本实用新型专利技术涉及一种脱硫、脱硝、脱氟、除尘一体机结构壳，包括机壳，所述机壳底部设置有立柱，且并排相邻的两立柱之间设置有斜支撑，所述斜支撑包括倾斜设置长斜杆、下短斜杆和上短斜杆，所述长斜杆上端与立柱相连接，下端与相邻的立柱相连接，所述下短斜杆下端与一立柱相连接，上端与长斜杆相连接，所述上短斜杆下端与长斜杆相连接，上端与相邻立柱相连接，所述下短斜杆和上短斜杆倾斜方向与长斜杆相反。本脱硫、脱硝、脱氟、除尘一体机结构壳支撑更加稳定、进烟管和出气管连接稳定、出灰斗不易变形连接稳定、部件之间连接更加稳定。部件之间连接更加稳定。部件之间连接更加稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫、脱硝、脱氟、除尘一体机结构壳
[0001]本技术涉及环保设备领域，特别指一种脱硫、脱硝、脱氟、除尘一体机结构壳。
技术介绍
[0002]一体化除尘器不仅能像传统的布袋除尘器一样除去细小、干燥、非纤维性灰尘，同时还能除去空气中的NOx、氟、SOx等污染物。因此一体化除尘器已经逐渐取代传统的布袋除尘器。但现有脱硫、脱硝、脱氟、除尘一体机结构壳存在缺陷，如支撑不稳定、进烟管和出气管连接不稳定、出灰斗容易变形连接不稳定、部件之间连接不稳定。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种支撑更加稳定、进烟管和出气管连接稳定、出灰斗不易变形连接稳定、部件之间连接更加稳定的脱硫、脱硝、脱氟、除尘一体机结构壳。
[0004]本技术的技术方案是构造一种脱硫、脱硝、脱氟、除尘一体机结构壳，包括机壳，所述机壳底部设置有立柱，且并排相邻的两立柱之间设置有斜支撑，所述斜支撑包括倾斜设置长斜杆、下短斜杆和上短斜杆，所述长斜杆上端与立柱相连接，下端与相邻的立柱相连接，所述下短斜杆下端与一立柱相连接，上端与长斜杆相连接，所述上短斜杆下端与长斜杆相连接，上端与相邻立柱相连接，所述下短斜杆和上短斜杆倾斜方向与长斜杆相反。
[0005]优选地，所述长斜杆、下短斜杆和上短斜杆上、下两端口设置有凹口，所述长斜杆上、下两端端凹口内分别设置有第一连接块和下加固板，所述第一连接块、下加固板依次焊接在立柱上，所述第一连接块和下加固板不仅与长斜杆焊接，还与长斜杆螺栓连接，所述下短斜杆上、下两端凹口内分别设置有第二连接块和下加固板，所述第二连接块焊接在长斜杆上，所述第二连接块和下加固板不仅与下短斜杆焊接，还与下短斜杆螺栓连接，所述上短斜杆上、下两端凹口内分别设置有第一连接块和第三连接块，所述第三连接块焊接在长斜杆上，所述第三连接块和第一连接块不仅与下短斜杆焊接，还与上短斜杆螺栓连接。
[0006]优选地，所述立柱顶端设置有上加固板，所述上加固板顶部、底部分别与机壳底部、上固定板焊接，所述下加固板底部与下固定板焊接，所述上固定板和下固定板设置在立柱上，所述立柱上设置有上底板，并位于下固定板下方，所述上底板与下固定板之间螺栓连接。
[0007]优选地，所述机壳上设置有进烟管和出气管，所述进烟管和出气管上设置有固定结构，所述固定结构包括上固定圈、下固定圈和固定杆，所述上固定圈、下固定圈都为相互配合的半圆圈，所述固定杆上端与下固定圈相连接，下端与机壳相连接，所述上固定圈、下固定圈上分别设置相互贴合的上耳边和下耳边，所述上耳边和下耳边之间为螺栓连接。
[0008]优选地，所述机壳底部设置有出灰斗，所述出灰斗上设置有环状加强筋和条状加强筋，所述环状加强筋环绕设置在出灰斗上，所述条状加强筋从纵向设置在出灰斗上，且条状加强筋顶部横向折弯，折弯处于机壳底部焊接。
[0009]优选地，所述立柱底端设置有下底板。
[0010]优选地，所述出气管竖直部分上设置有凸边，所述凸边与上固定圈、下固定圈上面相互贴合。
[0011]优选地，所述立柱设置有两排，分别位于机壳底部两侧，且每排设置有三根以上。
[0012]优选地，所述下固定板与上底板之间设置有聚四氟乙烯板。
[0013]本技术的优点及有益效果：
[0014]1.本脱硫、脱硝、脱氟、除尘一体机结构壳的立柱之间设置有斜支撑，使得支撑更加稳定，还能起到一个防止立柱变形的作用。
[0015]2.本脱硫、脱硝、脱氟、除尘一体机结构壳的进烟管和出气管上设置有固定结构，固定装置使得进烟管和出气管连接更加稳定。
[0016]3.本脱硫、脱硝、脱氟、除尘一体机结构壳出灰斗上设置的环状加强筋和条状加强筋，能有效的防止出灰斗变形，且条状加强筋顶部横向折弯，折弯处于机壳底部焊接，因此出灰斗连接更加稳定。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是固定结构示意图。
[0019]图3是长斜杆立体图。
[0020]附图序号说明：
[0021]1-机壳，2-长斜杆，3-下短斜杆，4-上短斜杆，5-凹口，6-第一连接块，7-下加固板， 8-第二连接块，9-上底板，10-第三连接块，11-上加固板，12-上固定板，13-下固定板，14
-ꢀ
进烟管，15-出气管，16-上固定圈，17-下固定圈，18-固定杆，19-上耳边，20-下耳边，21
-ꢀ
出灰斗，22-环状加强筋，23-条状加强筋，24-下底板，25-聚四氟乙烯板，26-立柱，27-凸边。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
[0024]除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本技术。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1所示，一种脱硫、脱硝、脱氟、除尘一体机结构壳，包括机壳1，所述机壳1底部设置有立柱26，且并排相邻的两立柱26之间设置有斜支撑，所述斜支撑包括倾斜设置长斜杆2、下短斜杆3和上短斜杆4，所述长斜杆2上端与立柱26相连接，下端与相邻的立柱 26相连接，所述下短斜杆3下端与一立柱26相连接，上端与长斜杆2相连接，所述上短斜杆4下端与长斜杆2相连接，上端与相邻立柱26相连接，所述下短斜杆3和上短斜杆4倾斜方向与长斜杆2相反。
[0028]本技术的工作原理：
[0029]本脱硫、脱硝、脱氟、除尘一体机结构壳并排相邻的两立柱26之间设置的斜支撑，不仅可以防止立柱26,因为受到重压而变形而且可以使立柱26之间更加稳定。
[0030]实施例2
[0031]在实施例1的基础上，如图1和图3所示，所述长斜杆2、下短斜杆3和上短斜杆4上、下两端口设置有凹口5，所述长斜杆2上、下两端端凹口5内分别设置有第一连接块6和下加固板7，所述第一连接块6、下加固板7依次焊接在立柱26上，所述第一连接块6和下加固板7不仅与长斜杆2焊接，还与长斜杆2螺栓连接，所述下短斜杆3上、下两端凹口5内分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫、脱硝、脱氟、除尘一体机结构壳，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)底部设置有立柱(26)，且并排相邻的两立柱(26)之间设置有斜支撑，所述斜支撑包括倾斜设置长斜杆(2)、下短斜杆(3)和上短斜杆(4)，所述长斜杆(2)上端与立柱(26)相连接，下端与相邻的立柱(26)相连接，所述下短斜杆(3)下端与一立柱(26)相连接，上端与长斜杆(2)相连接，所述上短斜杆(4)下端与长斜杆(2)相连接，上端与相邻立柱(26)相连接，所述下短斜杆(3)和上短斜杆(4)倾斜方向与长斜杆(2)相反。2.根据权利要求1所述的脱硫、脱硝、脱氟、除尘一体机结构壳，其特征在于，所述长斜杆(2)、下短斜杆(3)和上短斜杆(4)上、下两端口设置有凹口(5)，所述长斜杆(2)上、下两端端凹口(5)内分别设置有第一连接块(6)和下加固板(7)，所述第一连接块(6)、下加固板(7)依次焊接在立柱(26)上，所述第一连接块(6)和下加固板(7)不仅与长斜杆(2)焊接，还与长斜杆(2)螺栓连接，所述下短斜杆(3)上、下两端凹口(5)内分别设置有第二连接块(8)和下加固板(7)，所述第二连接块(8)焊接在长斜杆(2)上，所述第二连接块(8)和下加固板(7)不仅与下短斜杆(3)焊接，还与下短斜杆(3)螺栓连接，所述上短斜杆(4)上、下两端凹口(5)内分别设置有第一连接块(6)和第三连接块(10)，所述第三连接块(10)焊接在长斜杆(2)上，所述第三连接块(10)和第一连接块(6)不仅与下短斜杆(3)焊接，还与上短斜杆(4)螺栓连接。3.根据权利要求2所述的脱硫、脱硝、脱氟、除尘一体机结构壳，其特征在于，所述立柱(26)顶端设置有上加固板(11)，所述上加固板(11)顶部、底部分别与机壳(1)底部、上固定板(12)焊接，所述下加固板(7)底部与下固定板(13)焊接，所述上固定板(12)和下固定板(13)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄春燕，
申请(专利权)人：成都机缘环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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