SAGD高温电潜泵选井方法技术

本发明专利技术提供了一种SAGD高温电潜泵选井方法。SAGD高温电潜泵选井方法包括：步骤S1：收集预设区域内多个故障油井的油井资料并进行记录；步骤S2：根据高温电潜泵的性能参数设定多个选井条件；步骤S3：对多个故障油井按照依次按照单个选井条件进行初步筛选；步骤S4：使用力学分析软件对经初步筛选后筛选出的故障油井进行力学分析，以进行二次筛选；步骤S5：使用模拟管串对经二次筛选后筛选出的故障油井进行试下，以确定最终下入高温电潜泵的故障油井。本发明专利技术有效地解决了现有技术中对于电潜泵的选井效率较低，易损坏电潜泵的问题。易损坏电潜泵的问题。易损坏电潜泵的问题。

【技术实现步骤摘要】
SAGD高温电潜泵选井方法


[0001]本专利技术涉及SAGD采油
，具体而言，涉及一种SAGD高温电潜泵选井方法。

技术介绍

[0002]目前，新疆油田浅薄粘超稠油藏开发主要采用SAGD开采工艺。然而，抽油杆上、下往复运动产生的间歇性抽汲力会引起SAGD注采井间压力波动，不利于调控，且存在井口盘根盒漏油、更换频繁、工人劳动强度大等问题，导致有杆泵已不能很好的适用。
[0003]在现有技术中，为了改善上述问题，采用高温电潜泵举升系统对抽油杆进行举升，电潜泵举升系统生产运行平稳，维持SAGD注采井间压差平衡，同时井口密闭集输，避免井口盘根盒漏油等问题，能够解决SAGD井的生产需求。其中，电潜泵举升系统对井身轨迹、井筒空间、泵挂位置、油井产量和井下温度等油井条件要求苛刻，如果选井不合适，会产生电潜泵举升系统无法安装，或安装后无法正常运转，甚至运转后故障频出无法维持正常生产的现象。
[0004]然而，现有技术中针对油井的选取通常采用直接下放的方式进行，即工作人员直接将电潜泵下放在油井中，如果电潜泵不能够下放到预设位置，则重新选井，不仅降低了选井效率，且易损坏电潜泵，影响电潜泵的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种SAGD高温电潜泵选井方法，以解决现有技术中对于电潜泵的选井效率较低，易损坏电潜泵的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种SAGD高温电潜泵选井方法，包括：步骤S1：收集预设区域内多个故障油井的油井资料并进行记录；步骤S2：根据高温电潜泵的性能参数设定多个选井条件；步骤S3：对多个故障油井按照依次按照单个选井条件进行初步筛选；步骤S4：使用力学分析软件对经初步筛选后筛选出的故障油井进行力学分析，以进行二次筛选；步骤S5：使用模拟管串对经二次筛选后筛选出的故障油井进行试下，以确定最终下入高温电潜泵的故障油井。
[0007]进一步地，在步骤S1中，油井资料包括油井状态、和/或油井产量、和/或泵挂温度、和/或泵挂稳斜段长度、和/或泵挂深度、和/或泵挂以上井段最大狗腿度。
[0008]进一步地，在步骤S2中，多个选井条件包括：能否修井，当故障油井的油井状态为汽窜，高温电潜泵不能够对该故障油井进行修井操作；和/或产量阈值，当故障油井的油井产量小于产量阈值的下限或大于产量阈值的上限时，高温电潜泵不能够对该故障油井进行修井操作；和/或温度阈值，当故障油井的泵挂温度大于温度阈值时，高温电潜泵不能够对该故障油井进行修井操作；和/或泵挂稳斜段长度阈值，当故障油井的泵挂稳斜段长度小于泵挂稳斜段长度阈值时，高温电潜泵不能够对该故障油井进行修井操作；和/或泵挂深度阈值，当故障油井的泵挂深度与预设长度之和大于泵挂深度阈值时，高温电潜泵不能够对该故障油井进行修井操作；和/或泵挂以上井段最大狗腿度阈值，当故障油井的泵挂以上井段
最大狗腿度大于泵挂以上井段最大狗腿度阈值时，高温电潜泵不能够对该故障油井进行修井操作。
[0009]进一步地，产量阈值的下限与高温电潜泵的最小排量一致，产量阈值的上限与高温电潜泵的最大排量一致。
[0010]进一步地，温度阈值与高温电潜泵的最大耐温值相等。
[0011]进一步地，泵挂稳斜段长度阈值与高温电潜泵的整体长度相等。
[0012]进一步地，泵挂深度阈值与高温电潜泵的电缆长度相等，预设长度大于等于30m且小于等于50m。
[0013]进一步地，泵挂以上井段最大狗腿度阈值小于等于13.55
°
/30m。
[0014]进一步地，在步骤S4中，将高温电潜泵的模型导入经初步筛选后筛选出的故障油井的模型内，通过仿真模拟以验证高温电潜泵是否能够通过该故障油井的泵挂以上井段最大狗腿度，若高温电潜泵能够通过泵挂以上井段最大狗腿度，则高温电潜泵能够对该故障油井进行修井操作。
[0015]进一步地，在步骤S5中，当模拟管串在经二次筛选后筛选出的故障油井中试下成功时，该故障油井为最终进行下入高温电潜泵的故障油井。
[0016]应用本专利技术的技术方案，在对故障油井进行选取时，先收集预设区域内多个故障油井的油井资料并进行记录，再根据高温电潜泵的性能参数设定多个选井条件。之后，对多个故障油井按照依次按照单个选井条件进行初步筛选，再使用力学分析软件对经初步筛选后筛选出的故障油井进行力学分析，以进行二次筛选。最后，使用模拟管串对经二次筛选后筛选出的故障油井进行试下，以确定最终下入高温电潜泵的故障油井，进而使得对下入高温电潜泵的故障油井的选取更加精准，有效，以保证最终被筛选出的故障油井能够满足高温电潜泵的下入要求。
[0017]与现有技术中采用直接下放的方式相比，本申请中的SAGD高温电潜泵选井方法使得对于下放高温电潜泵的故障油井的选择更加有效，进而避免下入故障油井的高温电潜泵发生结构损坏而影响电潜泵的正常使用，解决了现有技术中对于电潜泵的选井效率较低，易损坏电潜泵的问题。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1示出了根据本专利技术的SAGD高温电潜泵选井方法的实施例的流程图。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0021]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0022]在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描
述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本专利技术。
[0023]为了解决现有技术中对于电潜泵的选井效率较低，易损坏电潜泵的问题，本申请提供了一种SAGD高温电潜泵选井方法。
[0024]如图1所示，SAGD高温电潜泵选井方法包括：
[0025]步骤S1：收集预设区域内多个故障油井的油井资料并进行记录；
[0026]步骤S2：根据高温电潜泵的性能参数设定多个选井条件；
[0027]步骤S3：对多个故障油井按照依次按照单个选井条件进行初步筛选；
[0028]步骤S4：使用力学分析软件对经初步筛选后筛选出的故障油井进行力学分析，以进行二次筛选；
[0029]步骤S5：使用模拟管串对经二次筛选后筛选出的故障油井进行试下，以确定最终下入高温电潜泵的故障油井。
[0030]应用本实施例的技术方案，在对故障油井进行选取时，先收集预设区域内多个故障油井的油井资料并进行记录，再根据高温电潜泵的性能参数设定多个选井条件。之后，对多个故障油井按照依次按照单个选井本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SAGD高温电潜泵选井方法，其特征在于，包括：步骤S1：收集预设区域内多个故障油井的油井资料并进行记录；步骤S2：根据高温电潜泵的性能参数设定多个选井条件；步骤S3：对多个所述故障油井按照依次按照单个选井条件进行初步筛选；步骤S4：使用力学分析软件对经初步筛选后筛选出的故障油井进行力学分析，以进行二次筛选；步骤S5：使用模拟管串对经二次筛选后筛选出的故障油井进行试下，以确定最终下入高温电潜泵的故障油井。2.根据权利要求1所述的SAGD高温电潜泵选井方法，其特征在于，在所述步骤S1中，所述油井资料包括油井状态、和/或油井产量、和/或泵挂温度、和/或泵挂稳斜段长度、和/或泵挂深度、和/或泵挂以上井段最大狗腿度。3.根据权利要求1或2所述的SAGD高温电潜泵选井方法，其特征在于，在所述步骤S2中，多个所述选井条件包括：能否修井，当所述故障油井的油井状态为汽窜，所述高温电潜泵不能够对该故障油井进行修井操作；和/或产量阈值，当所述故障油井的油井产量小于所述产量阈值的下限或高于所述产量阈值的上限时，所述高温电潜泵不能够对该故障油井进行修井操作；和/或温度阈值，当所述故障油井的泵挂温度大于所述温度阈值时，所述高温电潜泵不能够对该故障油井进行修井操作；和/或泵挂稳斜段长度阈值，当所述故障油井的泵挂稳斜段长度小于所述泵挂稳斜段长度阈值时，所述高温电潜泵不能够对该故障油井进行修井操作；和/或泵挂深度阈值，当所述故障油井的泵挂深度与预设长度之和大于所述泵挂深度阈值时，所述高温电潜泵不能够对该故障油井进行修井操作；和/或泵挂以上井段最大狗腿度阈值，当所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈治军，谢斌，童镜树，张军，王群立，安静，刘博，周龙涛，马岚，张栌丹，贾悦，张磊，刘树基，廖伟成，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：