本实用新型专利技术公开了一种稀油站润滑系统用液位测量装置，包括壳体，壳体内部底端的中间位置处安装有单片机，且壳体内部底端的两端均安装有底座，底座顶端的两端分别倾斜铰接有第二连接柱和第三连接柱，通过滚轮的位置判断驱动电机是否处于水平位置，若驱动电机没有处于水平位置时，工作人员可通过单片机控制开启马达，利用马达带动转轴进行转动，随即滑动连接件带动第三连接柱与第四连接柱在转轴上进行移动，通过第四连接柱和第三连接柱操控驱动电机的高度，防止驱动电机没有处于水平面导致测量液位数据不准确。量液位数据不准确。量液位数据不准确。
【技术实现步骤摘要】
一种稀油站润滑系统用液位测量装置
[0001]本技术涉及检测
，具体为一种稀油站润滑系统用液位测量装置。
技术介绍
[0002]稀油站由油箱、油泵装置、过滤器、管道、阀门等组成，工作时，油液由齿轮泵从油箱吸出，经单向阀、双筒网片式滤油器、列管式油冷却器被直接送到设备的润滑部位，使相对运动部位得到润滑，稀油站在使用的过程中需要通过液位测量装置对其进行检测，现有的液位测量装置虽然可以供人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：
[0003]传统上的液位测量装置设计比较单一，测量结果不够精准，从而工作人员记录可能会导致误差，并且现有的液位测量装置无法根据不同的稀油站进行匹配安装，使用不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种稀油站润滑系统用液位测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稀油站润滑系统用液位测量装置，包括壳体，所述壳体内部底端的中间位置处安装有单片机，且壳体内部底端的两端均安装有底座，所述底座顶端的两端分别倾斜铰接有第二连接柱和第三连接柱，且第二连接柱和第三连接柱的顶端分别铰接有固定连接件和滑动连接件，所述固定连接件和滑动连接件内部之间横向安装有贯穿固定连接件和滑动连接件两侧的转轴，所述转轴靠近固定连接件的一侧设置有马达，所述固定连接件和滑动连接件的顶端分别安装有第一连接柱和第四连接柱，且第一连接柱和第四连接柱的顶端铰接有顶座，所述顶座的顶端安装有弹性件，且壳体的顶端安装有横板，所述横板的底端均匀安装有浮子，且横板的顶端安装有安装架，所述壳体内部顶端的中间位置处安装有灯体，且壳体顶端的一端安装有进液口，所述壳体底端靠近进液口的一端安装有出液口，且出液口的外侧安装有电磁阀，所述壳体的两侧均安装有腔体，且腔体内部的中间位置处安装有金属板，所述金属板的顶端和底端均安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外侧的中间位置处安装有套筒，所述单片机的输出端通过导线分别于驱动电机和马达的输入端电连接。
[0006]优选的，所述安装架的底端横向安装有滑槽，且滑槽外侧的中间位置处安装有于滑槽相互匹配的滚轮，所述安装架的顶端安装有指示针。
[0007]基于上述技术特征，便于根据滚轮的位置判别液位是否处于水平位置处，防止测量数据不精准。
[0008]优选的，所述腔体远离壳体的一侧设置有预留槽，且预留槽的上方和下方均安装有与预留槽相互匹配的预留块，所述预留块的内部安装有贯穿预留块两侧的横杆，且横杆的一侧与套筒连接，所述横杆远离套筒的一侧安装有竖板，且竖板的上方与下方均安装有锁紧螺栓。
[0009]基于上述技术特征，便于通过螺纹丝杆转动带动套筒上下进行移动，利用套筒使得横杆通过预留块与预留槽之间的配合带动竖板进行上下移动，便于根据不同的稀油站尺寸进行匹配安装。
[0010]优选的，所述第三连接柱和第四连接柱通过滑动连接件与转轴之间滑动连接构成滑动结构。
[0011]基于上述技术特征，便于通过滑动连接件与转轴之间的配合调节第三连接柱与第四连接柱之间的角度，便于确保横板处于水平面上。
[0012]优选的，所述横板正面的底端横向设置有荧光层。
[0013]基于上述技术特征，可在昏暗环境下快速找寻液位地点。
[0014]优选的，所述壳体正面的中间位置处竖向安装有透视窗，且透视窗内部的两侧均设置有刻度条。
[0015]基于上述技术特征，便于通过刻度尺详细对液位进行测量。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)通过安装滚轮、驱动电机、单片机、马达、转轴、滑动连接件和第四连接柱，通过滚轮的位置判断驱动电机是否处于水平位置，若驱动电机没有处于水平位置时，工作人员可通过单片机控制开启马达，利用马达带动转轴进行转动，随即滑动连接件带动第三连接柱与第四连接柱在转轴上进行移动，通过第四连接柱和第三连接柱操控驱动电机的高度，防止驱动电机没有处于水平面导致测量液位数据不准确；
[0018](2)通过安装驱动电机、螺纹丝杆、套筒、横杆、预留块和竖板，利用驱动电机带动螺纹丝杆进行转动，通过螺纹丝杆转动带动套筒上下进行移动，利用套筒使得横杆通过预留块与预留槽之间的配合带动竖板进行上下移动，便于根据不同的稀油站尺寸进行匹配安装。
附图说明：
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的正面结构示意图；
[0022]图3为本技术的A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、锁紧螺栓；2、套筒；3、预留槽；4、安装架；5、荧光层；6、金属板；7、滚轮；8、浮子；9、横杆；10、螺纹丝杆；11、单片机；12、弹性件；13、壳体；14、出液口；15、电磁阀；16、腔体；17、竖板；18、指示针； 19、滑槽；20、横板；21、驱动电机；22、灯体；23、预留块；24、进液口；25、刻度条；26、透视窗；27、顶座；28、第一连接柱；29、马达；30、固定连接件；31、第二连接柱；32、底座；33、第三连接柱；34、转轴；35、滑动连接件；36、第四连接柱。
具体实施方式：
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种稀油站润滑系统用液位测量装置，包括壳体13，壳体13内部底端的中间位置处安装有单片机11，该单片机11的型号可为HT66F017，且壳体13内部底端的两端均安装有底座32，底座32顶端的两端分别倾斜铰接有第二连接柱31和第三连接柱33，且第二连接柱31和第三连接柱33的顶端分别铰接有固定连接件30和滑动连接件35，固定连接件30和滑动连接件35内部之间横向安装有贯穿固定连接件30和滑动连接件35两侧的转轴34，转轴34靠近固定连接件30的一侧设置有马达29，该马达29的型号可为RF-320，固定连接件30和滑动连接件35的顶端分别安装有第一连接柱28和第四连接柱36，第三连接柱33和第四连接柱36通过滑动连接件35与转轴34之间滑动连接构成滑动结构，且第一连接柱28和第四连接柱36 的顶端铰接有顶座27，顶座27的顶端安装有弹性件12，且壳体13的顶端安装有横板20，横板20正面的底端横向设置有荧光层5，横板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀油站润滑系统用液位测量装置，包括壳体(13)，其特征在于：所述壳体(13)内部底端的中间位置处安装有单片机(11)，且壳体(13)内部底端的两端均安装有底座(32)，所述底座(32)顶端的两端分别倾斜铰接有第二连接柱(31)和第三连接柱(33)，且第二连接柱(31)和第三连接柱(33)的顶端分别铰接有固定连接件(30)和滑动连接件(35)，所述固定连接件(30)和滑动连接件(35)内部之间横向安装有贯穿固定连接件(30)和滑动连接件(35)两侧的转轴(34)，所述转轴(34)靠近固定连接件(30)的一侧设置有马达(29)，所述固定连接件(30)和滑动连接件(35)的顶端分别安装有第一连接柱(28)和第四连接柱(36)，且第一连接柱(28)和第四连接柱(36)的顶端铰接有顶座(27)，所述顶座(27)的顶端安装有弹性件(12)，且壳体(13)的顶端安装有横板(20)，所述横板(20)的底端均匀安装有浮子(8)，且横板(20)的顶端安装有安装架(4)，所述壳体(13)内部顶端的中间位置处安装有灯体(22)，且壳体(13)顶端的一端安装有进液口(24)，所述壳体(13)底端靠近进液口(24)的一端安装有出液口(14)，且出液口(14)的外侧安装有电磁阀(15)，所述壳体(13)的两侧均安装有腔体(16)，且腔体(16)内部的中间位置处安装有金属板(6)，所述金属板(6)的顶端和底端均安装有驱动电机(21)，且驱动电机(21)的输出端安装有螺纹丝杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳光明，王文祥，
申请(专利权)人：湖北双剑环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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