一种废旧塑料回收精炼设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废旧塑料回收精炼设备，包括回收精炼罐，所述回收精炼罐的顶部设有进料口，所述回收精炼罐内设有转轴，所述转轴与设置在所述回收精炼罐外的电机传动相连，所述转轴通过连接筋连接有网筒，所述网筒的侧壁为网状结构，所述网筒的侧壁沿着高度方向，设有若干组粉碎叶片；本实用新型专利技术的优点在于：能够对废旧塑料进行有效回收利用，减少了污染，变废为宝，增加了经济效益。增加了经济效益。增加了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料回收精炼设备


[0001]本技术涉及一种塑料回收设备，具体地说是一种废旧塑料回收精炼设备，属于塑料回收设备领域。

技术介绍

[0002]“白色污染”是人们对难降解的塑料垃圾(多指塑料袋)污染环境现象的一种形象化称谓。而城市生活垃圾中的废旧塑料绝大多数为包装塑料或日用品容器，如食品包装、设备包装等。这种固体废物多由聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等高分子化合物制成。各类生活塑料制品使用后被弃置，由于随意乱丢乱扔，难于降解处理，以致造成城市环境严重污染的现象，是造成近些年国内各大城市“垃圾围城”现象的主要原因。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，设计了一种废旧塑料回收精炼设备，能够对废旧塑料进行有效回收利用，减少了污染，变废为宝，增加了经济效益。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]一种废旧塑料回收精炼设备，包括回收精炼罐，所述回收精炼罐的顶部设有进料口，所述回收精炼罐内设有转轴，所述转轴与设置在所述回收精炼罐外的电机传动相连，通过电机带动转轴转动，所述转轴通过连接筋连接有网筒，所述网筒的侧壁为网状结构，便于物料通过，所述网筒的侧壁沿着高度方向，设有若干组粉碎叶片，通过网筒的转动，带动粉碎叶片转动，从而将回收精炼罐内的废旧塑料进行粉碎。
[0006]进一步的，所述进料口位于所述网筒的内侧。
[0007]进一步的，所述粉碎叶片设置在所述网筒的内壁和/或外壁上。
[0008]进一步的，各组所述粉碎叶片在水平方向上交错设置，进一步提高了粉碎效果。
[0009]进一步的，所述网筒为导磁性金属材料，所述回收精炼罐的外部设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述网筒的磁场相对应，根据电磁感应原理，可以通过电磁加热线圈对网筒进行电磁加热，进而对回收精炼罐内的废旧塑料进行加热，不但加热均匀，而且热效率高，能耗低。
[0010]进一步的，所述回收精炼罐内设有温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器与所述电磁加热线圈控制相连，根据温度传感器的检测温度值，由控制器来控制电磁加热线圈的加热工作，使回收精炼罐内的温度保持在恒定的需要温度范围内，提高了生产效果。
[0011]进一步的，所述回收精炼罐的顶部还设有加水口，底部设有排水口，并设有阀门，用于对废旧塑料进行清洗。
[0012]进一步的，所述网筒的中部设有水平隔板，将所述网筒分割为上下两部分，所述水平隔板与所述回收精炼罐内侧壁通过连接筋固结，与所述转轴铰接，废旧塑料由进料口进入到上部分网筒中，并在上部分网筒中被粉碎、加热熔化，并通过网筒的网孔流出，未熔化
的物质即为杂质，被保留在上部分网筒中。
[0013]进一步的，所述回收精炼罐的底部设有出料口，并设有阀门，便于出料。
[0014]工作时，物料由进料口加入到回收精炼罐内，通过伺服电机带动回收精炼罐转轴转动，通过网筒的转动，带动粉碎叶片转动，进而使回收精炼罐内的物料被回收精炼罐均匀，同时，启动电磁加热线圈，对回收精炼罐内的网筒进行电磁加热，进而加热回收精炼罐内的物料，回收精炼罐完成后，由出口口出料。
[0015]本技术的有益效果为：能够对废旧塑料进行有效回收利用，减少了污染，变废为宝，增加了经济效益。
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例一种废旧塑料回收精炼设备的结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，一种废旧塑料回收精炼设备，包括回收精炼罐1，所述回收精炼罐1的顶部设有进料口，所述回收精炼罐1内设有转轴3，所述转轴3与设置在所述回收精炼罐1外的电机4传动相连，通过电机带动转轴转动，所述转轴3通过连接筋10连接有网筒5，所述网筒5的侧壁为网状结构，便于物料通过，所述网筒5的侧壁沿着高度方向，设有若干组粉碎叶片6，通过网筒的转动，带动粉碎叶片转动，从而将回收精炼罐内的废旧塑料进行粉碎。
[0021]所述进料口2位于所述网筒的内侧。
[0022]所述粉碎叶片6设置在所述网筒5的内壁和/或外壁上。
[0023]各组所述粉碎叶片6在水平方向上交错设置，进一步提高了粉碎效果。
[0024]所述网筒5为导磁性金属材料，所述回收精炼罐1的外部设有电磁加热线圈9，所述电磁加热线圈9的磁场与所述网筒5的磁场相对应，根据电磁感应原理，可以通过电磁加热线圈对网筒进行电磁加热，进而对回收精炼罐内的废旧塑料进行加热，不但加热均匀，而且热效率高，能耗低。
[0025]所述回收精炼罐1内设有温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器与所述电磁加热线圈控制相连，根据温度传感器的检测温度值，由控制器来控制电磁加热线圈的加热工作，使回收精炼罐内的温度保持在恒定的需要温度范围内，提高了生产效果。
[0026]所述回收精炼罐1的顶部还设有加水口7，底部设有排水口11，并设有阀门，用于对废旧塑料进行清洗。
[0027]所述网筒5的中部设有水平隔板，将所述网筒5分割为上下两部分，所述水平隔板与所述回收精炼罐1内侧壁通过连接筋固结，与所述转轴3铰接，废旧塑料由进料口进入到上部分网筒中，并在上部分网筒中被粉碎、加热熔化，并通过网筒的网孔流出，未熔化的物质即为杂质，被保留在上部分网筒中。
[0028]所述回收精炼罐的底部设有出料口8，并设有阀门，便于出料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料回收精炼设备，其特征在于：包括回收精炼罐，所述回收精炼罐的顶部设有进料口，所述回收精炼罐内设有转轴，所述转轴与设置在所述回收精炼罐外的电机传动相连，所述转轴通过连接筋连接有网筒，所述网筒的侧壁为网状结构，所述网筒的侧壁沿着高度方向，设有若干组粉碎叶片。2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收精炼设备，其特征在于：所述进料口位于所述网筒的内侧。3.根据权利要求2所述的一种废旧塑料回收精炼设备，其特征在于：所述粉碎叶片设置在所述网筒的内壁和/或外壁上。4.根据权利要求3所述的一种废旧塑料回收精炼设备，其特征在于：各组所述粉碎叶片在水平方向上交错设置。5.根据权利要求4所述的一种废旧塑料回收精炼设备，其特征在于：所述网筒为导磁性金属材料，所述回收精炼罐的外部设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述网...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岩峰，
申请(专利权)人：新疆八钢佳域板材制品有限公司，
类型：新型
国别省市：