一种通过低温精馏从空气中生产高纯氮和氧气的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通过低温精馏从空气中生产高纯氮和氧气的设备，包括液氧分离罐、过滤箱、一号抽风机、液氧缓冲罐、液氮分离罐和液氮缓冲罐，所述液氧分离罐一侧设置有过滤箱。本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，通过设置的液氧分离罐和一号制冷机，能够将罐内空气降温至182.962摄氏度，此时空气中的氧气会凝结成液氧，液氧经过管道流入至液氧缓冲罐中，没有液化的空气经由二号抽风机和连通管输送至液氮分离罐中，通过设置的液氮分离罐和二号制冷机，能够将剩余空气降温至195.8摄氏度，此时空气中的氮气会凝结成液氮，液氮经过管道流入至液氮缓冲罐中，至此可通过低温精馏将空气中的氮气和氧气进行提取和分离，适合被广泛推广和使用。和使用。和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种通过低温精馏从空气中生产高纯氮和氧气的设备


[0001]本技术涉及一种低温精馏设备，特别涉及一种通过低温精馏从空气中生产高纯氮和氧气的设备。

技术介绍

[0002]深冷分离法又称低温精馏法，1902年由林德教授专利技术。实质就是气体液体化技术。通常采用机械方法，如用节流膨胀或绝热膨胀等方法，把气体压缩、冷却后，利用不同气体沸点上的差异进行精馏，使不同气体得到分离，特点是产品气体纯度高，深冷法空气分离原理以空气为原料，经过压缩、净化、用热交换使空气液化成为液空，液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同，通过精馏，使它们分离来获得氮气和氧气。
[0003]但是，传统的低温精馏设备，压缩能耗较大，制备成本高，同时制备效率低下，氧气和氮气中杂质含量较多，为此，我们提出一种通过低温精馏从空气中生产高纯氮和氧气的设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种通过低温精馏从空气中生产高纯氮和氧气的设备，通过设置的液氧分离罐和一号制冷机，能够将罐内空气降温至182.962摄氏度，此时空气中的氧气会凝结成液氧，液氧经过管道流入至液氧缓冲罐中，没有液化的空气经由二号抽风机和连通管输送至液氮缓冲罐中，通过设置的液氮缓冲罐和二号制冷机，能够将剩余空气降温至195.8摄氏度，此时空气中的氮气会凝结成液氮，液氮经过管道流入至液氮缓冲罐中，至此可通过低温精馏将空气中的氮气和氧气进行提取和分离，具有低能耗，高效率的优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种通过低温精馏从空气中生产高纯氮和氧气的设备，包括液氧分离罐、过滤箱、一号抽风机、液氧缓冲罐、液氮分离罐和液氮缓冲罐，所述液氧分离罐一侧设置有过滤箱，所述过滤箱一侧设置有一号抽风机，所述液氧分离罐另一侧设置有液氧缓冲罐，所述液氧缓冲罐另一侧设置有液氮分离罐，所述液氮分离罐一侧设置有液氮缓冲罐，所述液氧分离罐内部设置有一号制冷机，所述一号制冷机上方设置有二号抽风机，所述二号抽风机上方通过连通管相通连接有液氮分离罐，所述液氮分离罐内部设置有二号制冷机，所述一号抽风机一侧设置有进气管，所述液氧分离罐、过滤箱、一号抽风机和液氧缓冲罐均通过进气管相通连接，所述过滤箱内部一侧设置有初级滤网，所述初级滤网一侧设置有次级滤网，所述次级滤网一侧设置有活性炭过滤层。
[0007]进一步地，所述连通管内部设置有连通管阀门。
[0008]进一步地，所述液氧缓冲罐上方设置有出氧管，所述出氧管内部设置有出氧阀门。
[0009]进一步地，所述液氮缓冲罐上方设置有出氮管，所述出氮管内部设置有出氮阀门。
[0010]进一步地，所述液氧分离罐和液氮分离罐外侧均设置有保温棉。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过设置的液氧分离罐和一号制冷机，能够将罐内空气降温至182.962摄氏度，此时空气中的氧气会凝结成液氧，液氧经过管道流入至液氧缓冲罐中，没有液化的空气经由二号抽风机和连通管输送至液氮分离罐中，通过设置的液氮分离罐和二号制冷机，能够将剩余空气降温至195.8摄氏度，此时空气中的氮气会凝结成液氮，液氮经过管道流入至液氮缓冲罐中，至此可通过低温精馏将空气中的氮气和氧气进行提取和分离，具有低能耗，高效率的优点。
[0013]2.通过设置的一号抽风机和进气管，能够将外界空气进行收集，极大的增加空气的收集效率，通过设置的过滤箱，能够将空气进行过滤，通过设置的初级滤网、次级滤网和活性炭过滤层，能够有效去除空气中的尘埃杂质和有毒有害物质，从源头上确保氮气和氧气的质量。
[0014]3.通过设置的连通管阀门、出氮阀门和出氮阀门，能够有效增加装置的可控性，确保装置能够正常有序的进行运行，增加氮气和氧气的提取效率，通过设置的保温棉，能够在液氧分离罐和液氮分离罐外侧提供保温效果，防止罐内冷气流失，一方面确保了冷却的效果，另一方面降低了能耗。
附图说明
[0015]图1为本技术一种通过低温精馏从空气中生产高纯氮和氧气的设备的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种通过低温精馏从空气中生产高纯氮和氧气的设备的过滤箱内部结构示意图。
[0017]图中：1、液氧分离罐；2、过滤箱；3、一号抽风机；4、液氧缓冲罐；5、液氮分离罐；6、液氮缓冲罐；7、进气管；8、二号抽风机；9、连通管；10、连通管阀门；11、出氧管；12、出氧阀门；13、一号制冷机；14、二号制冷机；15、出氮管；16、出氮阀门；17、保温棉；18、初级滤网；19、次级滤网；20、活性炭过滤层。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1-2所示，一种通过低温精馏从空气中生产高纯氮和氧气的设备，包括液氧分离罐1、过滤箱2、一号抽风机3、液氧缓冲罐4、液氮分离罐5和液氮缓冲罐6，所述液氧分离罐1一侧设置有过滤箱2，所述过滤箱2一侧设置有一号抽风机3，所述液氧分离罐1另一侧设置有液氧缓冲罐4，所述液氧缓冲罐4另一侧设置有液氮分离罐5，所述液氮分离罐5一侧设置有液氮缓冲罐6，所述液氧分离罐1内部设置有一号制冷机13，所述一号制冷机13上方设置有二号抽风机8，所述二号抽风机8上方通过连通管9相通连接有液氮分离罐5，所述液氮分离罐5内部设置有二号制冷机14，所述一号抽风机3一侧设置有进气管7，所述液氧分离罐1、过滤箱2、一号抽风机3和液氧缓冲罐4均通过进气管7相通连接，所述过滤箱2内部一侧设置有初级滤网18，所述初级滤网18一侧设置有次级滤网19，所述次级滤网19一侧设置有活性炭过滤层20。
[0020]本实施例中，如图1-2所示，通过设置的液氧分离罐1和一号制冷机13，能够将罐内空气降温至182.962摄氏度，此时空气中的氧气会凝结成液氧，液氧经过管道流入至液氧缓冲罐4中，没有液化的空气经由二号抽风机8和连通管9输送至液氮分离罐5中，通过设置的液氮分离罐5和二号制冷机14，能够将剩余空气降温至195.8摄氏度，此时空气中的氮气会凝结成液氮，液氮经过管道流入至液氮缓冲罐6中，至此可通过低温精馏将空气中的氮气和氧气进行提取和分离，具有低能耗，高效率的优点，通过设置的一号抽风机3和进气管7，能够将外界空气进行收集，极大的增加空气的收集效率，通过设置的过滤箱2，能够将空气进行过滤，通过设置的初级滤网18、次级滤网19和活性炭过滤层20，能够有效去除空气中的尘埃杂质和有毒有害物质，从源头上确保氮气和氧气的质量，通过设置的保温棉17，能够在液氧分离罐1和液氮分离罐5外侧提供保温效果，防止罐内冷气流失，一方面确保了冷却的效果，另一方面降低了能耗。
[0021]其中，所述连通管9内部设置有连通管阀门10。
[0022]本实施例中，如图1所示，确保装置能够正常有序的进行运行，增加氮气和氧气的提取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过低温精馏从空气中生产高纯氮和氧气的设备，包括液氧分离罐(1)、过滤箱(2)、一号抽风机(3)、液氧缓冲罐(4)、液氮分离罐(5)和液氮缓冲罐(6)，所述液氧分离罐(1)一侧设置有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)一侧设置有一号抽风机(3)，所述液氧分离罐(1)另一侧设置有液氧缓冲罐(4)，所述液氧缓冲罐(4)另一侧设置有液氮分离罐(5)，所述液氮分离罐(5)一侧设置有液氮缓冲罐(6)，其特征在于：所述液氧分离罐(1)内部设置有一号制冷机(13)，所述一号制冷机(13)上方设置有二号抽风机(8)，所述二号抽风机(8)上方通过连通管(9)相通连接有液氮分离罐(5)，所述液氮分离罐(5)内部设置有二号制冷机(14)，所述一号抽风机(3)一侧设置有进气管(7)，所述液氧分离罐(1)、过滤箱(2)、一号抽风机(3)和液氧缓冲罐(4)均通过进气管(7)相通连接，所述过滤箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雅仙，严志江，
申请(专利权)人：天津市贞好科技有限公司，
类型：新型
国别省市：