一种钢结构切割装置制造方法及图纸

技术编号:27464963 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-02 17:26
本实用新型专利技术提供一种钢结构切割装置,涉及钢结构技术领域。该钢结构切割装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有两个竖板,两个竖板的上端面通过横板固定连接,横板的下方位于两个竖板之间设置有移动板,移动板的上表面与横板的底面通过液压缸固定连接,移动板的右侧面固定连接有切割机构,位于前方的竖板的左侧设置有螺纹杆,螺纹杆的底端转动插接在工作台的上表面。该钢结构切割装置,通过设置螺纹杆、内外双齿轮、从动齿轮、摩擦轮和棘齿,达到了摩擦轮转动的过程中推动钢结构移动的效果,解决了现今切割装置在对钢结构进行切割的时每切割一段需要进行移动,使切割的工作效率较低的问题。率较低的问题。率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构切割装置


[0001]本技术涉及钢结构
,具体为一种钢结构切割装置。

技术介绍

[0002]钢结构是主要由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱和钢桁架等构件组成,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]在钢结构使用的过程中有些需要将钢结构切割成一段一段的,但是现今切割装置在对钢结构进行切割的时每切割一段需要进行移动,使切割的工作效率较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢结构切割装置,解决了现今切割装置在对钢结构进行切割的时每切割一段需要进行移动,使切割的工作效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种钢结构切割装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有两个竖板,两个竖板的上端面通过横板固定连接,横板的下方位于两个竖板之间设置有移动板,移动板的上表面与横板的底面通过液压缸固定连接,移动板的右侧面固定连接有切割机构,位于前方的竖板的左侧设置有螺纹杆,螺纹杆的底端转动插接在工作台的上表面,螺纹杆位于工作台与移动板之间转动套接有内外双齿轮,内外双齿轮的底面转动插接在工作台的上表面,螺纹杆位于内外双齿轮上方的一端螺纹套接有螺纹套,螺纹套固定贯穿移动板的底面,内外双齿轮的内部为中空结构,螺纹杆位于内外双齿轮内部的一端圆周侧面铰接有两个棘齿,两个棘齿均与内外双齿轮的内环啮合,两个棘齿的一侧设置有挡板,两个挡板均与螺纹杆的圆周侧面固定连接,两个棘齿的另一侧面均固定连接有支撑弹簧,两个支撑弹簧分别远离两个棘齿的一端均与螺纹杆的圆周侧面固定连接。
[0008]所述工作台的上表面位于内外双齿轮的后方转动插接有从动齿轮,从动齿轮的上表面固定连接有摩擦轮,工作台的上表面位于切割机构的下方开设有上下贯通的切割槽,位于后方的竖板的背面固定连接有支撑板,两个竖板之间设置有挤压板,挤压板与支撑板之间通过两个挤压弹簧固定连接,挤压板的正面铰接有三个滑轮。
[0009]优选的,所述移动板的上表面位于液压缸的前后两侧均固定连接有限位伸缩杆,两个限位伸缩杆的上端均与横板的背面固定连接。
[0010]优选的,所述工作台的上表面位于从动齿轮的左右两侧均转动插接有滑动轮,两个滑动轮均位于两个竖板之间。
[0011]优选的,所述工作台的上表面位于两个挤压弹簧之间固定连接有限位杆,限位杆的上端滑动贯穿移动板的底面,限位杆位于两个竖板的左侧。
[0012]优选的,所述挤压板的背面固定连接有两个滑杆,两个滑杆的后端均滑动贯穿支撑板的正面,两个挤压弹簧分别套接在两个滑杆的外表。
[0013]优选的,两个竖板均与工作台的上表面垂直设置,两个竖板以液压缸的轴线对称分布在液压缸的前后两侧。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种钢结构切割装置。具备以下有益效果:
[0016]1、该钢结构切割装置,通过设置螺纹杆、内外双齿轮、从动齿轮、摩擦轮和棘齿,将钢结构放在挤压板与摩擦轮之间,控制液压缸推动移动板向下移动,从而带动切割机构向下移动对钢结构进行切割,移动板向下移动的过程中带动螺纹套与螺纹杆进行啮合,使螺纹杆进行转动,螺纹杆带动棘齿顺时针进行转动,内外双齿轮不进行转动,当切割完成以后,液压缸带动移动板向上移动,然后螺纹杆与螺纹套啮合,从而使螺纹杆进行转动,使螺纹杆带动棘齿逆时针转动,棘齿与内外双齿轮啮合,带动从动齿轮进行转动,从动齿轮带动摩擦轮进行转动,达到了摩擦轮转动的过程中推动钢结构移动的效果,解决了现今切割装置在对钢结构进行切割的时每切割一段需要进行移动,使切割的工作效率较低的问题。
[0017]2、该钢结构切割装置,通过设置限位伸缩杆和限位杆,当液压缸推动移动板进行移动的过程中,限位伸缩杆进行伸缩,移动板在限位杆上进行滑动,达到了移动板在移动的过程中平行移动的效果,解决了移动板在移动的过程中发生倾斜的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术螺纹杆与工作台连接示意图;
[0020]图3为本技术螺纹杆与螺纹套连接示意图;
[0021]图4为本技术棘齿与内外双齿轮连接示意图。
[0022]其中,1工作台、2竖板、3移动板、4液压缸、5横板、6切割机构、7螺纹杆、8内外双齿轮、9螺纹套、10棘齿、11支撑弹簧、12挡板、13从动齿轮、14支撑板、15摩擦轮、16切割槽、17挤压板、18滑轮、19挤压弹簧、20限位伸缩杆、21滑动轮、22限位杆、23滑杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种钢结构切割装置,如图1-4所示,包括工作台1,工作台1的上表面固定连接有两个竖板2,两个竖板2的上端面通过横板5固定连接,横板5的下方位于两个竖板2之间设置有移动板3,移动板3的上表面与横板5的底面通过液压缸4固定连接,两个竖板2均与工作台1的上表面垂直设置,两个竖板2以液压缸4的轴线对称分布在液压缸4的前后两侧,移动板3的上表面位于液压缸4的前后两侧均固定连接有限位伸缩杆20,两个限位伸缩杆20的上端均与横板5的背面固定连接,移动板3的右侧面固定连接有切割机构6,位于前方的竖板2的左侧设置有螺纹杆7,螺纹杆7的底端转动插接在工作台1的上表面,螺
纹杆7位于工作台1与移动板3之间转动套接有内外双齿轮8,内外双齿轮8的底面转动插接在工作台1的上表面,螺纹杆7位于内外双齿轮8上方的一端螺纹套接有螺纹套9,螺纹套9固定贯穿移动板3的底面,内外双齿轮8的内部为中空结构,螺纹杆7位于内外双齿轮8内部的一端圆周侧面铰接有两个棘齿10,两个棘齿10均与内外双齿轮8的内环啮合,两个棘齿10的一侧设置有挡板12,两个挡板12均与螺纹杆7的圆周侧面固定连接,两个棘齿10的另一侧面均固定连接有支撑弹簧11,两个支撑弹簧11分别远离两个棘齿10的一端均与螺纹杆7的圆周侧面固定连接。
[0025]工作台1的上表面位于内外双齿轮8的后方转动插接有从动齿轮13,工作台1的上表面位于从动齿轮13的左右两侧均转动插接有滑动轮21,两个滑动轮21均位于两个竖板2之间,设置滑动轮21增加钢结构移动时的稳定性,防止钢结构移动时发生倾斜,从动齿轮13的上表面固定连接有摩擦轮15,工作台1的上表面位于切割机构6的下方开设有上下贯通的切割槽16,位于后方的竖板2的背面固定连接有支撑板14,两个竖板2之间设置有挤压板17,挤压板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有两个竖板(2),两个竖板(2)的上端面通过横板(5)固定连接,横板(5)的下方位于两个竖板(2)之间设置有移动板(3),移动板(3)的上表面与横板(5)的底面通过液压缸(4)固定连接,移动板(3)的右侧面固定连接有切割机构(6),位于前方的竖板(2)的左侧设置有螺纹杆(7),螺纹杆(7)的底端转动插接在工作台(1)的上表面,螺纹杆(7)位于工作台(1)与移动板(3)之间转动套接有内外双齿轮(8),内外双齿轮(8)的底面转动插接在工作台(1)的上表面,螺纹杆(7)位于内外双齿轮(8)上方的一端螺纹套接有螺纹套(9),螺纹套(9)固定贯穿移动板(3)的底面,内外双齿轮(8)的内部为中空结构,螺纹杆(7)位于内外双齿轮(8)内部的一端圆周侧面铰接有两个棘齿(10),两个棘齿(10)均与内外双齿轮(8)的内环啮合,两个棘齿(10)的一侧设置有挡板(12),两个挡板(12)均与螺纹杆(7)的圆周侧面固定连接,两个棘齿(10)的另一侧面均固定连接有支撑弹簧(11),两个支撑弹簧(11)分别远离两个棘齿(10)的一端均与螺纹杆(7)的圆周侧面固定连接;所述工作台(1)的上表面位于内外双齿轮(8)的后方转动插接有从动齿轮(13),从动齿轮(13)的上表面固定连接有摩擦轮(15),工作台(1)的上表面位于切割机构(6)的下方开设有上下贯通...

【专利技术属性】
技术研发人员:王世伟
申请(专利权)人:中海沧龙国际钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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