030]图16为UV光解催化箱内的第九层紫外线管组件安装角度结构示意图。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术进一步说明,如图1-16中所示。
[0032]实施例1
[0033]一种加工环氧玻璃钢用废气净化系统组合装置,包括废气进管1,所述废气进管1的末端连通水幕箱2的下部,水幕箱2的顶部通过烟管二3连通除油箱4,除油箱4通过烟管三5连通等离子组合箱6,等离子组合箱6通过烟管四7连通UV光解催化箱8,UV光解催化箱8通过烟管五9连接负压风机10,负压风机10的排气口连接烟囱11。
[0034]作为对上述方案的进一步改进,所述的水幕箱2的内壁连接螺旋管13,螺旋管13的
内侧设置若干喷淋头14,螺旋管13的顶端连接水管,水管贯穿水幕箱2的顶壁后,并通过水泵15连接循环水池16,循环水池16通过另一水管连接高位的水幕箱2排水口12。
[0035]作为对上述方案的进一步改进,所述的喷淋头14的喷水口均指向螺旋管13形成的轴心线,且喷淋头14间隔连接于螺旋管13上,喷淋头14从高位到低位相互不重叠,其形成360度无死角覆盖式水幕。
[0036]作为对上述方案的进一步改进,所述的水幕箱2的排水口12上设置闸阀。
[0037]作为对上述方案的进一步改进,所述的等离子组合箱6内设置于多层等离子管组件18,每一层等离子管组件18由多支等离子管组成,每相邻两层等离子管组件间交叉叠放角度为30度。
[0038]作为对上述方案的进一步改进,所述的UV光解催化箱8内连接多层紫外线管19,每一层紫外线管19均由多支紫外线管19组成,且每一支紫外线管19的端部通过支座2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工环氧玻璃钢用废气净化系统组合装置,包括废气进管,其特征在于,所述废气进管的末端连通水幕箱的下部,水幕箱的顶部通过烟管二连通除油箱,除油箱通过烟管三连通等离子组合箱,等离子组合箱通过烟管四连通UV光解催化箱,UV光解催化箱通过烟管五连接负压风机,负压风机的排气口连接烟囱。2.根据权利要求1所述的一种加工环氧玻璃钢用废气净化系统组合装置,其特征在于,所述的水幕箱的内壁连接螺旋管,螺旋管的内侧设置若干喷淋头,螺旋管的顶端连接水管,水管贯穿水幕箱的顶壁后,并通过水泵连接循环水池,循环水池通过另一水管连接高位的水幕箱排水口。3.根据权利要求2所述的一种加工环氧玻璃钢用废气净化系统组合装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘佳兵刘祥真李梅
申请(专利权)人:安徽省长能节能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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