一种横剪生产线制造技术

技术编号:27463785 阅读:26 留言:0更新日期:2021-03-02 17:24
本实用新型专利技术涉及的一种横剪生产线,依次包括上料装置、送料装置、冲孔装置、V型冲装置、第一剪切装置、第二剪切装置、牵引装置以及理料装置,所述第一剪切装置与第二剪切装置前后对称布置,所述第二剪切装置刀座沿剪切方向左右移动并剪切,实现剪切不同长度的矽钢片,所述牵引装置沿输料方向移动将剪切之后的不同长度的矽钢片输送至理料装置,所述理料装置用于将不同长度的矽钢片分流输送并分类堆叠。本实用新型专利技术具有自动化程度高、同一批次可生产多种长度规格的矽钢片、提高生产效率、剪切之后的矽钢片堆叠整齐无需人工重新整理、减少人工成本的优点。本的优点。本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种横剪生产线


[0001]本技术涉及一种横剪生产线,属于机械设备


技术介绍

[0002]矽钢片具有优良的电磁性能,是电力、电讯和仪表工业中不可缺少的重要磁性材料,主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。横剪生产线是变压器生产企业的核心设备,其作用是将矽钢带开卷、定长之后使用冲孔、横剪等装置剪出需要的片形,最后通过输送、理料装置对剪切完毕之后的矽钢片进行定向、定位传送以及堆叠。随着电力变压器市场需求的不断增加,对横剪机的性能要求也越来越高。现有的横剪生产线同一批次只能生产一种长度规格的矽钢片,若需生产不同长度的矽钢片,必须将其停机并对牵引输送装置的安装位置重新进行适当调整,以调整牵引输送装置与剪切装置之间的间距,实现对不同长度的矽钢片的牵引输送,费时费力、自动化程度低、生产效率低。另外,现有的横剪生产线由于理料装置的高度固定,导致堆叠矽钢片的收料盒利用率低,需人工不断更换收料盒;且剪切之后的矽钢片堆叠不整齐,需人工重新整理后才可打包,浪费时间、人工成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述不足,提供一种自动化程度高、同一批次可生产多种长度规格的矽钢片、提高生产效率、剪切之后的矽钢片堆叠整齐无需人工重新整理、减少人工成本的横剪生产线及其生产方法。
[0004]本技术的目的是这样实现的:一种横剪生产线,依次包括上料装置、送料装置、冲孔装置、V型冲装置、第一剪切装置、第二剪切装置、牵引装置以及理料装置,所述第一剪切装置与第二剪切装置前后对称布置,所述第二剪切装置包括第二剪切装置底座,所述第二剪切装置底座上设置有倾斜布置的第二剪切装置刀座,所述第二剪切装置刀座上设置有剪切模;
[0005]所述牵引装置包括牵引装置底座,所述牵引装置底座上设置有牵引轮机构和导向调节机构,所述牵引轮机构包括上牵引组件和下牵引组件,所述上牵引组件和下牵引组件相配合沿输料方向前后移动将经第二剪切装置剪切之后的不同长度的矽钢片进行牵引输送至理料装置中,所述导向调节机构用于对矽钢片的宽度方向进行导向;
[0006]所述理料装置沿输料方向依次包括分料机构、升降机构以及收料机构,所述分料机构包括分料机构机架,所述分料机构机架上设置有两个上下布置的分料机构输送组件,两个分料机构输送组件的进料端之间设置有分料组件,所述升降机构包括升降机构框架,所述升降机构框架上设置有升降架以及控制升降架进行上下升降的升降组件,所述收料机构设置有上下两个,所述收料机构包括收料机构支撑架,所述收料机构支撑架内设置有收料机构输送组件和收料组件,所述收料机构输送组件的进料端与分料机构输送组件的出料端上下对应,所述分料机构输送组件的出料端与升降架相连接,所述收料机构支撑架与升降架固定连接。
[0007]所述牵引装置底座上设置有左右两个牵引装置立柱,左右两个牵引装置立柱之间设置有牵引装置横梁,所述牵引轮机构包括上下布置的上牵引组件和下牵引组件,所述上牵引组件包括上下布置的上牵引组件支撑梁和上牵引组件移动梁,所述上牵引组件支撑梁沿输料方向设置于牵引装置横梁的底部,所述上牵引组件移动梁与上牵引组件支撑梁相互平行且滑动连接,所述上牵引组件移动梁的底面设置有上牵引组件固定块,所述上牵引组件固定块上设置有左右两个上牵引组件转动臂,所述左右两个上牵引组件转动臂之间设置有上牵引组件牵引轮,所述左右两个上牵引组件转动臂的中段之间设置有上牵引组件连接轴,所述上牵引组件移动梁的前侧设置有上牵引组件支撑板,所述上牵引组件支撑板上设置有上牵引组件气缸,所述上牵引组件气缸的伸缩端通过连接件与上牵引组件连接轴相连接;
[0008]所述下牵引组件包括左右两个下牵引组件固定板、左右两个下牵引组件移动板和下牵引组件丝杆,所述左右两个下牵引组件固定板的底部与牵引装置底座固定连接,所述左右两个下牵引组件移动板分别位于左右两个下牵引组件固定板的上方,所述下牵引组件丝杆位于左右两个下牵引组件固定板的下方,所述下牵引组件丝杆沿输料方向布置,所述下牵引组件丝杆上设置有下牵引组件移动座,所述左右两个下牵引组件移动板的外侧面均设置有一向下延伸的下牵引组件第一连接板,左右两个下牵引组件第一连接板的下部分别与下牵引组件移动座的左右两侧固定连接,所述左右两个下牵引组件固定板之间设置有多个导向轮,所述左右两个下牵引组件移动板之间设置有下牵引组件牵引轮和下牵引组件第四导向轮,所述下牵引组件牵引轮和下牵引组件第四导向轮前后布置,所述左右两个下牵引组件固定板的下方设置有下牵引组件电机,所述下牵引组件电机的输出端设置有下牵引组件传动轮,所述下牵引组件传动轮与多个导向轮、下牵引组件牵引轮、下牵引组件第四导向轮之间绕接有下牵引组件输送带。
[0009]所述第二剪切装置刀座上设置有牵引轮机构导轨,所述牵引轮机构导轨沿第二剪切装置的剪切方向布置,所述牵引轮机构导轨上设置有牵引装置第一滑块,所述牵引装置第一滑块上设置有牵引装置第一连接块,所述牵引装置第一连接块与上牵引组件支撑板之间通过牵引装置第一销轴相连接。
[0010]所述导向调节机构包括左右两个导向调节机构固定座,所述左右两个导向调节机构固定座之间设置有导向调节机构丝杆,所述导向调节机构丝杆的左段和右段设置有反向螺纹段,所述导向调节机构丝杆的左段和右段上对称设置有导向调节机构移动座,所述导向调节机构移动座上设置有导向调节机构支撑块,所述导向调节机构支撑块上设置有沿输料方向布置的导向调节机构导向板,所述导向调节机构导向板的内侧设置有沿其长度方向布置的导向调节机构导向槽。
[0011]所述分料机构输送组件包括分料机构输送架,所述分料机构输送架的底部设置有分料机构输送组件电机,所述分料机构输送组件电机的输出端设置有分料机构输送组件主动轮,所述分料机构输送组件主动轮的斜上方设置有分料机构张紧轮,所述分料机构输送架的前后两侧设置有分料机构输送组件从动轮,两个分料机构输送组件从动轮、分料机构输送组件主动轮与分料机构张紧轮之间套接有分料机构输送带;
[0012]所述分料组件包括左右两个分料组件支撑柱,其中一个分料组件支撑柱上设置有竖向布置的分料组件气缸,左右两个分料组件支撑柱的内侧面均设置有分料组件支撑板,
左右两个分料组件支撑板之间设置有分料组件转动轴,所述分料组件转动轴的一端与分料组件气缸的伸缩端之间设置有分料组件摆臂,所述分料组件转动轴上设置有分料板。
[0013]所述收料机构包括收料机构支撑架,所述收料机构支撑架包括左右两个收料机构支撑板,左右两个收料机构支撑板的顶部之间设置有多个前后平行布置的收料机构连接板,左右两个收料机构支撑板之间设置有收料机构输送组件,所述收料机构输送组件包括收料机构输送组件电机、前后布置的收料机构输送组件主动轮和收料机构输送组件从动轮,所述收料机构输送组件主动轮和收料机构输送组件从动轮之间套接有左右两根收料机构输送带,左右两根收料机构输送带之间设置有间距,所述收料机构输送组件电机对收料机构输送组件主动轮进行驱动;
[0014]所述左右两根收料机构输送带的上层和下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横剪生产线,其特征在于:依次包括上料装置、送料装置、冲孔装置、V型冲装置、第一剪切装置、第二剪切装置、牵引装置以及理料装置,所述第一剪切装置与第二剪切装置前后对称布置,所述第二剪切装置包括第二剪切装置底座,所述第二剪切装置底座上设置有倾斜布置的第二剪切装置刀座,所述第二剪切装置刀座上设置有剪切模;所述牵引装置包括牵引装置底座,所述牵引装置底座上设置有牵引轮机构和导向调节机构,所述牵引轮机构包括上牵引组件和下牵引组件,所述上牵引组件和下牵引组件相配合沿输料方向前后移动将经第二剪切装置剪切之后的不同长度的矽钢片进行牵引输送至理料装置中,所述导向调节机构用于对矽钢片的宽度方向进行导向;所述理料装置沿输料方向依次包括分料机构、升降机构以及收料机构,所述分料机构包括分料机构机架,所述分料机构机架上设置有两个上下布置的分料机构输送组件,两个分料机构输送组件的进料端之间设置有分料组件,所述升降机构包括升降机构框架,所述升降机构框架上设置有升降架以及控制升降架进行上下升降的升降组件,所述收料机构设置有上下两个,所述收料机构包括收料机构支撑架,所述收料机构支撑架内设置有收料机构输送组件和收料组件,所述收料机构输送组件的进料端与分料机构输送组件的出料端上下对应,所述分料机构输送组件的出料端与升降架相连接,所述收料机构支撑架与升降架固定连接。2.根据权利要求1所述的一种横剪生产线,其特征在于:所述牵引装置底座上设置有左右两个牵引装置立柱,左右两个牵引装置立柱之间设置有牵引装置横梁,所述牵引轮机构包括上下布置的上牵引组件和下牵引组件,所述上牵引组件包括上下布置的上牵引组件支撑梁和上牵引组件移动梁,所述上牵引组件支撑梁沿输料方向设置于牵引装置横梁的底部,所述上牵引组件移动梁与上牵引组件支撑梁相互平行且滑动连接,所述上牵引组件移动梁的底面设置有上牵引组件固定块,所述上牵引组件固定块上设置有左右两个上牵引组件转动臂,所述左右两个上牵引组件转动臂之间设置有上牵引组件牵引轮,所述左右两个上牵引组件转动臂的中段之间设置有上牵引组件连接轴,所述上牵引组件移动梁的前侧设置有上牵引组件支撑板,所述上牵引组件支撑板上设置有上牵引组件气缸,所述上牵引组件气缸的伸缩端通过连接件与上牵引组件连接轴相连接;所述下牵引组件包括左右两个下牵引组件固定板、左右两个下牵引组件移动板和下牵引组件丝杆,所述左右两个下牵引组件固定板的底部与牵引装置底座固定连接,所述左右两个下牵引组件移动板分别位于左右两个下牵引组件固定板的上方,所述下牵引组件丝杆位于左右两个下牵引组件固定板的下方,所述下牵引组件丝杆沿输料方向布置,所述下牵引组件丝杆上设置有下牵引组件移动座,所述左右两个下牵引组件移动板的外侧面均设置有一向下延伸的下牵引组件第一连接板,左右两个下牵引组件第一连接板的下部分别与下牵引组件移动座的左右两侧固定连接,所述左右两个下牵引组件固定板之间设置有多个导向轮,所述左右两个下牵引组件移动板之间设置有下牵引组件牵引轮和下牵引组件第四导向轮,所述下牵引组件牵引轮和下牵引组件第四导向轮前后布置,所述左右两个下牵引组件固定板的下方设置有下牵引组件电机,所述下牵引组件电机的输出端设置有下牵引组件传动轮,所述下牵引组件传动轮与多个导向轮、下牵引组件牵引轮、下牵引组件第四导向轮之间绕接有下牵引组件输送带。3.根据权利要求1所述的一种横剪生产线,其特征在于:所述第二剪切装置刀座上设置
有牵引轮机构导轨,所述牵引轮机构导轨沿第二剪切装置的剪切方向布置,所述牵引轮机构导轨上设置有牵引装置第一滑块,所述牵引装置第一滑块上设置有牵引装置第一连接块,所述牵引装置第一连接块与上牵引组件支撑板之间通过牵引...

【专利技术属性】
技术研发人员:于洋
申请(专利权)人:江阴宏恒机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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