一种太赫兹天线及其生产工艺制造技术

技术编号:27463553 阅读:31 留言:0更新日期:2021-03-02 17:24
本发明专利技术公开了一种太赫兹天线及其生产工艺,天线包括辐射层、耦合层和馈电层,耦合层通过螺栓可拆卸连接在辐射层和馈电层之间,辐射层表面分别开设有一号基准孔和一号螺纹孔,耦合层表面分别开设有二号基准孔和二号螺纹孔,且耦合层背面设有基准点,所述耦合层正反两面对称开设有凹槽,所述馈电层表面分别开设有三号基准孔和三号螺纹孔。本发明专利技术设计新颖,使用效果好,CNC加工时间短,辐射层加工时间12H,耦合层加工时间30H,馈电层加工时间5H,共47H,相对之前的90H差不多缩短了一半加工时间,提高生产效率,加工成本比之前下降约30%。设计新颖,具有超高带宽,低时延,具有极高的方向性,更好的保密性。产品体积小,安装方便,是一种可用于星空,卫星通信,科研等方面的高科技天线产品。产品。产品。

【技术实现步骤摘要】
一种太赫兹天线及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及天线
,尤其涉及一种太赫兹天线及其生产工艺。

技术介绍

[0002]缝隙阵列天线,是在波导壁上按一定规律切开窄缝,产生电磁波辐射的天线,属于平板阵列天线的范畴。指的是一种仅在一个特定的方向传播的天线。平板阵列天线一般用在点对点的情形下。它们被叫作“贴片天线”。目前,平板阵列天线有振子式、缝隙式等几种。
[0003]现有的产品加工时间长:辐射层加工时间20H,耦合层加工时间65H,馈电层加工时间5H,共90H;加工良率低,约50%良率,因正反正反加工,翻面太多,重复装夹定位,另积累误差大;性能一般(主要指方向性和增益等);加工成本偏高。为此,我们提出一种太赫兹天线及其生产工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种太赫兹天线及其生产工艺,设计新颖,使用效果好,CNC加工时间短,辐射层加工时间12H,耦合层加工时间30H,馈电层加工时间5H,共47H,相对之前的90H差不多缩短了一半加工时间,提高生产效率,加工成本比之前下降约30%,节约成本,是一种140-170GHZ的天线产品,设计新颖,具有超高带宽,低时延,具有极高的方向性,更好的保密性。产品体积小,安装方便,是一种可用于星空,卫星通信,科研等方面的高科技天线产品。
[0005]本专利技术提供的具体技术方案如下:
[0006]一种太赫兹天线,其包括辐射层、耦合层和馈电层,所述耦合层通过螺栓可拆卸连接在辐射层和馈电层之间,所述辐射层表面分别开设有一号基准孔、一号螺纹孔和二号螺丝孔,所述耦合层表面分别开设有二号基准孔和二号螺纹孔,且耦合层背面设有基准点,所述耦合层正反两面对称开设有凹槽,所述馈电层表面分别开设有三号基准孔和三号螺纹孔。
[0007]优选地,所述辐射层表面的一号基准孔与耦合层表面的二号基准孔和馈电层表面的三号基准孔相对应。
[0008]优选地,所述辐射层表面的一号螺纹孔与耦合层表面的二号螺纹孔和馈电层表面的三号螺纹孔相对应。
[0009]优选地,所述基准点具体为十二个,且基准点与二号螺纹孔交替设置,十二个所述基准点的厚度差控制在0.02mm以内。
[0010]优选地,所述凹槽的深度为0.05mm。
[0011]优选地,所述辐射层、耦合层和馈电层均采用改良去应力的纯铝制成。
[0012]一种前述的太赫兹天线的生产工艺,其中对于耦合层,包括如下步骤:
[0013]S1、选材:先用改良去应力的纯铝,材料完全消除了应力变形;
[0014]S2、切削:产品均只需正反两个夹位即可加工完成,耦合层部分的加工中CNC1正面粗加工和精加工,CNC2反面粗加工和精加工;
[0015]S3、开槽:将产品的正反面都开设0.05mm的凹槽;耦合层部分CNC1加工完正面后,产品的正面形成有0.05mm的凹槽,采用石膏粉充填该0.05mm凹槽,再加工反面,产品的反面开设0.05mm的凹槽,防止刀具切削导致的变形,平面度好;
[0016]S4、清洁:加工完后采用高光清洗液加超声波洗清,清洗完后用气枪吹除掉产品上残留的水液和石膏粉。
[0017]优选地,对于产品的组装,包括如下步骤:
[0018]S1、准备组装夹具和锁栓锁付治具:选择压合组件产品部件用的组装夹具和螺丝锁付治具,并安装固定,调试到可工作状态;
[0019]S2、组件插销钉:把产品的组件辐射层、耦合层和馈电层依次放置在组装夹具内部,把销钉插入对应的定位孔内;
[0020]S3、放料:把插好销钉的组件放入锁栓锁付治具对应位置;
[0021]S4、压合:启动螺丝治具,对组件产品进行压合固定;
[0022]S5、锁紧:使用螺栓,依次贯穿一号螺纹孔、二号螺纹孔和三号螺纹孔,对产品组件锁紧固定。
[0023]优选地,该太赫兹天线的生产工艺所得的天线产品包括如下技术参数:
[0024]a.产品平面度控制在0.03-0.05mm以内;
[0025]b.产品厚度公差控制在
±
0.02mm以内;
[0026]c.产品每两点之间的厚度差控制在
±
0.02mm以内;
[0027]d.Z方向即高度方向的尺寸公差要求
±
0.01mm。
[0028]优选地,对天线产品的定位销材质采用不锈钢,还包括精磨加工和消磁处理工序。
[0029]本专利技术的有益效果如下:
[0030]1、本专利技术设计新颖,使用效果好,与其它处理工艺相比,CNC加工时间短,辐射层加工时间12H,耦合层加工时间30H,馈电层加工时间5H,共47H,相对之前的90H差不多缩短了一半加工时间,提高生产效率,加工成本比之前下降约30%,节约成本。
[0031]2、本专利技术均只需正反两个夹位即可加工完成,减少夹位,良率可提升至90%。本专利技术是一种140-170GHZ的天线产品,设计新颖,具有超高带宽,低时延,具有极高的方向性,更好的保密性。产品体积小,安装方便,是一种可用于星空,卫星通信,科研等方面的高科技天线产品。
[0032]3、本专利技术因变形量准确控制在0.03-0.05mm以内,产品测试性能非常好,处于国际领先水平。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本专利技术实施例的太赫兹天线的整体结构示意图;
[0035]图2为本专利技术实施例的太赫兹天线的辐射层示意图;
[0036]图3为本专利技术实施例的太赫兹天线的耦合层示意图;
[0037]图4为本专利技术实施例的太赫兹天线的馈电层结构示意图;
[0038]图5为本专利技术实施例的太赫兹天线的耦合层剖视层结构示意图;
[0039]图6为本专利技术实施例的太赫兹天线的耦合层剖视部分放大示意图。
[0040]图中:1、辐射层;101、一号基准孔;102、一号螺纹孔;2、耦合层;201、二号基准孔;202、二号螺纹孔;203、基准点;3、馈电层;301、三号基准孔;302、三号螺纹孔;4、凹槽。
具体实施方式
[0041]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0042]下面将结合图1~图6对本专利技术实施例的一种太赫兹天线及其生产工艺进行详细的说明。
[0043]参照图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,本专利技术实施例提供的太赫兹天线,包括辐射层、耦合层和馈电层,所述耦合层通过螺栓可拆卸连接在辐本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太赫兹天线,其特征在于,包括辐射层、耦合层和馈电层,所述耦合层通过螺栓可拆卸连接在辐射层和馈电层之间,所述辐射层表面分别开设有一号基准孔、一号螺纹孔和二号螺丝孔,所述耦合层表面分别开设有二号基准孔和二号螺纹孔,且耦合层背面设有基准点,所述耦合层正反两面对称开设有凹槽,所述馈电层表面分别开设有三号基准孔和三号螺纹孔。2.根据权利要求1所述的太赫兹天线,其特征在于,所述辐射层表面的一号基准孔与耦合层表面的二号基准孔和馈电层表面的三号基准孔相对应。3.根据权利要求1所述的太赫兹天线,其特征在于,所述辐射层表面的一号螺纹孔与耦合层表面的二号螺纹孔和馈电层表面的三号螺纹孔相对应。4.根据权利要求1所述的太赫兹天线,其特征在于,所述基准点具体为十二个,且基准点与二号螺纹孔交替设置,十二个所述基准点的厚度差控制在0.02mm以内。5.根据权利要求1所述的太赫兹天线,其特征在于,所述凹槽的深度为0.05mm。6.根据权利要求1所述的太赫兹天线,其特征在于,所述辐射层、耦合层和馈电层均采用改良去应力的纯铝制成。7.根据权利要求1-6任一所述的太赫兹天线的生产工艺,其特征在于,对于耦合层,包括如下步骤:S1、选材:先用改良去应力的纯铝,材料完全消除了应力变形;S2、切削:产品均只需正反面两个夹位即可加工完成,耦合层部分的加工中CNC1正面粗加工和精加工,CNC2反面粗加工和精加工;S3、开槽:产品的正反面都开设有0.05mm的凹槽;耦合层部分CNC1加...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘锦霖陈国胜陈永明
申请(专利权)人:盛纬伦深圳通信技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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